第二章 DDC原则性设计
2.1 DDC系统的应用设计
DDC系统的设计分为开发设计和应用设计两部分。前面两节讨论了开发设计，开发者的任务是生产最终用户所需的硬件和软件。本节讨论应用设计，应用者的任务是选择满足控制对象所需的硬件和软件，设计控制方案，并用监控组态软件构成可实际运行的控制回路及操作显示画面，通过现场投运调试，满足操作监控要求。本节只讨论其中的控制方案设计、工程设计和运行调试，并列举应用实例。
2.2 DDC系统的控制方案设计
DDC系统的应用设计中控制方案或控制策略的设计最为重要，其余设计都是为控制方案服务的。在进行控制方案设计之前，设计人员首先应该对控制对象进行深入的调查和分析，并熟悉工艺流程，根据生产中提出来的问题，确定系统所要完成的任务。然后写出设计报告，选择控制方案是控制系统设计的关键，控制方案的好坏，直接影响控制效果、系统投资和经济效益。DDC系统的控制方案的设计必须针对某个生产过程或被控对象，下面仅以加热炉燃烧控制为例，讨论双交叉限制燃烧控制方案。
2.2.１双交叉限制燃烧控制方案
双交叉限制燃烧控制系统如图2.１所示。它增加了高值选择器HS２、低值选择器LS２、正偏置+a４％和负偏置-a３％，从而保证了加热炉负荷变化的过程中，既限制了剩余空气系数μ的下限值，又限制了μ的上限值，使得燃料流量Fｆ和空气流量Fａ分别限制在冒黑烟界线和空气剩余界线之内，如图2.１所示。双交叉限制燃烧控制系统的工作原理如下：
在燃料流量调节回路中，炉温调节器TC的输出信号A，与根据空气流量测量值Fa计算出的所需燃料流量减去偏置a３％得到的信号C
a F
C 1 3 a
100 r
(2.1.1)
和信号B相比较，由高值选择器HS２和低值选择器LS１来选通A，C，B之一作为燃料流量调节 在空气流量调节回路中，炉温调节器TC的输出信号A，与燃料流量测量值Fｆ加上偏置a４％得到的信号E