脱气损失0.1%，脱气去油前柑桔汁饮料：49.17/（1-0.1%）=49.22吨 均质损失0.3%，均质前柑桔汁饮料：49.22/（1-0.3%）=49.37吨
表3 各工序的损失
序号 1 3 5 7 9
指标名称 原料验收 榨汁 调配 脱气 检验
损失率/% 3.0 50 0.2 0.1 0.1
序号 2 4 6 8
指标名称 清洗挑选 粗滤 均质 灌装
损失率/% 0.5 2.0 0.3 0.2
2.3.1.1根据配方计算
调配时的各种原辅料(见表4)
调配时，加入柑桔汁： 49370×200/1000=9874 Kg 加入白砂糖 49370×50/1000=2468.5 Kg 加入果葡糖浆 49370×17.5/1000=863.975 Kg 加入柠檬酸 49370×1.2/1000=59.244 Kg 加入山梨酸钾 49370×0.1/1000=4.937 Kg 加入黄原胶 49370×0.6/1000=29.622 Kg 加入维生素C 49370× 0.3/1000=14.811 Kg 加入食用香料 49370×0.2/1000=9.874 Kg 加入软化水:
49370-(9874+2468.5+863.975+59.244 +4.937+29.622 +14.811+9.874 ）=36045.037Kg
表4 原辅料用量汇总
成分名称 柑桔汁 柠檬酸 山梨酸钾 食用香料 软化水
添加量/Kg 9874 59.244 4.937 14.811 36045.037
成分名称 白砂糖 果葡糖浆 黄原胶 维生素C
添加量/Kg 2468.5 863.975 29.622 9.874
2.3.1.2 柑橘原料生产用量计算
调配前，柑桔原汁量：49370/（1－0.2%）=49469.0 Kg
粗滤损失2.0%，粗滤前柑橘汁量：49469.0 /(1－2.0%)=50478.6 Kg 榨汁出汁率50%，榨汁前柑橘量：50478.6/（1－50%）=100957.2 Kg
清洗挑选损失0.5%，清洗挑选前柑橘量：100957.2/（1－0.5%）=101464.5 Kg 原料检验损失3.0%，检验前柑橘量：101464.5 /（1－3%）=104602.6 Kg=104.6 t 橘子用量：
每班生产49.02 t柑橘汁饮料，需要104.6 t柑橘，一年有1020班生产，年消耗柑橘：104.6×1020=106692t 2.3.2 苹果汁
以出汁率为80～85%为准计算。一班产量为基准计算（班产量为49.02吨）（见表5） 检验损失2%，检验前苹果汁饮料：49.02/（1-2%）=50.02吨 灌装损失0.2%，灌装前苹果汁饮料：50.02/（1-0.2%）=51.04 吨 脱气损失0.1%，脱气去油前苹果汁饮料：51.04/（1-0.1%）=51.09吨 均质损失0.3%，均质前苹果汁饮料：51.09/（1-0.3%）=51.24吨