明设备，对磨机内部零件实施焊接时，应注意接地保护，防止电流灼伤滑环和托瓦面。
5.5.1隔仓装置及出料篦板的安装
彻底清扫安装部位的磨机筒体内表面，除去灰尘、铁锈和残油。在安装作业时，用同样的方法清洗所有组件，注意清洗所有的接触面并除去所有毛刺和表面疤疵。
a.固定块的安装
检查接触面上有无毛刺和疤疵，必要时进行清理和修正。
将固定块上和支撑板联结的螺栓孔对照，确认无误后将固定块用螺栓紧固到磨机筒体上，并反复拧紧达到规定扭矩，以确保固定块与筒体紧密贴合。
b.支撑板、前板的安装
清除支撑板、前板上与筒体接触面的铁锈、毛刺、疵点等，使其接触良好。
分别松开临时固定在磨机筒体内的支撑板、前板，将支撑板、前板移动至图纸规定的位置。
检查支撑板与固定块的联结孔是否对齐，确认无误后，先用8个螺栓（从φ6孔直线最外园孔开始，均布8个）将支撑板与固定块连接拧紧，然后把前板靠上固定块，注意将其上的φ6孔与支撑板上的φ6孔对齐，确认无误后，用连接螺栓将支撑板、前板与固定块连接紧固,并反复拧紧达到规定扭矩，最后将螺母点焊死。
c.篦板的安装
首先检查篦板有无影响强度的任何缺陷，各接触面是否平整，确认无误后，用螺栓将其反复拧紧至规定扭矩，最后将螺母点焊死。
5.5.2衬板的安装
a.衬板不应有影响强度的任何缺陷，衬板螺栓孔结合处应平整，靠筒体的弧形面应符合图纸要求且外表光滑，必要时进行清理或修正。
为了防止衬板与筒体接触不良，从而使衬板螺栓产生偏心负荷，导致螺栓的断裂，应在衬板与筒体的接触面之间充填水泥砂浆（水泥砂浆可按1：1的配比，水泥标号为525），并使其充满所有空间，在紧固衬板螺栓时能够有多余的水泥砂浆被挤出来。用水泥砂浆垫底的衬板，在安装24小时后，还需均匀用力地再拧一次螺栓，禁止用锤子敲击扳手。所有相邻衬板之间间隙不得大于10mm。
安装一仓衬板时，两端滑环下各有一排无螺栓镶嵌衬板，此衬板是