在找正期间必须能转动磨机，当转动磨机时，润滑站高压泵必须工作。因此在找正前必须对润滑泵站进行试验和认可。
安放好磨机筒体，使滑环进入滑履轴承，要记住松开托瓦。
确认高压泵在转动磨机时始终运转后，按如下步骤找正：
在滑环上沿磨机轴向放一水准仪（0.1mm）并记录下水平偏差。
将磨机转动180°（高压泵必须工作），再将水准仪放在滑环上，并再次记录水平偏差。两次偏差的代数和必须为零，找正后才算无误。否则要调整滑履轴承，再重复用水准仪检查（需再度反转磨机筒体180°）直到在所有位置上得到满意的结果为止。
筒体两端的标高误差应不大于1㎜，但必须进料端高于出料端。
用水平检测装置测量两个滑环上部相同部位达到同样的水平，可通过精调底板下的楔铁来进行找正。磨机两端滑环的相对径向圆跳动公差为0.2mm。
检查底板定位是否正确，如果有误必须进行重新校正。
用塞尺检查固定端滑环与托瓦夹板之间的间隙，这个间隙应不小于0.15mm。用千分表检查滑环轴向跳动，此时磨机慢驱装置在工作。如果总轴向跳动超过测量间隙，则有必要在托瓦侧面与夹板之间插入垫片。垫片厚度必须等于总轴向跳动加上0.15mm减去测量间隙。
e.底板浇灌
开始进行浇灌前，清洗底板上将与基础接触的部位，尤其要清洗掉油和油脂。
小心地进行底板的浇灌，确保底板与一次基础之间的空穴填满水泥砂浆。用具有稳定性能的特种水泥来浇灌，一直浇到底板周围全部下边缘以上30-40mm处。
全面检查，确保无误。
f.滑履罩及油管的安装
安装滑履罩下部与基础底板相接触部分，注意在罩与底板之间及各罩壳段节之间的密封垫安装时，密封垫上应涂上密封胶。然后清理底板，并对滑履罩底进行真空吸尘，用煤油检查密封情况，注意不要用水检查。滑履罩上部由几个基本相同的罩壳段节组成，通过法兰及密封垫用螺栓相连。
安装滑履罩时，按滑环上密封圈及法兰来找正各个罩壳段节。滑履罩与滑环密封面之间的径向间隙必须相等。在安装滑履罩顶部时，应在滑环表面淋上油。安装弹簧密封装置时,要注意拉伸弹簧对毛毡的压力既