3.2静压滑履轴承
一台磨机有两个静压滑履轴承，进料端为活动的滑履轴承，出料端为固定的滑履轴承。
每个静压滑履轴承由两个与垂直方向成30°的托瓦支撑磨机。每个托瓦下部有凹凸球体结构，凸球体坐在凹球体内，二者为球面接触，以便自动调节。托瓦为铸件，内衬轴承合金，表面粗糙度≤0.8，托瓦不需刮研，托瓦中心有方形油囊，高压油持续由此进入托瓦与滑环之间，形成静压润滑油膜。
每个滑履轴承的两个托瓦都采用静压（高压）润滑系统。在磨机启动之前，两个滑履轴承润滑站分别向两个滑履轴承的四个托瓦上的油腔供入高压油，靠静压使磨机筒体浮起约0.20～0.35mm，保证滑履轴承的托瓦与滑环完全不接触，从而大大降低磨机启动负荷，并可减少对磨机传动部的冲击，也可避免擦伤托瓦，延长了托瓦的使用寿命，并提高了磨机的运转效率。正常运转时静压形成的油膜可承受交变负载而长期可靠的工作。当磨机停止运转时高压油仍将滑环浮起，滑环在托瓦上逐渐停止运转，使托瓦不被擦伤，延长了轴承的使用寿命。
刮油刷的作用是防止油外流，两个刮油刷之间用弹簧拉紧、调整使之与滑环贴合紧密。
为防止运转过程中瓦温过高，托瓦设有冷却水系统。
托瓦设有测温元件，随时检测其温度，与主电机连锁，当温度过高时，报警或停磨。
滑履轴承罩由薄钢板焊接而成，其上设有检查孔，便于维护检修。滑履轴承罩和底座之间用橡胶板及密封胶密封，防止漏油。
3.3回转部分
回转部分是磨机的主体，整个粉磨作业过程就是在此完成。回转部分由隔仓板、出料篦板、衬板、筒体等组成。
组合式隔仓板由粗筛板、细筛板、前板、支撑板、中心格栅和固定块等组成。出料篦板由篦板、细筛板、支架等组成。一仓衬板为阶梯衬板，二仓为组合式衬板——小波纹衬板+挡料圈，衬板由螺栓与筒体联接。筒体由较厚的钢板卷制而成，其上开有人孔，供检修和装卸研磨体时用。筒体两端为厚钢板卷制的滑环，它与筒体钢板直接焊接为一体，滑环中间焊有腹板。
3.4出料装置
出料装置是由钢板焊成的罩子，上部为抽风口下部为出料口，并设有