汽机专业常用典型操作票(3)

2019-07-30 13:46

9、缓慢开启#2高加进#1高加空气门,#1高加空气门注意真空 10、调整#2高加进汽门,使中继水温度符合要求

11、操作完毕,汇报班值长 (十九)撤#2机#1高加操作 1、接令,撤#2机#1高加

2、关闭#2高加进#1高加空气门,#1高加空气门 3、关闭#1高加进汽门 4、开启#2高加疏水至除氧气门

5、关闭#2机#2高加疏水至#1高加逐级自流门 6、关闭#1高加疏水至除氧气门

7、开启#1高加疏水排地沟门,放尽疏水后关闭(注意真空) 8、开启#1高加水侧旁路门

9、关闭#1高加进出水门,手动关严 10、操作完毕,汇报班值长 (二十)撤#2机#2高加操作

1、接令,撤#2机#2高加。(#1高加未出系,负荷10 MW以上)

2、关闭#2高加空气门,#2高加进#1高加空气门 3、关闭#1高加空气旁路门 4、关闭#2高加进汽门

5、关闭#2高加疏水至#1高加逐级自流门 6、开启#2高加疏水排地沟门,放尽疏水后关闭 7、开启#2高加水侧旁路门

8、关闭#2高加进出水门,手动关严 9、操作完毕,汇报班值长

1、接令,撤#2机#2高加。(#1高加已出系) 2、关闭#2高加空气门 3、关闭#1高加空气旁路门

4、关闭#2高加进汽门 5、关闭#2高加疏水至除氧气门

6、开启#2高加疏水排地沟门,放尽疏水后关闭 7、开启#2高加水侧旁路门 8、关闭#2高加进出水门,手动关严 9、操作完毕,汇报班值长 (二十一)投#2机#2高加操作

1、接令,投#2机#2高加(#1高加未出系) 2、检查#2机#2高加符合投运条件,准备工作完备 3、开启#2机#2高加进出水门

4、关闭#2机#2高加水侧旁路门

5、稍开#2机#2高加进汽门,保持压力0.2MPa,开启疏水排地沟门 6、开大#2机#2高加进汽门,压力0.6MPa左右 7、开启#2机#2高加疏水至#1高加逐级自流门 8、监视水位情况,关闭#2机高加疏水排地沟门 9、缓慢开启#2高加空气门,#2高加进#1高加空气门,#1高加空气旁路门

(注意真空)

10、调整#2高加进汽门,使中继水温度符合要求 11、操作完毕,汇报班值长 (二十二)投#2机#1、2高加汽水侧操作 1、接令,投#2机#1、2高加,负荷高于6MW; 2、检查#1、2高加符合投运条件,准备工作完备; 3、分别开启#1、2高加进出水门,关闭旁路门;

4、缓慢开启#1、2高加进汽门,保持0.2MPa左右压力,并开启#1、2高加 排地沟疏水门;

5、全开#1高加进汽门,开启#1高加至除氧器门;

6、调整#2高加进汽门至0.6MPa压力,开启#2高加疏水至#1高加逐级自流门;

7、开启#1高加空气门,稍开#1高加空气旁路门,#2高加空气门及#2高加空气进#1高加门;

、调整#2高加进汽门,使中继水温度符合要求; 8 9、操作完毕,回报班、值长。 (二十三)投#2机#1、2高加汽水侧操作 1、接令,撤#1、2高加汽水侧;

2、关闭#2机#2高加空气门、进#1高加空气门#1高加空气旁路门、#1高加空气旁路门;

3、关闭#2高加进汽门;

4、关闭#2高加疏水至#1高加逐级自流门; 5、关闭#1高加进汽门; 6、关闭#1高加疏水至除氧气门;

7、开启#1、2高加疏水直放门,放尽疏水后关闭; 8、开启#1、2高加水侧各自旁路门; 9、关闭#1、2高加各自进出水门; 10、操作完毕,回报班、值长。 (二十四)#3机低加撤运操作

1、联系有关岗位,准备撤低加。解除低加保护(联锁),低加疏水切手动调 节。检查低加危疏门关闭。

2、关闭低加空气门,注意凝汽器真空。

3、关闭低加进汽门,开启低加抽汽逆止门前后疏水,注意低加汽侧压力。 4、如上一级低加运行时,关闭撤运低加上一级低加疏水调整门及其前后截

止阀,开启其疏水旁路门(至下一级疏水)。

5、关闭撤运低加疏水调整门及其前后截止阀,注意低加水位。 6、#1低加撤运时,关闭进#1低加疏水门,关闭#1低加疏水出水门(机3/

疏52),停运疏水泵或关闭低加疏水旁路门(至凝汽器)。低加疏水走U 型管至凝汽器。

7、开启低加直排疏水门。(注意凝汽器真空)

8、低加水侧撤运:开启低加水侧旁路门,关闭低加进、出水门,注意凝结水压力。

9、根据需要有关电动门拉电。 10、操作完毕,汇报班、值长。 (二十五)#3机低加投运操作

1、检查低加工作票终结,场地清洁,符号投运条件。 2、检查低加水位计投入正常。汽侧压力表投入正常。

3、检查汽侧安全门良好,动作正常。低加抽汽逆止门开启正常。 4、低加热工信号及联锁试验正常,疏水调整门遥控开关试验良好。 5、低加进汽电动门及危急疏水门电源送上。

6、稍开低加抽汽逆止门前后疏水门进行暖管。 7、关闭低加危急疏水门、直排疏水门。

8、稍开低加进水门,检查低加水位有无上升。如水位不上升,则低加铜管不漏。

9、开启低加进、出水门,关闭旁路门,低加水侧打通,注意凝结水压力。 10、稍开低加进汽门,低加暖管10分钟,注意暖管速度。 11、逐级打通低加疏水至下级低加(凝汽器),关闭上一级低加疏水旁路门。

#1低加投运时,关闭低加疏水至U型管门,疏水走低加疏水旁路至凝( 汽器或投疏水泵运行)

12、全开低加进汽门,调整各台低加水位。

13、稍开低加空气门,注意凝汽器真空。(低加空气门开度视低加情况而定, 如#1低加可适当开大)

14、关闭低加抽汽逆止门前后疏水门。

15、投入低加有关保护(联锁)。低加疏水投自动调节。 16、操作完毕,汇报班、值长。 (二十六)#3机低压供热投运操作

1、低压调压器及相关系统检修结束,工作票终结 ,现场清洁。 2、低抽安全门合格,抽汽逆止门正常,逆止门水控装置动作正常,低抽快

关阀开启正常(大修后调压器、油动机静态试验应合格)。 3、低压调压器处于投运前状态(低调限位螺钉旋紧,压力变换器手轮退足,

波纹管不充水,二只脉冲油门关闭)。

4、机3/汽36处于关闭状态,其电源送上。低抽快关阀电源送上且开启。 5、#3机负荷30MW以上,机3/汽36前处于暖管状态。暖管过程中应及时

调整疏水门开度。

6、暖管结束后,低压调压器准备投运,通知电气注意机组负荷。 7、低调投运

(1)逐渐开启低调#2、4脉冲油门,注意旋转隔板、机组负荷、抽汽压力 的变化。(脉冲油门的开启应根据低抽压力、低抽量及机组负荷来定) (2)逐渐旋松低调限位螺钉,提升低抽压力。注意机组负荷、中抽压力的变化。

提升低抽压力比机3/汽36后压力高0.02,0.05MPA时,逐渐开启机 3/汽36。注意供热压力的变化。

8、调整#3机低抽压力并配合其他机组供热情况,调整供热压力至合适。 9、关闭机3/汽36前有关疏水门。


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