物料代码 物料名称 /规格型号 单位 批号 BOM 编号 工艺路线 MRP 结果的物料代码，自动生成 根据物料代码从物料资料中自动带出，不可修改。 单位 根据物料代码从物料资料中自动带出的信息，不可修改 批号 如果物料是成本，则“批号”必录，缺省是销售订单编号；其他物料物料不进行批次管理，则“批号”不可维护。 产品的BOM，根据物料代码从BOM 资料中带出使用状态 BOM，可选择本产品非使用状态的审核的BOM。 工艺路线 产品的工艺路线，首先根据BOM 编号从BOM 中自动带出；如果BOM 中工艺路线为空，则根据物料代码从物料资料中自动带出，可修改。如果生产类型的选项为工序跟踪，则工艺路线为必录项。 是 是 是 否 是 否 生产类型 计划生产数 生产车间 生产类型 根据物料代码从物料资料中自动带出，可修改。 MRP 的计划订单的投放数量 默认为该物料资料中的来源信息或计划投放时确定的生产车间，自动生成。 生产任务所领物料的成本归集到哪个对象。根据产品的物料代码从如果是成品从销售订单中，半成品基础资料中自动带出。 计划开始生产的日期 计划开工日期+提前期 单据正式下达的日期，在下达生产任务单时，系统自动设置当 前日期为下达日期。 根据物料代码从物料资料中自动带出，可修改 是 是 是 是 是 是 否 否 成本对象 计划开工日期 计划完工日期 单据下达日期 完工入库超收比例 完工入库上限 完工入库上限 根据计划生产数量和完工入库上限百分比自动得出。计算结果 否 完工入库欠收比例% 不为整数时，根据物料的数量精度进行四舍五入。 根据物料代码从物料资料中自动带出，可修改 否 完工入库下限 完工入库下限 根据计划生产数量和完工入库下限百分比自动得出。计算结果 否 不为整数时，根据物料的数量精度进行四舍五入。
3.1.3 生成下级生产任务单
对于一个已下达的生产任务单，用户可以根据需要生成其下级自制件的生产任务单。在 “生产任务单序时簿”界面〖编辑〗菜单下以及单据界面〖查看〗菜单下，提供了生成下级 生产任务单的功能。所生成的下级生产任务单的单据来源为手工分解，并与上级任务单建立 关联关系，用户可使用单据联查功能跟踪。在“生产任务单序时簿”界面，单击〖编辑〗→〖查看〗或〖修改〗，系统弹出“查看单据”或“编辑单据”界面；单击〖选项〗→〖BOM 展开选项〗，系统弹出“BOM 展开选项”界面；即可设置展开规则进行局部MRP 运算来产生下级生产任务单。生成下级任务单的编号受参数“生成下级任务单的编号保留上级任务单编号”的影响，如果该参数为是，在任务单生成下级任务单时，下级任务单的编号会根据编码规则“原任务单号＋’_’＋自然数（从1 开始）” 生成；如果该参数为否，在任务单生成下级任务单时，下级任务单的编号还按照原规则生成，即：生产任务单的前缀＋当前值＋后缀。 生成下级任务单时会根据物料的生产类型生成生产任务单或委外加工生产任务单，如果 物料的生产类型为重复生产，缺省生成普通类型的生产任务单。生成下级任务单时，如果生成的下级单据是生产任务单，则生产车间缺省为物料的来源，如果物料的来源为非车间属性
的部门或者为空，且上级任务单为生产任务单时，则生产车间与上级任务单的生产车间保持一致；生成下级任务单时，如果生成的下级单据是委外加工生产任务单，则加工单位缺省为物料的来源，如果物料来源为空，则加工单位为空。
3.2 生产任务单查询和维护
建立生产任务后，随着生产环境的变化，用户可能需要查询或修改原有的生产任务。 ", 生产任务查询 ", 生产任务维护
3.2.1 生产任务查询
进入 K/3 系统，单击〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单 —查询〗顺序进入生产任务单查询维护界面。系统弹出“条件查询”界面，默认进入“条件” 标签页。 ", 常规查询条件
常规查询的设置区位于〖条件〗的下方。常规查询是比较简单的查询方式，系统提供下 列查询条件。 数据 项 说 明 必填项（是/否） 时间 单据制单日期的时间范围。系统提供下列四种选项。 ", 当天：系统当前日期； ", 本周：系统当前周； ", 本期：系统当前会计期间； ", 全部：所有日期。 单击时间的下拉列表框，可设置时间的查询要求。 是 单据状态 单据的状态。系统提供计划、确认、是 下达、结案、全部五种类型；单击单据状态的下拉列表框，可设置单据状态的查询要求。 作废标志 单据的作废状态。系统提供下列三种选项。 ", 已作废：已经作废的单据； ", 正常：未作废的单据； ", 全部：包括已作废单据和正常单据的所有单据。单击作废状态的下拉列表框，可设置作废状态的查询要求。 是 计划关闭 单据的计划关闭状态。系统提供下列三种选项。 ", 已关闭：已经关闭的单据； ", 未关闭：未关闭的单据； ", 全部：包括已关闭与未关闭的是 所有单据。单击计划关闭的下拉列表框，可设置计划关闭的查询要求。 挂起标志 单据的挂起状态。系统提供下列三种选项。 ", 已挂起：已经挂起的单据； ", 未挂起：未挂起的单据； ", 全部：包括已挂起与未挂起的所有单据。单击挂起标志的下拉列表框，可设置挂起标志的查询要求。
是 以上五种查询条件，可任意组合进行查询。
3.2.2 生产任务维护
", 新增生产任务
单击〖编辑〗→〖新增〗，系统弹出“录入单据”界面，即可新增生产任务，详细操作参 见“生产任务单的建立”的相关内容。 ", 查看生产任务
第一步 选中要查看的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖查看〗，系统弹出 “查看单据”界面，即可查看生产任务内容。
第二步 单击〖编辑〗→〖首张〗〖前张〗〖后张〗〖末张〗，可顺序查看其他生产任务。
查看生产任务时无法对任务进行任何修改，增删等操作。 ", 修改生产任务
第一步 选中要修改的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出 “编辑单据”界面，即可修改生产任务。
第二步 完成修改内容后，单击〖文件〗→〖保存〗，即可保存修改内容。
除了修改生产任务，还可以进行新增、作废/反作废、确认/反确认、下达/反下达等相关 操作。只有计划状态的生产任务才可以修改。 ", 删除生产任务
只有计划状态的生产任务才可以删除。
生产任务一旦删除即不能撤消删除，只能重新建立。 ", 作废生产任务
只有计划状态的未作废的生产任务才可以作废。
作废单据不能修改、删除、审核、记账；作废单据的数量、金额等信息不能反映到汇总 的信息中。
要想恢复对作废单据的各种操作，必须使用反作废使作废单据还原为正常单据。 ", 反作废生产任务
只有已作废的生产任务才可以反作废。 作废/反作废可在修改生产任务时操作。
3.3 生产任务的确认
生产任务确认：生产任务以确认的形式表明确定安排生产。只有计划状态的生产任务单才可
以确认。生产任务确认前的所有必录的信息必须录入保存，否则不能确认。 ", 确认操作 ", 确认影响 ", 反确认操作 ", 反确认影响
3.3.1 确认操作
新增生产任务时确认
第一步 选中要确认的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖确认〗。如果系统没有录入BOM 编号，系统弹出提示：“单据数据不完整，必须输入BOM编号”。如果物料有审核状态的BOM，生产类型是工序跟踪，物料的BOM和物料资料都没有定义工艺路线，那么不允许确认，提示“单据数据不完整，必须输入工艺路线”。
", 计划投放时确认
MRP 运算产生的计划订单直接投放成确认状态的生产任务单，确认状态的生产任务单产 生预计入量和已分配量，并且不能被MRP 运算删除。计划订单投放成任务单时，物料必须要有使用状态的BOM，如果生产类型是工序跟踪，那么物料的BOM 或物料资料上必须要有工艺路线。
注意：计划订单投放成任务单时，如果物料没有使用状态的BOM，那么计划订单将投放 生成计划状态的任务单。
3.3.2 确认影响
计划状态的生产任务单在确认时自动生成计划状态的工序计划单（生产类型选项为工序 跟踪时）和计划状态的生产投料单。当任务单在确认状态时，工序计划单、生产投料单都不允许审核。 投料单生成： ", 生产类型属性为<普通定单>：生产任务按BOM 单级展开（子项有虚拟件时继 续展开）生成投料单； ", 生产类型属性为<返工>：投料单的内容缺省为该任务单的产品。 注意：
当生产任务单单据设置中选择了参数“单据保存时自动审核”选项时，计划 状态的生产任务单在保存时将自动确认。
生产任务单在确认时生成投料单时，子项物料为在计划发料日期有效的子项物料。如果 计划发料日期落在子项物料A、B 的有效期之外，那么系统提示：“A、B 物料已经超出有效 期，确认生产任务吗？”当用户选择“是”时，系统生成投料单（失效的A、B 物料不出现 在投料单中）；当用户选择“否”时，停止任务单确认。
3.3.3 反确认操作
反确认：取消已确认的生产任务的确认状态。
系统禁止修改已确认的生产任务，如果要修改，则必须执行反确认。 ", 查询生产任务时反确认
在“生产任务单序时簿”界面，选中要反确认的目标生产任务，单击〖编辑〗→〖反确 认〗，状态栏显示“正在调用子功能模块?”，表示系统正在进行后台处理，完成后将反确认的结果提示出来。反确认成功时提示成功结果；失败时提示失败原因。 ", 新增生产任务时反确认
新增生产任务时反确认只能在确认后进行。
单击〖查看〗→〖反确认〗，状态栏显示“正在调用子功能模块?”，表示系统正在进行 后台处理，完成后弹出提示：“反确认[?]单据成功！”，单据状态自动设置为<计划>状态。 ", 查询生产任务时成批反确认
在“生产任务单序时簿”界面，同时选中多个目标生产任务，单击〖编辑〗→〖反确认〗， 状态栏显示“正在调用子功能模块?”，表示系统正在进行后台处理，完成后系统弹出“K/3 显示器”界面，给出每一个单据的提示信息。对反确认未成功的生产任务，会给出相应的原 因提示；反确认成功的生产任务其状态自动设置为<计划>状态。
3.3.4 反确认影响
反确认时，任务单回到计划状态，系统自动删除任务单对应计划状态的工序计划单和计 划状态的生产投料单，清空任务单的“确认人”、“确认时间”字段。
4．3．5生产任务的下达
生产任务下达：生产任务以指令的形式下达给生产车间作为生产车间可以正式开工的依据。 只有确认状态的生产任务才能下达，其他状态一概不能下达，不能重复下达。 ", 下达操作 ", 下达影响 ", 反下达操作 ", 反下达影响
下达操作
", 新增生产任务时下达
第一步 生产任务单确认后，系统弹出【下达】功能按钮并在〖查看〗菜单栏内追 加〖下达〗子菜单。
第二步 单击〖查看〗→〖下达〗，状态栏显示“正在调用子功能模块?”，表示系 统正在进行后台处理，完成后弹出提示：“下达[?]单据成功！”，单据状态 自动设置为<下达>状态。
", 查询生产任务时下达
下达/反下达生产任务也可在修改生产任务时操作。 ", 查询生产任务时成批下达
在“生产任务单序时簿”界面，同时选中多个目标生产任务，单击〖编辑〗→〖下达〗， ", 如何同时选中多个连续的目标生产任务？
首先选中（单击）第一个生产任务，然后按住Shift 键，再单击最后一个生产任 务，即可选中多个生产任务。 ", 如何同时选中多个不连续的目标生产任务？
首先按住Ctrl 键，并一直不放手，然后逐个选中目标生产任务。
3.3.5 下达影响
只有当生产任务单处于下达状态时，才允许审核对应的工序计划单（任务单生产类型为 工序跟踪时）和生产投料单，才允许生成对应的下游单据（包括：产品检验申请单、产品入 库单、调拨单、工序检验单、领料单、任务单汇报、生产物料报废单、受托加工领料单等）。 下达生产任务单时，
已下达的生产任务单，可以生成下级任务单。
3.3.6 反下达操作