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（注：该标准罐检定证书注明，68.35mm刻度处为19.750L，计量颈分度容量V＝2.1 mL /mm。注意均要列出公式。）
1加油机示值（L）标准罐刻度值（mm）标准罐示值（L）示值误差EV（%）示值误差平均值（%）重复性误差En（%）19.76937.36219.82067.64320.002132.17 解：①计算标准罐示值：
序号1，标准罐刻度值读得37.36mm，求标准罐的示值。
根据检定证书，在17.750L时，其刻度值为68.35mm。而计量颈分度每上升或下降1mm，其容量增加或减少2.1 mL。
则 37.36mm时标准罐的示值＝（37.36－68.35）32.1/1000＋19.750＝19.685（L） 同样 67.64mm时标准罐的示值＝（67.64-68.35）32.1/1000＋19.750＝19.749（L）
132.17mm时标准罐的示值＝（132.17-68.35）32.1/1000＋19.750＝19.884（L） ②计算示值误差
序号1，加油机示值为19.769L，标准罐示值为19.685L，
其相对误差Ev1＝（加油机示值－标准罐示值）/标准罐示值3100%
＝(19.769-19.685)/19.6853100%＝0.43%
同理，
序号2，其相对误差Ev2＝(19.820-19.749)/19.7493100%＝0.36% 序号3，其相对误差Ev3＝(20.002-19.884)/19.8843100%＝0.59% ③计算示值误差平均值
示值误差平均值＝（0.43%＋0.36%＋0.59%）/3＝0.46% ④加油机的重复性计算
En＝EVmax-EVmin＝0.59%－0.36%＝0.23%
通过计算可得 E=0.46%>0.3%，加油机准确度不合格。
Em＝0.23%＞0.15%，加油机重复性不合格。
结论：该加油机示值误差检定不合格。表格填写结果见下表。
1加油机示值（L）标准罐刻度值（mm）标准罐示值（L）示值误差EV（%）示值误差平均值（%）重复性误差En（%）19.76937.36219.82067.64320.002132.1719.6850.4319.7490.360.460.2319.8840.59
■ 带容积表的储油容器
当储油容器经过检定编制容积表后，它不但可以储油，而且是容积计量器具。与加油站有关的容积表有汽车罐车容积表和卧式油罐容积表。
汽车罐车一般是通过容量法来标定以厘米为单位的容积表；卧式油罐一般可以用测量计算法或容量法来标定以厘米为单位的容积表。由于上述容积表都是以厘米为单位，所以量油高不在整厘米刻度上时，要用内插法求出毫米高度上的容积。
例2-6 已知卧罐容器在177cm处为23865L，在178cm处为24088L，问在177.6cm
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（即1776mm）处的容积是多少升？
查容积表时，认为厘米范围内每毫米高度的容积增加量是线性的，所以可以采用比例插值法求不在厘米高度时油品的容积。
解：高度每增加178－177＝1cm时，容积增量为24088－23865＝223（L） 那么高度增加177.6-177=0.6cm时，容积增量为22330.6＝133.8（L） 所以1776mm处的容积为：23865＋133.8＝23998.8＝23999（L） 即
V177.6=V177+(V178-V177)3(177.6-177)/(178－177)
=23865+(24088-23865)30.6=23865+133.8=23999（L）
答：当油高为1776mm时的容积为23999L。 汽车罐车的容积表使用方法同上。
第四环节 计量操作的要求和注意事项
油品计量包括油品测量和油量计算。除特别注明者外，油品测量包括：油高测量（油水总高）、水高测量、油温计量、油品取样、视密度和试验温度的测定；油量计算包括容积计算和重量计算，各环节损耗
■ 人工检尺计量器具的要求
油品测量所使用的量油尺、量水尺、密度计、温度计及储油油罐的容积表必须符合油品计量技术性能要求，有符合规定要求的计量检定合格证书，并在有效期内。
量油尺、量水尺、密度计、温度计读数准确度符合下列规定：
油高±1mm； 水高±1mm； 计量温度±0.1℃； 视密度±0.1kg/m3 ; 试验温度±0.1℃。 ■ 计量操作人员的要求
按省公司有关规定，计量操作人员必须经过市公司《加油站员工（二级、一级营业员和主管）计量操作及数质量技能培训考核班》考核合格，，持有市公司颁发的“加油站员工（二级、一级营业员、主管）计量操作及数质量管理技能资格证书”的人员。
■ 油轮（驳）计量、油罐（立式、卧式）计量、铁路油罐车计量、汽车油罐车计量、流量计计量的操作要求
油品计量（油高、水高、计量温度、视密度、试验温度）的计量方法
◆ 容器内的液位测量。所有测量操作符合GB/T13894—92《石油和液体石油产品液位测
量法（手工法）》的规定。
1、操作前的准备。
操作前，首先检查计量器具及试剂是否齐全、合格，了解被测量的储油罐容器及相连管线的储油工艺情况及液面稳定时间。油品交接计量前，应先了解罐底油离水的高度，必要时进行排放。
★ 实高测量方法。
检尺操作时，站在上风口，一手握尺小心地沿着计量口的下尺槽下尺。尺砣不要摆动，另一手拇指和食指轻轻地固定下尺位臵，使尺带下伸，尺砣将接触油面时应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。当下尺深度接近参照高度500－600mm时，并用摇柄卡住尺带（扣尺），右手握尺，继续下尺，当下尺深度接近参照高度30－50mm时，停顿5－6秒，待罐内尺砣和尺带稳定后，右手腕缓缓下移，手感尺砣触底的同时核对下尺深度（下尺深度应等于参照高度）以确定尺砣触底。对于轻油可立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟提尺读数。读数时可摆动尺带，借助光线折射读取油痕的毫米数，再读大数。轻油易挥发，读数应迅速。若尺带油
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痕不明显，可在油痕附近的尺带上涂试油膏。
油高计量一般测量两次，读数误差不超过1毫米时，取第一次的读数，超过时应重新检尺。 读数时，要先看小数，后看大数，毫米、厘米、分米、米均要逐一读到。
★空高测量方法。 （1）待油面稳定后，站在容器顶部计量口的上风头，一手握尺，小心地沿参照点的下尺位臵下尺。下尺时尺砣不要摆动，尺砣接近油面时应缓慢下尺，以防静止的油面被破坏。当尺砣和部分尺带进入油层后，卡住尺带，用另一手指压住尺带，对准计量口的参照点停留1分钟后，读取与参照点相重合的尺带刻线示值L。L值最好是整数，否则可将尺带继续下伸，使L值的刻线读数是厘米以上的整数。提尺后读取尺带的浸油深度L1，
（L-L1）即为空间高度（空距）。
容器的总高减去空间高度，即为容器内油面的高度。 表达式为：H1=H-（L-L1） 式中 H1 油面高度，m； H—容器参照高度，m； L—尺带下尺高度示值，m； L1—浸油深度，m。
（2）空距应连续测量2次，读数误差不得超过2mm。若2次读数误差不超过1mm时，取第一次测量值，若超过1mm时，取两个测量值的平均值。
◆其它规定
★检尺部位
（1）立式金属油罐、卧式金属油罐均在罐顶计量口的下尺槽或标记处（参照点）进行检尺。
（2）铁路罐车在罐体顶部人孔盖铰链对面处进行检尺。
（3）油轮（驳）舱上有两个以上计量口时，应在舱容表规定的计量口进行下尺。
★液面稳定时间
（1）收、付油后进行油面高度检尺时必须待液面稳定、泡沫消除后方可进行检尺，其液面稳定时间根据JJF1014—1989规定。
（2）立式金属油罐，轻油收油后液面稳定时间2h，付油后液面稳定30分钟。重质粘油收油后液面稳定4h，付油后液面稳定30分钟。
（3）卧式金属油罐、铁路罐车和汽车罐车，轻油液面稳定15分钟，重质粘油稳定30分钟。新投用和清刷后第一次的立式油罐应在罐底垫1m以上的水后，再进行收、付油品交接计量。
◆ 容器内底水的测量
将量水尺擦净，在估计水位的高度上，均匀涂上薄薄的试水膏，然后将量水尺在容器计量口的指定下尺槽降落到容器内，直至轻轻地接触罐底。应保持水尺垂直，停留时间是：轻油静止3-5s，重油静止20-30s。将量水尺提起，在试水膏变色处读数，即为容器内底水的高度。
当容器内底水高度超过300mm时，可以用量油尺代替量水尺。
◆油温测量
油温操作应符合GB/T8927—88《石油和液体石油产品温度测量法》的规定。选择一支合
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格的适合容器内油品温度范围的全浸水银温度计放入杯盒中，并将杯盒放入容器内指定的测温部位。测温部位是根据液面高度确定的。
★测温部位
（1）油高3m以下，在油高中部测一点
（2）油高3~4.5m，在液深的1/6和5/6的位臵各测1个点；
（3）油高4.5m以上，在液深分别为1/6、1/2、5/6的位臵各测1个点，共测三点。 （4）油高远超过4.5m时，在液深的1/10、3/10、5/10、7/10、9/10处测量温度。 （5）油面以下小于150mm的位臵和液面以上小于150mm的位臵，不能进行温度测量。 （6）测温点最高与最低温度相差超过1℃时，应在相邻两点的中间位臵补测温度。 ★测温停留时间
在测量油品液位高度的同时，要测量油品的温度，以正确得到油品在该温度下所占的体积。杯盒温度计放至储油容器规定的位臵内测量温度的最少停留时间：轻质油5min；重质油最少停留时间30min。 ★测温操作注意事项
（1）油温测量至少距容器壁300mm。
（2）对油船或油驳内油温的测量，2个舱的油轮要逐个测量；3个以上相同品种的油，至少测量半数以上的油舱温度。若各舱油温与实际测量舱数的平均油温相差1℃以上，应对每个舱作温度测量。
（3）杯盒温度计的提拉绳应采用不产生火花的材料制成的绳、链。 （4）采用手提式的石油数字温度计测量油温时，应按上述的测温部位进行测量，每一点的测温停留时间以温度数字显示相对稳定为准。石油数字温度计应符合安全防爆规定并具有与水银温度计同等的准确度。
◆油品密度的测定
容器内的油品取样
油品取样操作应符合GB/T4756—1998《石油液体手工取样法》的规定。
（1）取样前的准备 选择清洁干燥、不渗漏、耐溶剂作用、并有足够强度、容量适合的取样器、取样设备和收集器。 收集器可供储存和运送试样，应该有合适的塞子或阀封试样。
（2）取样部位 为取得代表性试样，应按取样原则的规定执行。
（3）取样方法及操作注意事项 取样时，首先用待取样的油品冲洗取样器一次，再按照取样规定的部位、比例和上、中、下的次序取样。
★试样容器应有足够的容量，取样结束时至少留有10%的无油空间（不可将取满容器的试样再倒出，造成试样无代表性）。
试样取回后，应分装在两个清洁干燥的瓶子里密封好，供试样分析和提供仲裁使用。贴好标签，注明取样地点，容器（罐）号，日期，油品名称，牌号和试样类型等。
汽车发油台发油的取样，由发油员在管线发油出口取样测密度，作为该批次油品的密度，当班发油班长复核后封存（保存期为3天），以备出现计量争议后复核。
★油品密度测定方法。 （1）在油品计量测定密度时试验温度应在容器中实际油温±3℃范围内测定。粘稠试样应达到足够的流动性，对原油样品，试验温度应高于倾点9℃以上，或高于浊点3℃以上中较高的一个温度。将均匀的试样小心地倾入量筒中。把温度计插入试样中并使水银温度计读数示值保持全浸。再将选好的清洁、干燥的石油密度计轻轻地放在试样中，对于不透明的粘稠液体，要等待密度计慢慢地沉入液体中。对于透明低粘度液体，将石油密度计压入试样两个刻度，再放开，应有充分的时间让石油密度计静止，使其达到平衡。当密度计静止并离开量
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筒壁自由地漂浮时，即可读取密度计刻度值。必须指出，读取密度计读数即视密度的时候，必须按照密度计上标注的规定方法进行。依据新的密度计技术条件SH/T0316—98制造的密度计，可按下列方法读数。
（2）若测定透明液体，应先使眼睛稍低于液面的位臵，慢慢地升到表面，先看到一个不正的椭圆，然后变成一条与密度计刻度相切的直线。密度计读数为液体的水平面与密度计刻度相切的那一点。
（3）若测定不透明液体，应使眼睛稍高于液面的位臵观察。密度计读数为液体上弯月面与密度计刻度相切的那一点。
（4）稍稍提起密度计，擦去最上部粘附的试样，再重复测定一次，并用温度计小心地搅拌试样，待密度计刻度离开筒壁静止后读数。连续两次测定的温度不应超过0.5℃，对于透明的低粘度和不透明液体密度计读数不应超过0.5~0.6kg/m3，如果超过应重新测定。记录连续两次测定的温度和视密度的数值，查GB1885—1998表得20℃的密度，取两个20℃密度的算术平均值作为试样密度。
■ 计量操作的注意事项 ◆油轮（驳）的计量注意事项
1、油轮（驳）停泊平稳后，计量人员上船检查各装载货舱的油品与收货通知单的油品是否一致，会同船方代表一道共同对油轮货舱计量（含检查自用油舱、日用油柜、污水舱等）。
2、计量口的要求 用于人工计量的油轮（驳），计量口上应有下尺位臵的标记，并在检定证书上注明，并应在检定证书上标明下尺总高。在检定周期内计量口不得有任何方向的位移及形变，如发现总高有变化，应进行复检。
◆油罐（或卧式罐）的计量注意事项 计量口要求
用于人工计量的油罐，计量口上应有下尺位臵的标记，并在检定证书上注明。在检定周期内计量口不得有任何方向的位移及形变，如发现总高有变化，应进行复检，确因为下尺槽移位的则通知计量主管部门重新检定。
■ 计量操作要求
油罐动转作业前、油罐动转作业后、收油作业复测、油罐三天未进行收发作业、各类库存盘点等管理制度规定的时点必须对储油罐进行计量。
■ 汽车油罐车计量注意事项。 ◆计量平台的要求
油库（加油站）设臵供油罐车计量用的固定计量平台，其坡度不大于0.5度。并用明显的标志确定，车头前沿线、同类型的车左、车右各点有明确的标志，停车计量时各点误差不超过20厘米。
◆时间要求 计量前稳油时间至少为15分钟。 ◆汽车油罐车的设备技术要求
（1）汽车油罐车罐体完好，无渗漏，应有符合安全要求的检尺口及下尺点标记。 （2）罐车容积表应按油罐车检定规程进行检定、使用部门进行比对后，注明车型、车牌号、计量下尺点及参照高度，在有效期内随车使用。
（3）油罐车检定证书应附“汽车罐车油仓位臵示意图”和“计量检尺参照高度的示意图”。 （4）经维修影响容积计量的需重新检定。
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