内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组工程2号机组锅炉蒸汽吹管调(10)

2019-08-03 10:21

内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组工程2号机组锅炉蒸汽吹管调试措施

16.3 附录C 逻辑传动验收记录表

工程名称:内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组 工程 2号 机组 编号: 专业名称: 锅炉 分项名称: 调试负责人:

说明:1 传动试验、启动允许条件、档板联锁传动一次;联锁跳闸条件传动两次:第一次是逻辑验收、辅机试转,第二次在锅炉点火启动前传动; 2 温度和振动在逻辑传动前由电建热控、电科院热控、电厂运行进行实际加信号传点校验,校验合格后逻辑传动中以模拟量的试验方式进行传动;

3 辅机各温度、振动、风压、风量等测点保护定值以目前正式下发为准,后续根据实际运行情况如有修改,另行通知运行人员; 4 传动验收试验:各模拟量与开关量信号能实际动作的全部采取实际动作验证;同时各方共同确认延时时间与脉冲时间是否正确;

5 档板联锁试验:首先挡板传动合格;其次辅机采用试验位启动、停运、跳闸方式传动;最后确定挡板无任何工作且具备操作条件后进行

联锁;

5 本次逻辑传动试验由电科院锅炉专业、电科院热控专业、电建热控专业,电厂运行人员共同完成,传动合格后参与人员确认签字,写清

时间。

工程系统名称:内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组工程二号机组 系统 设备名称: 试验项目 01 02 03 04 05 40

试验项目内容 定值 试验方式 试验情况 运行 调试 时间 内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组工程2号机组锅炉蒸汽吹管调试措施

16.4 附录D 阀门传动验收记录表

工程名称: 内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组工程2号机组 系统名称: 序号 1 2 3 4 5 阀门、挡板名称 开时间 关时间 CRT状态 开 关 就地状态 开 关 验收签字 运行人员 调试人员 验收日期 注:电动阀门/挡板传动验收记录表 工程名称: 内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组工程2号机组 系统名称:

传动结果 序号 阀门、挡板名称 指令 % 0 0 0 0 0 0 反馈 % 指令 % 25 25 25 25 25 25 反馈 % 指令 % 50 50 50 50 50 50 反馈 % 指令 % 75 75 75 75 75 75 反馈 % 指令 % 100 100 100 100 100 100 反馈 % 验收签字 验收日期 运行人员 调试人员 1 2 3 4 5 6 注:调节阀门传动验收记录表

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16.5 附录E 锅炉蒸汽冲管临时系统示意图

再热热段管道 主蒸汽管道 中压主汽门 高压主汽门 低压旁路 盲板 凝汽器 再热器 过热器 临吹门 M M M 暖管门 高旁临时门M M 集粒器靶板 高排逆止门 再热冷段母管 盲板 PI PT 消音器 正式管道 临时管道 高中压主汽门装吹管专用门芯 锅炉蒸汽冲管临时系统示意图

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16.6 附录F 集粒器制作图

下图是一种典型的集粒器制作图,供制作时参考。

L24L1576321811910

图中:

1――再热蒸汽冷段管道;

2――集粒器外筒、大小头及连接短管,其壁厚、材质与再热蒸汽冷段管道相同,外筒管径应大于再热蒸汽冷段管道两个等级,大小头选取相适应的标准件,连接短管与再热蒸汽冷段管道完全相同;

3――加固导向筋板,4块均布,厚度6mm~8mm,材质与再热蒸汽冷段管道相同,与件号2、4焊接;

4――多孔管道,选取与再热蒸汽冷段管道完全相同的管道,孔眼不大于12mm,孔边间距3mm~4mm,孔沿管道错列均匀布置,孔眼总截面积应不小于主蒸汽管道有效截面积的6倍,孔眼屑片和毛刺应清理干净,经验收后组装,头部圆锥可用抽筋并缝锻打制成,L1≥1m,L2>0.9m;

5――堵板,其壁厚、材质与再热蒸汽冷段管道相同;

6――加强筋板,8块均布,厚度6mm~8mm,材质与再热蒸汽冷段管道相同; 7――再热器入口管道或再热蒸汽冷段管道;

8――集粒器污物收集管道,承压能力和材质与再热蒸汽冷段管道相同,一般长度应大于1m,管径应随集粒器外筒管径增大而相应增大,最小不小于219mm;

9――放水阀门,暖管时使用,暖管后可关闭;

10――堵板,承压能力和材质与再热蒸汽冷段管道相同;

11――污物清理口短管和法兰,承压能力和材质与再热蒸汽冷段管道相同。

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16.7 附录G 串轴式靶板式结构示意图

12345AA6789101-固定销;2-紧固螺栓螺母盖;4—压兰套;5-试板轴,材(如50号钢),轴径不小于50 径与排汽管相同;7— 加固螺杆焊,材料为高强度结构钢(如45栓加工,头部应比试板轴外圆轮紧固螺帽,与杆相配,紧固后螺轮廊线内;9-弹簧垫圈;10- 板能保证靶板轴轻松串动)AA图中:

1――固定销;

2――紧固螺栓螺母及垫圈; 3――压兰盖; 4――压兰套;

图E.2 串轴式靶板器结构图

5――靶板轴,材料为高强度结构钢(如50号钢),轴径不小于50mm; 6――排汽管道或与排汽管道完全相同的短管;

7――靶板紧固螺杆,下部与靶板轴施焊,材料为高强度结构钢(如45号钢),按M8普通螺栓加工,头部应比靶板轴外圆轮廓线小2mm;

8――紧固螺帽,与紧固螺杆相配,紧固后螺帽应在靶板轴外圆轮廓线以内; 9――弹簧垫圈;

10――靶板,冷态装入靶板应能保证靶板轴轻松串动。

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