现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(2)

2019-08-03 14:25

第 1.2.3 条 对施工单位的要求:

一、施工单位必须有负责焊接工程的焊接技术人员、焊接检查人员、焊接检验人员及焊工;

二、施工单位所用焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。

如需要进行焊后热处理,必须具有热处理设施;

三、施工单位必须根据检验要求提供检验设备,以检测焊缝质量;

四、施工现场必须具有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施,并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度; 五、施工现场应有防风、防雨雪和防寒等设施。 第 1.2.4 条 对焊接人员的要求:

焊接人员系指焊接技术人员、焊接检查人员、焊接检验人员和焊工。

焊接检查人员和焊接检验人员必须由施工单位技术总负责人批准的人员担任。 一、焊接技术人员

焊接技术人员系指负责焊接工程的技术人员。

焊接技术人员应负责编制焊接方案及焊接工艺说明书,解决焊接技术问题,整理焊接技术档案,指导焊工的工作。 二、焊接检查人员

焊接检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺说明书对

现场焊接工作进行全面检查和监督 , 有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业。

焊接检查人员应确定焊缝受检部位,评定焊接质量,签发检查文件。

焊接检查人员应检查焊工合格证件,对焊接质量经常不合格者,有权停止其焊接工作。 三、焊接检验人员

焊接检验人员应熟悉检验工作的原理和检验设备的应用,并能正确评定焊接接头的缺陷。

焊接检验人员应根据焊接检查人员确定的受检部位进行检验,及时评定焊缝质量,并应填发、整理和保管全部检验记录。 四、焊工

从事本规范所涉及焊接作业的焊工,必须按如下要求,分别经过考试合格:

1 、从事国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》和《压力容器安全监察规程》所辖范围内的设备、压力容器及其所属管道 ( 指蒸汽锅炉和压力容器出入口与外部接管连接的第一道环向焊缝、第一个法兰面或第一个螺纹接头以内的管道 ) 焊接的焊工,须按国家劳动总局颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》的要求进行考试; 2 、从事《蒸汽锅炉安全监察规程》和《压力容器安全监察规程》所辖范围外的设备、容器和管道焊接的焊工,须按本规范第六章 “ 焊工考试 ” 的规定进行考试。

第 1.2.5 条 施工单位对首次使用的钢种,以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺,必须在施焊前进行焊接工艺试验。 在焊工考试和工程施焊前,施工单位必须具有合格的焊接工艺试验结果,该结果应由技术总负责人签证。

第 1.2.6 条 施焊前应根据工艺试验结果编制焊接工艺说明书,焊接工作应根据该说明书进行,其主要内容如下: 一、焊接材料; 二、焊接方法;

三、坡口型式及制备方法; 四、焊缝接头的组对要求及公差; 五、焊缝结构型式; 六、焊接电流种类和极性; 七、焊接线能量及保护气体流量; 八、预热、后热及层间温度的要求; 九、焊后热处理的要求; 十、指定检验方法。

第 1.2.7 条 焊缝级别的划分:

一、根据对焊缝表面质量和内部质量要求 ( 见本规范表 7.3.1 及 7.3.3) ,将焊缝划分为相应的四个级别。

各级焊缝的适用范围及射线探伤数量见本规范表 7.3.8 - 1 及表 7.3.8 - 2 。

二、根据焊缝的不同级别,对焊接工艺和焊缝检验等提出相应的要求。

第二章 碳素钢及合金钢的焊接

本章适用于碳素钢 (C≤0.3%) 、普通低合金结构钢、低温用钢、耐热钢和奥氏体不锈钢的手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊及氧-乙炔焊。 第一节 材料

第 2.1.1 条 母材及焊接材料应符合本规范第 1.2.1 条的要求以及下列标准的规定: 一、钢板

1 ? 《优质碳素结构钢薄钢板技术条件》 (GB710—65) 2 ? 《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》 (GB711—65) 3 ? 《制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》 (GB713—72)

4 ? 《普通碳素钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 (GB912—66) 5 ? 《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》 (YB175—63) 6 ? 《合金结构钢薄钢板技术条件》 (YB204—63)

7 ? 《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件》 (YB536—69)

8 ? 《一般用途普通碳素钢和普通低合金钢薄钢板技术条件》 (YB537—65)

9 ? 《不锈、耐酸及耐热不起皮钢薄钢板技术条件》 (YB541—70)

10 ? 《不锈、耐酸及耐热不起皮钢厚钢板技术条件》 (YB542—70) 二、钢管

1 ? 《无缝钢管》 (YB231—70) 2 ? 《锅炉用无缝钢管》 (YB232—70) 3 ? 《水、煤气输送钢管》 (YB234—63) 4 ? 《石油裂化用钢管》 (YB237—70)

5 ? 《直径 5 ~ 152 毫米电焊钢管》 (YB242—63) 6 ? 《锅炉用高压无缝钢管》 (YB529—70) 7 《化肥用高压无缝钢管》 (YN800—70) 8 ? 《不锈、耐酸钢无缝钢管》 (YB804—70) 三、焊接材料

1 ? 《低碳钢及低合金高强度钢焊条》 (GB981—76) 2 ? 《钼和铬钼耐热钢焊条》 (GB982—76) 3 ? 《不锈钢焊条》 (GB983—76) 4 ? 《焊接用钢丝》 (GB1300—77)

5 ? 《焊接用钢丝推荐钢号技术条件》 (YB/Z11—76) 常用钢材的化学成分及机械性能见本规范附录表 1 ; 常用焊条熔敷金属的化学成分及机械性能见本规范附录表 2 ; 常用焊丝的化学成分见本规范附录表 3 。

第 2.1.2 条 焊接材料的选用应根据母材的化学成分、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等综合考虑。


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