还应进行渗透或磁粉探伤；
采用根部点固焊时，应对焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。手工焊点固焊缝的尺寸见表 2.3.3 。 表 2.3.3 手工焊点固焊缝尺寸 (mm) 焊件厚度 S 焊缝高度 ≤4 >4 <4 ≤0.7S ，且 ≤6 焊缝长度 间距 5 ～ 10 50 ～ 100 10 ～ 30 100 ～ 300 第 2.3.4 条 不得在焊件表面引弧和试验电流。低温容器或管道、不锈钢及淬硬倾向较大的合金钢焊件的表面部不应有电弧擦伤等缺陷。
第 2.3.5 条 Ⅰ 、 Ⅱ 级以及内壁清洁度要求严格的单面焊焊缝，宜采用氩弧焊打底。打底后的焊缝应及时进行填充焊。 合金钢焊缝采用氩弧焊打底时，焊缝内侧宜充氩气保护。 第 2.3.6 条 为减小焊接应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序。
第 2.3.7 条 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊，焊前应在试板上进行试焊，调整好焊接参数后，方可正式施焊。
第 2.3.8 条 焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。
埋弧焊时，纵焊缝两端应装有引弧板和熄弧板。 第 2.3.9 条 管道焊接时，管内应防止穿堂风。
第 2.3.10 条 除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，应根据工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
第 2.3.11 条 管道冷拉焊口组对时所使用的工具，须待整个焊口焊接及热处理完毕后，方可拆除。
第 2.3.12 条 对奥氏体不锈钢焊接的要求：
一、单面焊焊缝宜采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面；
二、在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的工艺规范、短电弧和多层多道焊工艺，层间温度不宜过高；
三、抗腐蚀性要求高的双面焊焊缝，与介质接触面的焊缝应最后施焊。
第 2.3.13 第 条对复合钢板焊接的要求：
一、严防基层和过渡层焊条 ( 当过渡层焊条的性能劣于复层时 ) ，焊在复层上；
二、焊接过渡层时，为减小焊缝合金元素的稀释，宜选用小的工艺规范焊接；
三、焊接过程中落在复层坡口表面上的飞溅要清理干净。 第 2.3.14 条 焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两测的飞溅清理干净；奥氏体不锈钢焊后，对焊缝及其附近表面是否进行酸洗、钝化处理，应根据设计文件要求确定。 酸洗液、钝化液配方见附录表 12 。
第 2.3.15 条 对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后方可进行返修。同一部位的返修次数不应超过三次。 第四节 焊前预热及焊后热处理
第 2.4.1 条 为降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区金属的组织与性能 , 应根据钢材的淬硬性、焊件厚度、结构刚性、焊接方法及使用条件，综合考虑进行焊前预热和焊后热处理。
常用钢材焊前预热及焊后热处理要求见表 2.4.1 。
第 2.4.2 条 要求焊前预热的焊件，在焊接过程中的层间温度不应低于其预热温度。
第 2.4.3 条 要求抗应力腐蚀的焊缝应进行焊后热处理。 第 2.4.4 条 非奥氏体异种钢焊接时，应按可焊性较差的一侧钢材选定预热温度；焊后热处理时 , 其温度不应超过合金成分较低一侧钢材的下临界点 Ac1 。
异种钢焊接时宜选用的焊后热处理温度见本规范附录 4 中热处理温度选用部分。
第 2.4.5 条 调质钢的焊后热处理温度，宜在其回火温度以下，如果通过模拟试验证实适当提高温度仍能保证其热处理状态的最低性能时，可不受上述条件的限制。
第 2.4.6 条 预热时的加热范围，以对口中心线为基准，每侧不应小于焊件厚度的三倍。热处理的加热范围 , 每侧不应小于焊缝宽度的三倍。加热带以外部分应予保温，以减小温度梯度。
第 2.4.7 条 预热及热处理过程中，应力求内外壁温度均匀。壁厚大于 25 毫米 的管道焊缝，宜采用感应加热。
第 2.4.8 条 对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理，否则应在焊后将焊缝立即均匀加热至 300 ～ 350 ℃ ，然后保温缓冷，加热的范围与热处理要求相同。 表 2.4.1 常用钢材焊前预热及焊后热处理表
焊前预热 材料钢 号 类别 Smm 20 ZG25 15MnV 570 16Mn 管 材 12CrMo 150 ～ 15CrMo ≥10 250 >10 200 ～ ZG20crMo ≥6 300 700 670 ～ ≥15 150 ～ >20 200 650 650 ～ 700 600 ～ ≥26 度 ℃ 100 ～ >36 200 650 520 ～ Smm 度 ℃ 600 ～ 壁 厚 温 壁 厚 温 焊后热处理 200 ～ 12CrlMoV ≥6 ZGCrMoV ZG15CrlMolV 12Cr2MoVB 12Cr2MoVSiTiB 1Cr5Mo 碳素钢 板 材 15MnVR >28 16MnR >34 >30 100 ～ 150 >32 570 注： ① 焊前预热栏中当焊接环境温度低于 0 ℃ 时：预热温度应比表内数值适当提高；当壁厚小于表内数值时，亦须对焊件进行适当预热。
② 焊后热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列要求： 加热速度：升温至 300 ℃ 后，加热速度不应超过 220× ℃ / 时，且不大于 220 ℃ 燉时；
恒温时间：碳素钢每毫米壁厚需 2 ～
分钟；合金钢每毫米>38 >34 600 ～ 650 520 ～ 250 ～ ≥6 350 壁厚 780 任意 750 ～ 300 >6 250 ～ 350 720 ～ 750 壁厚需 3 分钟，且不少于 30 分钟；冷却速度：恒温后的冷却速度不应超过 275× ℃ / 时，且不大于 275 ℃ / 时。 300 ℃ 以下可自然冷却。