XJ110Z(80吨)说明书2012 - 图文(8)

2019-08-03 14:34

第四章 故障与排除

一. 发动机常见故障及原因

故障现象 产生原因 1.1 搭铁开关没打开或损坏; 1.2 电瓶电压不足; 1.3 启动保护继电器空档线接触不良或起动继电器损坏; 1.4 启动保险断路、发动机低油压传感器或高水温传感器损坏; 1.5 起动机损坏。 2.1 前驾驶室和后操作室电源同时打开(供油电磁阀无电); 2.2 继电器故障; 2.3 供油电磁阀损坏; 2.4 油路系统故障。 3.1 发动机低油压传感器或高水温传感器损坏; 3.2 发动机保护线路接触不良; 3.3 继电器接触不良。 4.1 空气滤清器堵塞; 4.2 喷油正时过早; 4.3 喷油针阀密封不好,滴漏油; 4.4 喷油器压力过低,雾化不好; 4.5 气缸压力低(漏气),压缩终了达不到着火温度; 4.6 燃油质量差; 4.7 涡轮增压器功能下降。 5.1 启动温度过低,柴油不易蒸发燃烧; 5.2 喷油器雾化不好,柴油与空气混合困难; 5.3 喷油时间过晚; 5.4 喷油量过少,混合气过稀; 5.5 气缸压力低,达不到点火温度;柴油中有水或气缸内进水。 6.1 进气不畅,导致增压器内润滑机油被吸入汽缸燃烧; 6.2 油底机油加注过多; 6.3 气门导管旷、气门油封失效; 6.4 气缸磨损严重,窜入机油; 6.5 增压器进气端转子密封环磨损,严重漏油。 7.1 机油牌号不符或机油黏度低,使泵压降低; 7.2 机油使用时间过长,黏度降低、变质; 7.3 机油集滤器堵塞; 7.4 机油滤清器过脏、旁通阀损坏; 7.5 主轴承、连杆轴承或凸轮轴承间隙过大; 7.6 机油泵磨损严重、安全阀失效。 8.1 系统漏水 ; 8.2 风扇皮带松; 8.3 水箱内外堵塞; 8.4 节温器损坏不开; 8.5 水泵损坏; 8.6 喷油时间不正常; 8.7 气缸垫嗤。 1. 发动机启动时无反 应:(电路) 2. 发动机启动时不着 车:(电路) 3. 发动机起动后马上 熄火:(电路) 4. 发动机启动困难、 排气管冒黑烟: (混合气过浓) 5. 发动机启动困难, 排气管排灰白烟: (燃油未雾化、未 燃烧) 6. 发动机动力不足, 排气管排兰烟: (机油燃烧) 7. 发动机机油压力 过低 8. 发动机水温过高 36

二. 传动轴常见故障和排除方法

故 障 原 因 1. 传动轴弯曲变形; 2. 传动轴两端外向节叉的相对位置不正确; 3. 外向节十字轴承和传动轴花键磨损严重; 4. 动平衡件脱落。 1. 传动轴弯曲变形; 2. 万向节十字轴、滚针轴承严重磨损; 3. 传动轴花键松旷。 排 除 方 法 1. 冷压校正后重新动平衡; 2. 重修装配; 3. 更换; 4. 重新动平衡。 1. 冷压校正后重新动平衡; 2. 更换万向节; 3. 更换花键。 传动轴 的抖震 传动轴 异 响

三. 驱动桥的常见故障及排除方法

故 障 原 因 1. 齿轮啮合间隙过大或过小; 2. 各部轴承磨损松旷; 3. 润滑油不足或粘度太小; 4. 齿轮或轴承碎裂。 1. 轴承装配预紧过度; 2. 齿轮啮合间隙过小; 3. 润滑油不足或粘度太小。 1. 轴颈磨损; 2. 油封失效; 3. 密封衬垫损坏; 4. 螺塞松动; 5. 油面过高; 6. 通气口堵塞。 差速器壳左边轴颈上的油封 损坏造成差速器润滑不良。 排 除 方 法 1. 调整或更换齿轮(齿轮应成对更换); 2. 调整或更换已磨损的轴承; 3. 更换或补充润滑油; 4. 更换 1. 调整; 2. 调整 ; 3. 更换或补充润滑油。 1. 更换; 2. 更换; 3. 更换; 4. 旋紧; 5. 排油至正常油量; 6. 清洗。 更换油封。 不正常 响 声 发 热 外部 漏 油 内部

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四. 制动系统的常见故障及排除方法

故 障 原 因 1. 储气筒气压不足(漏气或调压器开启过早); 2. 双腔制动阀的排气阀或活塞密封不严; 3. 制动蹄与制动鼓之间的间隙过大; 4. 摩擦片磨损严重,铆钉外露; 5. 制动鼓失圆。 排除方法 1. 查找漏气部位或调整调压器开启压力; 2. 更换排气阀门或活塞皮圈; 3. 重新调整间隙; 4. 更换摩擦片(成对更换); 5. 镗削或更换制动鼓。 制动不灵或失灵 制动时 跑偏 1. 左右车轮摩擦片型号或磨损程度不一致; 2. 左右车轮制动蹄与制动鼓间隙不一致; 3. 一侧车轮摩擦片靠合面积过小或制动鼓失圆。 1. 成对更换摩擦片; 2. 重新调整间隙; 3. 修理或更换摩擦片或制动鼓。 1. 更换、调整间隙; 2. 更换 ; 3. 镗削或更换衬套,加润滑脂或更换锈蚀件。 制动器发咬或温度过高 1. 制动蹄与制动鼓之间的间隙过小,不能彻底分离; 2. 制动蹄回位弹簧力不足或断裂; 3. 凸轮轴、制动蹄、支撑销与衬套装配过紧、润滑不良或锈蚀。 五. 转向系统常见故障及排除方法

故 障 原 因 1. 油罐内油量不足,液压系统内有空气; 2. 溢流阀磨损或被脏物堵塞,使油泵工作不正常; 3. 滑阀磨损或有脏物; 4. 转向装置机件配合间隙过小或润滑不良; 5. 零件变形或定位不正确; 6. 轮胎气压低。 1. 滑阀失去中间位置,制造或装配偏差所致; 2. 活塞一侧有空气; 3. 液压限位阀有一侧通油或过早卸荷; 4. 轮胎气压不一致; 5. 轮毂轴承紧度不均匀。 排除方法 1. 按规定加油,排尽空气 2. 检修油泵,清洗溢流阀; 3. 更换或清洗; 4. 检查调整,定期加注润滑油; 5. 维修或调整; 6. 按规定充气。 转向沉重 左右转向不等,直线行驶时跑偏 1. 调整或更换; 2. 排气; 3. 更换密封圈,调整限位阀的位置; 4. 按规定充气; 5. 调整 1. 调整 ; 2. 调整、按规定润滑; 3. 清洗; 4. 更换。 1. 调整或更换; 2. 按要求调整; 3. 定期检查,并紧固。 转向盘回正困难 1. 前轮定位角不正确; 2. 转向系装配调整不合适,各运动副润滑不良; 3. 滑阀及反作用柱塞内有脏物; 4. 滑阀定中弹簧过远或损坏。 1. 转向系调整不合适,各运动副磨损造成间隙过大; 2. 轮胎轴承紧度过松; 3. 转向器支架或固定装置松动。 转向盘自由行程大 38

六. 液力变速箱常见故障及排除方法

故 障 原 因 1. 油位太低; 2. 滤油器堵塞; 3. 油路泄露; 4. 油泵磨损或损坏; 5. 油起泡沫过多; 6. 主油压调节阀弹簧太软或断裂。 1. 油位太低或太高; 2. 冷却系统水位低或泄漏; 3. 油路阻滞(过滤器、冷却器); 4. 变矩器在低效区工作太长; 5. 导轮卡住; 6. 油泵磨损,油量减少。 解决办法 1. 加油到规定值; 2. 清洗滤油器; 3. 检查并堵漏; 4. 更换有关零件或总成; 5. 放油到规定值; 6. 加调整片或更换弹簧。 1. 加油或排油; 2. 加水或堵漏; 3. 清理管路或更换; 4. 及时调档使其在高效区工作; 5. 检修导轮的单向离合器; 6. 修理主油泵。 1. 加油到规定值; 2. 清洗滤油器; 3. 检查并堵漏; 4. 更换有关零件或总成; 5. 放油到规定值; 6. 修理阀门或更换弹簧。 1.调整主压力和离合器或制动器压力; 主压力低 油温太高 1. 油位太低; 2. 滤油器堵塞; 变矩器出3. 油路泄漏; 口压力低 4. 油泵磨损或损坏; 5. 油泵起泡沫过多; 6. 背压阀卡在打开位置或弹簧失效。 某档位无功率输出 1. 某档位无压力或压力低,离合器或制动器不能 结合; 2. 活塞密封圈损坏; 3. 离合器打滑。 2. 更换密封圈; 3. 检修或更换离合器的摩擦片; 1. 调节弹簧的压缩量; 2. 检查流量阀和单向阀; 3. 调整变矩器出口压力。 所有档位被锁止 1. 锁止阀弹簧太软; 2. 节流孔和单向阀堵塞,使阀芯不能移动; 3. 变矩器出口压力太低不能使锁止离合器返位。 1. 发动机转速低; 2. 离合器打滑; 3. 变矩器在低效区工作; 4. 主压力低; 5. 油温高; 6. 油质变。 1. 主压力低; 2. 活塞密封圈磨损。 功率衰减出力不足 1. 提高发动机转速; 2. 调整主压力,检查密封圈和磨擦片; 3. 调整档位使其在高效区工作; 4. 更换有关零件或总成; 5. 检修导轮的单向离合器; 6. 换油。 1. 加油到规定值; 2. 更换密封圈。 1. 更换轴承; 2. 调整主压力,检查密封圈和磨擦片; 3. 检修有关部件; 4. 检修缓冲阀并紧固有关连接件。 1. 调整主压力; 2. 放油到规定值; 3. 检修缓冲阀; 4. 更换弹簧。 离合器或制 动器结合慢 不正常 声响 1. 轴承严重磨损; 2. 离合器打滑; 3. 油泵、行星齿轮等部件损坏; 4. 缓冲阀堵塞或连接件松动。 离合器或 制动器过 早磨损 1. 主压力与离合器压力低,经常打滑; 2. 油起泡沫多,使油压不稳; 3. 缓冲阀失灵,使离合器结合冲击增大; 4.离合器返回弹簧失灵,使离合器不能完全脱开造成偏磨。 39

七. 绞车、角传动箱常见故障及排除方法

故障 引起故障原因 气压系统原件出问题; 橡胶膜损坏; 摩擦片磨损严重; 气压不够。 1. 2. 3. 4. 排除方法 调整、修复、更换; 更换; 更换; 调整气压。 1. 离合器结2. 1 合时打滑 3. 4. 1. 快速放气阀阻卡; 2. 离合器频繁使用或经常处于半结合离合器分2 状态,致使摩擦片热而不易分离; 离不彻底 3. 弹簧断开或失效、失灵; 4. 有异物、积尘等。 滚筒空转3 不自由 1. 制动片与制动毂局部接触; 2. 气动离合器分离不彻底; 3. 筒体轴承润滑油干枯。 毡圈使用时间长、磨损。 1. 检查后排除阻卡; 2. 稍息一段时间,使离合器不处于半结合状态; 3. 更换; 4. 清除。 1. 调整制动片与制动毂的间隙; 2. 见上栏; 3. 注油。 更换新毡圈。 1. 2. 3. 4. 调整间隙; 更换轴承; 修复轴承座或套; 调整油位。 4 终传动毡圈渗油 1. 2. 5 轴承发热 3. 4. 齿轮箱噪音大 轴承间隙过小; 轴承隔环卡死或损坏; 轴承座或套变形; 润滑不充分。 6 7 制动效果不好 1. 调整齿轮间隙在0.15-0.3mm之1. 伞齿轮磨损间隙大; 间; 2. 锥轴承间隙大; 2. 调整轴承间隙在0.12-0.2mm之3. 齿轮齿面磨损严重或点蚀、破损。 间; 3. 更换齿轮。 1. 制动毂与制动带间隙过大; 1. 调整间隙; 2. 操纵杆行程长,助力器顶杆伸出太2. 调整制动带顶端的调整螺杆; 长; 3. 清洗或更换制动片,除净制动毂3. 制动片浸油; 上的油污; 4. 制动片磨损严重。 4. 更换制动片。 八. 游动系统常见故障及排除方法

序号 1 故 障 滑轮发热或不转 原 因 1. 油道不畅或缺油; 2. 轴承损坏。 1. 弹簧损坏或疲劳松弛; 2. 内部有卡阻。 1. 缺油; 3 大钩卡死或转动不灵活 2. 轴承损坏; 3. 内部有卡阻。 排除方法 1. 清洗,加油; 2. 更换。 1. 更换; 2. 检查排除卡阻。 1. 加油; 2. 更换; 3. 检查排除卡阻。 2 弹簧不回弹或行程不足 40


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