干部保健中心门诊大楼智能化工程施工组织设计
第3章 施工方案及质量保证措施
建筑弱电系统的施工具有自身特点和对安装施工技术的特殊要求，弱电系统中各子系统路由部分的桥架、金属线槽、管路安装具有普遍的共性，而各子系统的设备安装尤其是系统调试，具有自身的特殊性，在对第一医院干部保健中心门诊大楼智能化工程施工组织编制过程中，我们拟作两部分进行：即各系统路由部分（桥架、线槽、管道路线）、各系统主设备（含线缆）。
3.1 管道线路（金属桥架、系统管道）的主要施工方法及技术措施
3.1.1 暗埋管施工主要程序
根据第一医院干部保健中心门诊大楼智能化工程系统安装的实际工程情况，弱电系统进场施工，暗埋管的安装主要为配合装修工程而进行。
3.1.2 吊顶内配管施工主要程序
施工准备技术交底 吊架、支架安装固定
制作、安装配管用支吊架及接线箱 盒箱固定、管路敷设及接地线焊接 测量盒箱及固定点位置 隐蔽工程验收 - 16 -
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3.1.3 明配管施工主要程序
施工准备技术交底 确定各设备安装位置 划出管路中心和管路交叉位置 埋设木砖 量管线长度 按建筑形状对电管弯曲加工 计算管段长度下料 管口加工 管、接线盒、开关盒装配连接 整体安装、接地 竣工验收
3.1.4 施工准备
1、熟悉并掌握相关图纸，了解设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，明确各专业的配合。
2、熟悉《电气装置安装工程施工及验收规范》同时遵守本地区低压电气装置规程有关规定
3、主要安装方法及技术措施
3.1.5 电线管施工
1、电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。管径大于50mm时，用滑轮弯管器制作弯管，管内必须充实细砂。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程序不应大于管径的10%。
2、电管之间的连接采用丝扣连接，管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接地线。与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔去掉，将管子穿入孔内，再用手旋盒内螺母，最后用手板把盒外锁紧螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。
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3、明管安装
1）明管安装，电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离为150—550mm，中间固定点的最大允许距离应符合规范。电管进入接线盒要顺，在拐角处应设拐角盒。管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。成排多根电管安装时支架间距应一致。
2）进入开关盒、接线盒及配线箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣（在室外与防潮接线箱连接还应加橡皮垫）。
3）电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内，如不能直接进入施工设备，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。
4）管露出地面的管口距地面高度应大于200mm。 4、钢管施工 1）暗敷
A、钢管的加工。管子切断可用细齿钢锯、割管机或型钢切割机配纤维增强砂轮片切割管子端部用管子套丝绞板套丝；管子弯曲采用手动或电动弯管器进行煨弯。
B、管的连接。钢管与设备直接连接时，将钢管敷设到设备的接线盒内钢管与设备间接连接时，钢管端部增设可挠金属电线保护管。在潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧大辫状后，再引入到设备的接线盒内。钢管与钢管的连接采用螺纹连接。镀纹宜外露2——3扣。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
2）明装：根据图纸设计及设备装置进行弹线定位、固定，并达到横平竖直要求，管切口内壁应打磨、无毛刺；管子端部套丝；管与盒（箱）连接用锁母固定；管与设备连接时，应将钢管敷设到接线盒内；管与管连接采用螺纹连接法，并具有良好的接地。弯管采用弯管器进行冷弯，安装时同时预放铁丝。
3.1.6 金属桥架安装
线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；线槽水平度每米偏差不超过2mm；垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应
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拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm；线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者，盖板应紧固，支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。为了防止电磁干扰，宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间，或楼层配线间的接地装置，并保持良好的电气连接。设置线槽支撑保护要求。支撑间距一般为1.5m—3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m；电缆线槽宜高出地面2.2m。在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%；布放在线槽的线缆可以不绑扎，槽内线缆应顺直，尽量不交叉，线缆不应溢出线槽，在线缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放线缆应每间隔1.5m固定。垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对双绞电缆以24根为一束，25对或以上干线双绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀，松紧适度。
3.2 各系统主设备（含线缆）主要施工方法及技术措施
3.2.1 综合布线系统主设备施工方法及技术措施
1、施工主要程序 施工准备、技术交底 双绞线、光缆开箱检测 桥架内光纤、非屏蔽线缆敷设 线缆管内敷设 配线架安装、信息插座安装、接线模块安装 信息点测试 系统调试、试运行 竣工验收 2、施工准备
1）熟悉并理解相关工程施工图纸，了解设计意图，掌握设计内容及技术条件，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸的施工要求，明确综合布线工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合。
2）学习和掌握GB/T50312-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规
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范》等相关国家规范标准，并以此指导施工。
3）编制详细的施工计划和质保措施，技术措施，确保系统一次交验成功。 3、主要施工安装调试方法及技术措施
在配线施工前首先检查线缆的规格、型号、数量与要求是否相符，线缆绞合是否规整。施工前器材验收按GB/T50312-2000《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》，施工前器材检验按江苏省建设厅规定的要求进行，确保工程安装合格的设备。
1）双绞线的敷设
A、线缆在布放前两端应贴标签，以表明起始和终端位置。标签书写清晰、端正、正确。
B、电源线、信号电缆、双绞线、光纤及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。各线间的最小净距应符合设计要求。
C、布放线缆应有冗余。设备间电缆预留长度一般3--6m，工作区为0.3—0.6m。
D、电缆的弯曲半径应符合下列规定：对于屏蔽双绞电缆其弯曲半径应至少为电缆外径的6—10倍，干线双绞的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
E、布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1.5m。 F、布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80%。敷设水平双绞电缆，4对双绞电缆导线直径为0.5mm时的牵引力不应超过10kg，导线直径为0.4mm时的牵引拉力不应超过7kg。
G、布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
H、度的考虑。拉线缆的速度，线的直径越小，则拉的速度愈快。拉力过大，线缆变型，会引起线缆传输性能下降。线缆最大允许拉力为：一根4对线电缆，拉力为10公斤；二根4对线电缆，拉力为15公斤；三根4对线电缆，拉力为20公斤；不管多少根线对电缆，最大拉力不能超过40公斤。
I、从纸板箱中放线 a)撤去有穿孔的撞击块。
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