深圳地铁轨道维修规程 - 图文(5)

2019-08-17 14:12

深圳市地铁有限公司运营分公司企业标准 250及以下 251~350 351~450 451~650 651以上 5.8 道岔

5.8.1 道岔各部轨距

1)尖轨尖端轨距按设计图执行。 2)尖轨跟端轨距按设计图执行。 3)导曲线中部轨距按设计图执行。 4)辙叉部分轨距按设计图执行。

5)尖轨在第一拉杆中心处的最小动程按设计图执行。 5.8.2 各部分轨距加宽递减。

1)尖轨尖端轨距加宽,按不大于6?递减至基本轨接头。

7 6 5 4 3 8 7 6 5 4 14 12 10 8 6 16 14 12 40 8 21 18 15 12 9 24 21 18 15 12 2)尖轨尖端与尖轨跟端轨距的差数,直尖轨在尖轨全长范围内均匀递减,曲尖轨按标准图和设计图办理。

3)尖轨跟端直向轨距加宽,向辙叉方向递减,距离为1.5米或按设计图、技术规定执行。 4)导曲线中部轨距加宽,直尖轨时,向两端递减至尖轨跟端为3米,至辙叉前端为4米;曲尖轨时,按标准图或设计图办理。

5)对口道岔尖轨尖端轨距递减,两尖轨尖端距离不大于6米,两尖端处轨距相等时不做递减,不相等时则从较大轨距向轨距较小均匀递减,两尖轨尖端距离大于6米时,则按不大于6?的递减率递减,但中间应有不短于6米的相等轨距段。

6)道岔前端与另一道岔的后端相连时,尖轨尖端轨距递减率应不大于6?,如不能按6?递减时,可加大前面道岔的辙叉轨距为1441㎜。 5.8.3 导曲线支距与超高

1)导曲线支距按标准图或设计图设置,在导曲线与基本轨两股钢轨作用边之间测量。 2)导曲线可根据需要设置6㎜的超高,并在导曲线范围内按不大于2?顺坡。(深圳地铁一期

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线路道岔的导曲线没有设置超高) 5.8.4 轮缘槽宽

1)护轨平直部分轮缘槽标准宽度为42㎜,侧向轨距为1441mm时,侧向轮缘槽标准宽度为48mm,容许误差为+3、-1㎜。

2)辙叉心理论尖端至心轨50㎜处轮缘槽标准宽度为46㎜,容许误差为+3、-1㎜,测量位置按设计图规定执行。轮缘槽宽度的量取位置与规定的轨距量取位置相同。

3)尖轨非工作边与基本轨的工作边的最小距离为65㎜,容许误差为-2㎜。

5.8.5 正线道岔(直向)与曲线超高顺坡之间的直线段长度,不得短于20米。车厂线道岔与曲线或道岔与其连接曲线之间的直线段长度,一般不得短于7.5米;在困难条件下不得短于6米;轨距加宽递减率一般不得大于2? ,直线段较短时不得大于3?。连接曲线半径不得小于该道岔导曲线半径,连接曲线可以设置超高,但不宜大于15㎜,顺坡不得大于2?。

5.8.6 交分道岔、交叉渡线及其他类型道岔的各部分尺寸,按标准图或设计图规定办理。 5.8.7 尖轨有以下伤损或病害,应及时修理或更换:

1)尖轨尖端与基本轨不靠贴大于1mm。 2)尖轨侧弯造成轨距不符合规定。

3)在尖轨顶面宽50㎜及以上端(断)面处,尖轨顶面低于基本轨顶面2㎜及以上。 4)尖轨工作面伤损,继续发展轮缘有爬上尖轨的可能。 5)两尖轨相互脱离时。

6)其他伤损达到钢轨轻伤标准时。

5.8.8 基本轨有下列伤损或病害,应及时修理或更换:

1)曲股基本轨的弯折点位置或弯折尺寸不符合要求,造成轨距不合规定。

2)基本轨垂直磨耗,60㎏/m钢轨,在正线上超过8㎜,其他站场线超过11㎜。50㎏/m钢轨,在正线上超过6㎜,其他站场线超过10㎜。

3)其它伤损达到钢轨轻伤标准时。

5.8.9 查照间隔(辙叉心作用面至护轨头部外侧的距离)不得小于1391㎜,护背距离(辙叉翼作用

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面至护轨头部外侧的距离)不得大于1348㎜。测量位置按设计图纸规定。

5.8.10 道岔护轨螺栓必须齐全,作用良好,折断时必须立即更换,同一部位同时有两根螺栓折断或缺少时,道岔应停止使用。

5.8.11 道岔各种零件齐全,作用良好,缺少时应及时补充。有下列伤损或病害,应及时进行修理或更换:

1)各种接头螺栓、连杆、顶铁和间隔铁损坏、变型或作用不良; 2)滑床板损坏、变形或滑床台磨耗大于3㎜;

3)轨撑损坏、松动,轨撑与轨头下颏或轨撑与垫板挡肩离缝大于2㎜; 4)护轨垫板折损;

5)弹片、销钉、挡板损坏,弹片与滑床板挡肩离缝、挡板前后离缝大于2㎜,销钉帽内侧距滑床板边缘大于5㎜。

6)其它各种零件损坏、变形或作用不良。 5.8.12 辙叉伤损标准

1)高锰钢整铸辙叉轻伤标准:

a)在辙叉心宽40㎜的断面处,辙叉心垂直磨耗(不含辙叉翼堆高部分)60㎏/m钢轨在正线上超过6㎜,在其他站场线车厂线上超过10㎜。50㎏/m钢轨在正线上超过4㎜,在其他站场线车厂线上超过8㎜;

b)辙叉顶面和侧面在任何部位有裂纹;

c)辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块,长度超过15㎜,深度超过3㎜; d)钢轨探伤人员或轨道工班长认为有伤损的辙叉。 2)高锰钢整铸辙叉重伤标准:

a)在辙叉心宽40㎜的断面处,辙叉心垂直磨耗(不含辙叉翼堆高部分)60㎏/m钢轨在正线超过8㎜,在车厂线上超过11㎜,50㎏/m钢轨在正线超过6㎜,在车厂线上超过10㎜;

b)垂直裂纹长度(含轨面部分裂纹长度)超过下表限度者:

垂 直 裂 纹

项目 辙叉心(㎜) 宽0~50 宽50以后 辙叉翼(㎜) 轨 道 维 修 规 程 Q/SZDY 0030 - 2004 第23页 共76页 深圳市地铁有限公司运营分公司企业标准 一条裂纹长度 两条裂纹长度之和 c)纵向水平裂纹长度超过下表限度者:

纵 向 水 平 裂 纹 项目 一侧裂纹长度 一侧裂纹发展至轨面 (含轨面部分裂纹长度) 两侧裂纹贯通(指贯通长度) 两侧裂纹相对部分长度 辙叉心(㎜) 100 60 50 --- 辙叉翼(㎜) 80 60 --- --- 轮缘槽(㎜) 200 --- --- 100 50 60 50 80 40 60 d)叉趾、叉跟的轨头及下颏部位裂纹超过30㎜;

e)叉趾、叉跟浇注断面变化部位斜向或水平裂纹,长度超高120㎜或虽未超过120㎜,但裂纹垂直高度超过40㎜;

f)轨底裂纹向内裂至轨腰,并超过轨腰与圆弧的连接点;

g)螺栓孔裂纹延伸至轨端、轨头下颏或轨底,两相邻螺栓孔裂通; h)辙叉心、辙叉翼轨面剥落掉块,长度超过30㎜,深度超过6㎜; i)钢轨探伤人员或轨道工班工班长认为有影响行车安全的其他缺陷; j)辙叉有轻伤时,应注意检查观测,达到重伤标准时,应及时更换。 5.8.13 道岔过岔最高速度规定:

1) 12号道岔直向过岔最高速度为80㎞/h,侧向过岔最高速度为50㎞/h。 2) 9号道岔直向过岔最高速度为80㎞/h,侧向过岔最高速度为30㎞/h。 3) 7号道岔直向过岔最高速度为80㎞/h,侧向过岔最高速度为25㎞/h。 5..9 无缝线路

5.9.1 温度应力式无缝线路结构,一般由固定区、伸缩区、缓冲区三部分构成。固定区长度不得短于50米。伸缩区长度根据年轨温差幅度、道床纵向阻力、钢轨接头阻力计算确定,一般为50~100米。缓冲区一般由2~4节标准轨(含厂制缩短轨)组成,普通绝缘接头为4节,如采用胶接绝缘接头,可将胶接绝缘钢轨插在2节或4节标准轨的中间。缓冲区钢轨接头必须使用10.9级螺栓,扭矩应保持在700~900N·m。绝缘接头轨缝不得小于6㎜。如需变更无缝线路原设计结构,或临时部分

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拆除,须有技术文件,并经分公司批准。

5.9.2 每段无缝线路设置位移观测桩标志5~7对,如固定区较长,可适当增加对数(其中:固定区中间点一对,伸缩区始、终点各一对,其余设置在固定区)。位移观测桩必须预先埋设牢固,在长轨条就位后,立即进行标记,标记要明显、耐久、可靠。

固定区累计位移量大于10 mm时,应及时上报运营分公司查明原因,采取相应措施。 5.9.3 无缝线路混凝土枕地段,应采用弹条扣件和厚度为10㎜的大胶垫。

5.9.4 无缝线路的锁定轨温,应为长钢轨处于无温度应力状态的轨温,通常将长钢轨两端正常就位时的轨温平均值作为锁定轨温。无缝线路的锁定轨温必须准确、均匀,用机械拉伸铺设长轨时,应观测与控制拉伸的均匀程度,有下列情况之一者,必须做好应力放散或调整。

1)实际锁定轨温不在设计锁定轨温范围以内,或左右两股长钢轨的实际锁定轨温相差超过5℃。 2)锁定轨温不清楚或不准确。

3)铺设或维修作业方法不当,使长钢轨产生不正常的过量伸缩。 4)固定区出现严重的不均匀位移。 5)夏季线路方向严重不良,碎弯多。 6) 通过测试,发现应力严重不均匀。

7) 处理线路故障或施工需要,改变了原来的锁定轨温。 8) 低温铺设长轨条时,拉伸不到位或拉伸不均匀。

5.9.5 长钢轨的焊缝部分要保持平直,出现凹凸应打磨、焊补。整修后用1米直尺测量,钢轨顶面凹凸矢度正线不得大于0.5㎜,工作边矢度不得大于0.5㎜。联合接头不得置于道口。铝热焊缝距轨枕边不得小于40㎜。 5.10 道口和标志

5.10.1 正线上不设置道口,车厂线内根据交通运输的具体情况合理设置。道口距道岔、隧道应有不小于50米的安全距离(目前车厂线的道口铺设不符合该要求)。道口宜设置在了望条件良好的地点,道口的增设和拆除,须经分公司批准。

5.10.2 道口铺面宽度应与路面宽度相同,且应不小于2.5米。

5.10.3 道口可采用木制、石制、钢制或混凝土制铺面板,材质及规格应符合设计要求,铺砌要平整

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