（3）单桩竖向抗压承载力不能满足设计要求。
二、工期目标
1、总工期：按计划开工，合同工期不超过总日历天数85天。
2、阶段节点工期：开工后5天内完成试桩，25天内完成试桩检测，40天内完成工程桩施工，85天内完成全部工程内容并完成验收。
三、安全生产目标
无重大伤亡、无死亡、无坍塌、无中毒、无火灾。
四、文明施工目标
文明施工检查达标，争创××市级安全、文明双优工地。
五、协调配合目标
以项目大局为重，做到制度有效，措施得力，内、外部关系顺畅，步调一致。
六、社会效益目标
杜绝各类不良投诉，建立合谐关系，树立良好形象，创造精品工程，无私奉献社会。
第二节 施工总体安排
一、施工方案
针对本工程处于基坑内施工的特点，结合本工程现场施工条件，拟采取的施工方法为： 1、场地硬化处理，以满足锤击桩机械设备施工需求。 2、送桩采用送桩器施工，保证送桩满足设计要求 3、桩内封底混凝土采用商品砼，串筒浇筑。
二、施工阶段划分
根据本项目的特点和现场实际情况，现场施工总体进度拟按三个阶段，即：施工准备及试桩阶段、现场施工阶段、检测验收及收尾阶段。
三、施工阶段主要工作任务
1、施工准备及试桩阶段：
（1）施工准备：包括人员进场、临时设施搭设、水电安装、临时道路修筑、施工场
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地硬化施工、机械设备进场与安装、测量放线等；
（2）试桩：17根试桩施工；
（3）试桩检测：配合检测单位进行试桩现场检测。 2、施工阶段：所设计的1619根预应力管桩的现场施工。 3、工程桩检测、竣工验收及收尾阶段：
（1）为桩基检测单位提供条件：如配合道路修整、检测部位开挖和回填等； （2）桩基竣工验收：施工资料整理，桩基础子分部验收，向总承包单位提交桩基工程竣工资料，配合基础工程验收等。
（3）收尾：工完场清、原始标高恢复、剩余材料清点、机械设备退场、占用场地恢复等；
四、施工总进度计划安排
1、施工准备及试桩阶段：
（1）施工准备工作内容多，进场机械设备数量大、组装时间长，临时设施准备工作繁杂。因此，该阶段拟安排时间5天，以确保准备工作完备，为后续的施工创造良好的基础。
（2）试桩：在设备进场安装后进行，至第5天完成试桩施工，总共5个日历天； （3）试桩检测：试桩从完工后第7天开始准备，至开工后第31天完成试桩检测，试桩检测由第三方专业检测机构负责，项目部做好各项配合工作；
2、现场施工阶段：工程桩开工后第32日历天开始施工，至开工后第72日历天完成工程桩施工，总施工40日历天。
3、工程检测、竣工验收及收尾阶段：
在工程桩开始施工后的第41天，即开工后第72日历天开始工程检测工作，在开工后第85日历天内完成工程检测、竣工验收及工程收尾等全部工作。
第三节 施工劳动强度分析
本工程主要工程量包括φ500预应力管桩1619根，共计1619根预应力管桩。 根据以往施工经验，结合本场地桩基设计要求、施工条件，φ500的预应力管桩采用锤击桩机。计算须开动6台预应力管桩锤击压机，机械设备开动率充分考虑暴雨、台风、机械故障等影响。
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第四节 主要机械设备需求计划
一、主要机械设备配套
根据以上对本工程预应力管桩锤击桩施工劳动强度分析、施工区域划分等，拟投入本工程的主要机械设备主要有6台锤击桩机。为其配套的机械设备主要有：
1、场地硬化处理：挖掘机、自卸汽车等。
2、锤击预应力管桩机：主要包括62型锤击桩机、送桩器等。 3、辅助机械：主要包括挖掘机。
4、测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺、铝合金塔尺等。 5、其它共用辅助设备：主要包括吊车、发电机、电焊机等。 6、办公设备：主要包括电脑、打印机、办公车辆等。
二、机械设备管理
1、根据工程进度计划，按施工总平面布置图要求，合理配置的机械设备，按时投入现场各片区内。
2、所有机械设备进场后，由“机械设备部”安排专业人员进行检查、维护，登记造册，做好动态管理。
3、所有现场使用的施工机械均在安装完毕后，向公司安全部门验收合格后，才可以投入使用。
4、各机械配备施工经验丰富的操作工，根据各项工程实施计划安排，机械操作人员准时到达工地现场。
5、各种桩机的桩机工持证上岗，上岗前接受岗前培训，规范操作。
第五节 劳动力需求计划
一、劳动力准备
本工程施工分为准备阶段、施工阶段、收尾阶段，劳动力安排按施工三个阶段来准备。
二、劳动力计划说明
1、劳动力需求计算
根据第四章“施工部署”，计算出施工现场劳动力需求：
（1）预应力管桩桩机工：开动6台锤击桩机，每台每班4人，共计24人。 （2）电工：本项目工程分区分片、施工场地大，派2名专业电工。
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（3）测量工：现场共配置2名专业测量工程师，因此，设4名测量工，配合专业测量工程师现场测量工作。
（4）机械维修工：考虑到现场机械设备情况，专设2名机械维修人员，以确保工地出现机械故障时能及时排除。
（5）杂工：前期准备工作使用数量大，根据工程进展，使用4—6名。 （6）炊事员：2人。
（7）司机：项目部专设小车一部，司机1人；材料采购货车二部，设司机2人；为满足现场施工，项目部配挖掘机2台，根据现场进度陆续进场。
（8）施工队长：现场设置2名施工队长。 2、劳动力需求计划表
本项目施工阶段高峰期施工人员预计可达到60人。所需劳动力按照不同的施工阶段配备，陆续组织进场。所需劳动力动态管理，确保满足现场施工需求。
第六节 材料需求计划
一、主要材料配备需求计划表
本工程主要材料为预应力管桩和封底十字刃桩靴等.
二、材料进场及现场管理
1、预应力管桩采用招标文件提供的参考品牌，选择“建安”、 “安托山”、“深圳嘉华”品牌管桩，并报业主、监理同意后组织管桩进场。
2、项目部提前7天向供应商订购，提前5天预应力管桩进场。
3、管桩进场时，供应商提供管桩的出场合格证及产品说明书，报监理验收后再指定地点堆放。
4、十字刃桩靴按规范要求进行场外加工，提前批量进场，进场前报监理验收。
第六章 施工总平面布置
一、施工现场平面布置原则
合理的施工现场平面布置不仅有利于提高施工工效，而且有利于施工现场的管理。根据业主的招标文件和施工现场的实际情况，本着“方便施工，就近布置”的原则，既符合安全生产规定，又便于工程工序衔接，减少工序相互之间交叉、干扰的原则，在现场进行
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临时设施的布置，并做到生产区和办公区、生活区相对独立分开。
二、临时道路
1、临时道路设置
临时道路按场地桩位分布位置和现场管桩施工顺序、流向进行合理布置，以保持整个施工期间临时道路的通畅。
2、临时道路在通过坑底处于不同标高位置时，采取回填、铺垫处理，形成缓坡。 3、临时道路动态管理
临时道路由项目部“工程施工部”负责专门管理，根据现场施工需要，实施临时道路调整、动态管理，及时对道路进行清理、维护，确保道路通畅。
4、坡道设置与转换
在道路出口处设置洗车池，并设专门的人行通道。在施工过程中，根据进度需要，适时转换坡道，以保证先期被坡道占据的预应力管桩能够按期完成。
三、机械设备布置
1、分片分区布置
场地机械设备主要有预应力管桩锤击压桩机、相应的配套设施等，锤击压桩机按施工组织、现场区域分区分片就位，按施工工序、流程、流向推进。
2、共用设备统一调配
对于共用的机械设备，如吊车、电动据桩器等，由项目部统一调配使用，最大限度提高设备的使用率，
3、动态管理
各类机械设备按施工总进度计划合理调度，动态管理，以保证工程在施工工期内顺利完成。
四、材料堆场、加工场
1、本项目考虑到十字桩尖送场外批量加工，在场区内不设置加工场，只设置材料堆场，分片集中堆放。
2、材料堆场拟充分利用现场未施工桩位或已施工完成的场地，动态调整，满足施工需要。
3、堆场与桩机保持安全施工距离，并保持道路畅通。
4、根据现场投入的锤击桩机数量、桩位分布位置、施工顺序和流向，拟每台锤击桩
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