第三节 工程桩施工
一、确保工程质量的技术与组织措施
1、桩管质量保证措施
（1）管桩选用招标文件中推荐的品牌，要求厂家重信誉、守信用，并具有出厂合格证。
（2）对桩进行外观检查、尺寸偏差和抗裂性能检验。看管桩有无明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜，外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。具体见表7—2所示。
表8－2 管桩外观质量检查表
序号 项 目 质 量 要 求 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于5mm。允许作有效的修补。 磕损深度不大于5mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补。 不允许 不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面 不允许 凹陷深度不得于10mm 不允许 漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不应大于周长的1/6，且应修补。 1 粘皮和麻面 2 3 4 5 6 7 8 9 10 局部磕损 内外表面露筋 表面裂缝 端面平整度 断头、脱头 桩套箍（钢裙板）凹陷 内表面混凝土坍落 接头、桩套与桩身结合面 漏 浆 空洞和蜂窝 不允许 漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应修补。 11 桩身和缝漏浆 2、桩位测量
（1）测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查；
- 30 -
（2）在压桩过程中，随时注意桩位标记的保护，防止桩位标记发生错乱和移位。对大承台基础四周边缘的桩，待承台内其他桩打完后再重新测量定位后实施压桩；
（3）做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查；
（4）桩位测量由专业测量工程师负责。 3、管桩拖拉和起吊保护措施
（1）管桩起吊就位前，认真检查管桩在运输、装卸、拖拉过程中有否产生裂缝，严禁使用有裂缝的管桩。
4、桩头焊接
（1）桩尖焊接好后，自然冷却时间不少于6min，确保接头自然冷却后，才能继续施压。
（2）十字桩尖禁止在管桩悬吊就位时放在桩底端进行点焊、仰焊等做法。 （3）桩尖焊接严格按照《建筑钢结构焊接规程》JGJ81有关规定执行。 5、垂直度控制
（1）第一节桩压人土中0.5m时，暂停下压，从桩的正交侧面校正桩身垂直度，桩身垂直度控制在0.5％以内。
（2）做好桩机的平衡，保证施工场地的平整，始终保持压桩机的平稳。
（3）施工中用从夹角900的两个方向用吊线锤对桩身垂直度进行复核。以防止压桩时引起桩尖遇到地下不明物或其它原因发生桩身倾斜。
6、管桩连接接头质量保证措施
（1）检查管桩生产厂家提供的管桩接头零部件的质量合格证，目测管桩的规格、尺寸，检查是否符合设计和国家、广东省现行标准，保证管桩接头的质量。
（2）接桩前，把两节桩的端头板用钢刷清理干净，直至坡口露出金属光泽。而且应该保证上节桩已经垂直后方能同意焊接。
（3）接头符合广东省标准《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ15-22-2008的规定和设计要求，接桩连接按隐蔽工程进行验收后方可进人下一道工序。
7、防止挤土效应措施
（1）熟悉地质勘察报告，掌握地质变化情况，避免原有地基残留的基础对施工的影响。
（2）根据现场施工的震动和挤土情况，采取适当的防震、防挤技术措施，如：挖防震沟、控制打桩速率，设置释放应力孔、跳打等方法。
- 31 -
（3）根据现场桩的密集程度和周边环境，合理的确定桩机施工路线，采用先长桩后短桩、先中心后外围的施工顺序，并在施工过程中严格打桩的速率，减小挤土效应。
（4）在较密集的五桩或五桩以上承台群桩施工时，注意施工顺序，原则上先中间后压边桩，先压长桩，后压短桩，避免压关门桩，尽量减少先压入桩的挤土迭加，防止相邻桩上浮或新压入桩压不下去。
8、施工过程中编制压桩施工记录文件，包括桩位编号、每根桩的压桩记录、桩的节数、每节长度，锤击数、最后的贯入度，提交有关部门检查和验收。
9、成立“工程质量领导小组”，项目经理为组长，技术负责人为副组长，组员主要包括工程技术人员、质检员、安全员、施工员、各班组负责人等，落实质量责任，确保本工程一次验收合格。
二、安全施工技术措施
1、安全保证组织措施
（1）项目部成立“工程安全领导小组”，项目经理为组长，技术负责人为副组长。项目部安全生产检查小组负责现场的安全管理工作，所设的工程安全部负责对现场施工操作的安全检查，专职安全员每天在现场巡视，检查安全隐患，及时纠正违章；班组兼职安全员负责本班组的安全操作。
（2）项目部落实安全生产职责，制订安全管理制度，并定期检查制度的落实情况，坚持管生产必须坚持安全第一的原则，把安全工作落到实处。
2、安全保证技术措施
（1）现场用电机械设备多，用电安全管理是重中之重，必须抓好用电线路设置、电箱配置、电缆铺设、保护装置安设等环节，配备专职电工负责现场用电管理，经常进行用电安全检查，排查安全隐患，杜绝用电事故发生。
（2）本工程使用机械设备类型多，特别是吊车使用频繁，要求所有操作人员持证上岗，按操作规程作业。
（3）桩机、吊车施工中必须确保场地平整，地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基。
（4）完桩之后的孔口必须遮盖、封闭。每施工完一区域，及时进行围档、挂警示牌，并禁止闲人进入。
（5）吊桩、喂桩、接桩、送桩、吊机和桩机移位时设专人指挥，统一信号。吊装作业时，严禁在吊物下站人。
- 32 -
（6）施工机电设备均设置安全防护罩并接地接零，机具操作有专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触控器，防止触电事故的发生。
（7）进入基坑设置专门的人行通道，设专人管理。基坑内人员做好个人安全防护。 （8）压桩机械进场及压桩施工过程中，严格按桩机操作规程操作，严禁违规操作。
三、风险分析及对策、应急预案
1、工程风险分析
（1）基坑内施工安全风险。本工程施工在基坑内进行，机械设备较多，且均为用电设备，现场机械移位、吊放预应力管桩等作业需要频繁使用吊车配合；同时，人员上班需要经过临时通道进入基坑内，现场施工存在大量的安全隐患。
（2）现场地质条件。本工程项目场地内地质条件复杂，场地内分布有大量的原有地基基础桩，施工中易造成管桩锤击困难，给工程的施工进度来带严重影响。
（3）经济方面的风险。主要包括市场材料价格、机械设备供应等，目前正值第四季度，市场材料价格、劳动力价格及设备价格，都在不断地变化，特别是材料价格受到多种因素的影响而造成波动较大，直接影响着工程的实际成本。
2、工程风险对策与响应预案
为积极应对可能发生的风险，以便风险发生时能够高效、有序地应对和采取补救措施，结合我公司工程施工的实际，制定本工程风险对策、事故应急预案。
（1）成立项目部应急风险处理小组
项目部应急风险处理小组成员名单见下表所示：
序号 1 2 3 4 （2）风险对策
① 项目部编制安全专项施工方案，针对在基坑内施工的特点，分析安全风险源，制订主要风险因素的安全措施，特别是基坑内的安全管理措施，如：基坑顶安全防护措施，设置标准护栏；制订基坑内安全劳保措施，进入基坑内的所有人员必须佩带安全防护用品；设置牢靠的临时楼梯，保证人员下入基坑的行走安全；机械设备按总平面图的要求进行布置，吊车吊装设专人指挥；根据现场可能出现的事故，制订相应的救援预案。
- 33 -
姓 名 刘峥志 谢守军 蔡鸿 纪旭川 职 务 项目经理 技术负责人 安全员 施工队长 项目部应急风险处理小组临时办公室设在工程项目部，负责落实应急处理具体事项。
② 严格按锤击桩机施工操作施工。
③ 对施工中使用的预应力管桩大宗材料，在招标文件推荐的供应商中，优先选用信誉好、供货有保障的供应商，特别是预应力管桩市场价格波动大，公司将调动资金，大批量购买组织进入现场，确保现场材料供应充足。
第九章 施工工程质量保证措施
第一节 质量目标
一、质量总目标
1、本项目质量总目标为：试桩、桩基施工及桩基检测质量均符合国家、广东省及**现行有关施工及验收规范要求。
2、桩基工程质量必须达到《建设工程质量评价标准》（GB/T50375-2006）桩身完整性一档的要求，即桩身完整性一次检测95%及以上达到Ⅰ类桩，其余达到Ⅱ类桩，不允许出现Ⅲ类桩；同时不得出现评优的否决项目，包括：
（1）使用国家明令淘汰的建筑材料、建筑设备、耗能高的产品及民用建筑挥发性有害物质含量释放超过国家规定的产品。
（2）施工过程出现过重大质量事故。
（3）单桩竖向抗压承载力不能满足设计要求。
二、质量目标分解
各单位工程的桩基工程质量必须达到《建筑工程质量评价标准》（GB/T50375-2006）桩身完整性一档的要求，即桩身完整性一次性检测95%及其以上达到I类桩，其余达到Ⅱ类桩。施工中通过以下目标分解来实现：
1、明确“创优”质量目标。
2、进行实现质量目标的可行性分析和工程施工的重点、难点分析，及质量保证措施。 3、制订各单位工程质量目标，把质量目标层层分解，直至检验批、分项工程。 4、创优质工程的过程策划，解决工程质量通病。
5、过程控制，对分项工程、每一个工序操作工艺过程进行实施、再策划、再实施，始终留下创优痕迹。
6、通过分段验收来实现质量目标。
- 34 -