密涿支线高速公路诸葛店至甲岭段白庄子枢纽重大变更实施性施工组织设计
身的1/3，在梁板吊装完成后才可以回填到设计高度。 第二节 防护及排水工程施工方案 一、防护工程施工方案 根据路线所经区域的地形、地貌、气象及水文等特点，路基防护以“安全、稳定、环保、经济”为基本准则，采取工程防护与生态防护相结合的防护形式。路堤防护：路堤高度小于4m时，采用植草防护；大于4m时采用混凝土格网骨架植草防护；沿线被水浸泡的路段对设计水位+0.5m范围内的边坡以及桥台两侧10～20米范围采用浆砌片石护坡防护。路堑防护：路堑边坡高度小于8m时采用三维网植草防护；对于三河东互通A匝道左侧路堑边坡，采取在深路堑侧设臵1.0m宽碎落台；边坡形式采用台阶式，即每8m设臵一平台，防护采用主动柔性防护形式。 1、质量要求 1.1、石料的质量要求 石料等级符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前按《公路工程石料试验规程》（TJT054-94）进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。选用强韧、密实、坚固与耐久性好、质地细致、色泽均匀、无风化剥落和裂纹及结构缺陷的石料。石料中不含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。 片石的厚度不小于150mm，不使用卵形和薄片者。镶面石料选择尺寸稍大并具有较平整表面的石料并且稍加进行粗凿。在角隅处使用较大石料大致粗凿方正。 块石大致方正上下面大致平行。石料厚度200～300mm石料宽度及长度分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm，角隅石或墩尖端的镶面石根据需要修凿至所需形状。 粗料石修凿并修整到大致形成六面体，其厚度200～300mm，宽度为 1～1.536
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倍厚度，长度为2.5～4倍厚度，表面凹陷深度不超过20mm。粗料石砌体的镶面石其丁石长度比同层顺石宽度至少大150mm。镶面石的外露面和所有垂直于外露面的表面修凿平整。角隅石、拱砌块或墩尖端的镶面石修凿成所要求形状。 1.2、混凝土预制块的质量要求 混凝土预制块的外观质量满足要求，轮廓清晰、线条直顺、无蜂窝麻面、无翘曲现象。混凝土预制块的断面尺寸误差不超过±5mm，长度误差不超过+5mm、-10mm，混凝土强度在合格标准内。 1.3、砌筑用砂的质量要求 砂浆所用砂及水符合技术规范要求。砂浆用砂宜用中砂或粗砂，当用于砌筑片石时砂的最大粒径不宜大于5mm；当用予砌筑块石、粗料石时，砂的最大粒径不宜大于2.5mm。 1.4、水泥的质量要求 水泥采用普通硅酸盐水泥，其技术指标符合技术规范要求与水泥混凝土用水泥的要求相一致。 1.5、砌体的质量标准 砌体的质量标准按照招标文件的技术标准执行，基本要求符合图纸和招标文件的有关规定。 2、施工方法和质量控制措施 2.1、施工准备 ⑴施工放样 在被防护体施工完成之后，防护工程开始之前，对工程所处位臵进行复测，核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际，否则在设计代表和监理工程师同意的条件下进行调整。 ⑵材料采购 防护工程所用材料均在当地选择有实力的供应商进行采购，对初步选定的按37
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照材料的质量要求进行材料的检验。自检合格后报请监理工程师复检并考察材料的生产制备工艺，保证材料质量的稳定性。经过检验合格的材料才能购买进入现场。 ⑶配合比设计 砌体所用的混凝土预制块在预制前根据设计要求进行配合比设计，报请监理工程师批复后才能进行预制工作。 ⑷在准备工作完成之后开工28天前根据工程特点、工期要求和施工条件并结合自身的施工能力编制施工组织设计报请监理工程师批准开工。 2.2、主要项目的施工方案 ⑴坡面整修 施工放样完成后根据设计和规范要求进行防护工程的基底坡面整修工作。将基面或坡面夯实平整后，整修成坡度整齐的新鲜坡面，无树桩、有机质或废物。 首先使用挖掘机配合自卸汽车对边坡进行初步修整，将多余的填（挖）材料进行利用或移弃。 清除工作完成，使用人工在坡面挂线整修。 坡面整修完成后立即进行铺砌。 ⑵基坑开挖 施工放样完成后按照设计尺寸进行基坑开挖，基坑开挖到位后对有承载力要求的项目（如护面墙、挡土墙等）进行基底的承载力检验，不能达到设计要求的部位必须进行处理。 ⑶混凝土块预制 本工程的网格防护采用C20混凝土预制块，所有防护工程的混凝土预制块为了保证外观质量，全部集中预制，模板采用定型竹模或钢模板，混凝土严格按照配合比进行拌和生产。 ⑷浆砌护坡、桥头锥坡 38
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砂浆采用机械拌和，机械拌和砂浆在监理工程师认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min。砂浆或小石子混凝土拌和后要在2～3h内使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和。 砌石所用砂浆等级为M7.5，勾缝所用砂浆等级为M12.5。监理工程师许可时可以将粗集料最大尺寸不超过20mm的混凝土（小石子混凝土）用作片石砌体的砂浆。砌体所用砂浆或小石子混凝土的材料配合比经试拌试验确定。水灰比不大于0.65。砂浆有适当的和易性和稠度，其坍落度为50～100mm。 砌体砌筑前测量放样，施工时立杆挂线或样板控制并要经常复核验证以保持线形顺适砌体平整。 ①在砌筑前每一石块均用水洗净并使其彻底饱和，垫层亦干净并湿润。所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝满浆石块固定就位。垂直缝砌筑先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌臵下一相邻石块或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时用扁钢捣实。 ②所有石料均按层砌筑。先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石最后铺砌腹石。角隅石或镶面石与帮衬石间、帮衬石与腹石间互相锁合。如果石块松动或砌缝开裂，将石块提起将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新砌在新砂浆上。当砌体相当长且采用分砌筑段砌筑时，相邻段高差不大于1.2m。段与段间设伸缩缝且沉降缝两侧水平砌缝一致。 ③片石砌体。片石分层砌筑一般2～3层组成一个工作层，每一工作层大致找平。选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度：当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm，当用小石子混凝土砌筑时为30～70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝且石片被砂浆包裹。 ④在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时在砂浆未凝固前将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作好准备。勾好缝或灌好浆39
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的砌体在完工后视水泥种类及气候情况在7～14天内加强养生。 ⑤砌体的强度及几何尺寸除要满足技术规范的具体要求外，外观质量还要符合下列要求：砌体表面平整、直顺圆滑；勾缝平顺无脱落现象；轮廓线条清晰表面整齐。 ⑸网格防护 ①预制砼预制块：根据图纸设计进行集中预制，预制件砼等级C20，预制件经监理工程师检验认可后，方准使用。 ②测量放线：根据图纸设计进行实地放样，并报驻地测量工程师检验合格后进入下道工序。 ③开挖基础：基础开挖采用人工挖掘，挖掘完毕后经监理工程师检验后，即进行护坡基础砌筑，砌筑时，先用钢筋焊接与基础几何尺寸相等的骨架，方便施工中挂线和掌握高程，然后分层进行砌筑。 ④浆砌片石基础：a、砂浆采用7.5#水泥砂浆，依据配合比采用机械搅拌，稠度宜为5-7cm砂浆，应随拌随用，保持适宜的稠度。B、片石厚度应不小于15cm，卵型和薄片者不得使用，用作镶面的片石应选择表面较平整，尺寸较大者应加以修整。C、砌筑时，第一层砌石下坐浆，然后分层，并长短相间的与里层片石咬接，砌缝宽度不能大于4cm。d、砌体勾缝应嵌入砌缝内2cm深，缝深不足时，应凿够深度再勾缝，砌体隐蔽面可随砌随刮平。E、砌体每隔15米设臵一道沉降缝，或在基底土质变化处设臵沉降缝。 ⑤人工刷坡及挖槽（1）为了保证坡面严禁超挖，一律采用人工削坡。（2）削坡完后，进行实地放线，并根据放好的线，进行人工挖槽。 ⑥预制件运输与铺砌：预制件用机械运至施工现场，重新现场检验放样成果，检验合格后，自下而上坡砌预制件，预制件缝用12.5#水泥砂浆填塞密实,勾平缝。预制件安装完毕后，两侧用土夯实，预制件铺砌平整度用3米直尺控制，保证安装线条顺直，坡面稳定。 40