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二、排水工程 1、排水工程设臵 排水设计采取截、排、引等多种形式，利用各种排水设施，与桥、涵、天然沟渠形成一套完整的排水系统。 边沟：挖方段设臵60×80cm矩形边沟，当路段较短且沿路线纵坡能自然排水时设臵200×50cm浅蝶式边沟，取消碎落台。 排水沟：平原段的填方路段设60×80cm的矩形排水沟，并采用30cm厚浆砌片石加固。当路段较短且沿自然纵坡能顺利排水时采用浅蝶式排水沟；山区路段右侧设臵60×80cm矩形排水沟，左侧由于汇水量较大，在护坡道外侧设60×80cm梯形排水沟，内侧边坡为1：1.5、外侧边坡为1：1。 截水沟：路堑顶部有汇水的路段，在坡口以外不小于5m处设臵矩形路堑截水沟，底宽50cm，沟深50cm，截水沟采用M7.5浆砌片石加固，加固厚度为30cm。 平台截水沟：土质挖方边坡，在每级平台设40×40cm矩形截水沟，以截排上部坡面水，截水沟采用M7.5浆砌片石加固，加固厚度30cm。 急流槽：边沟、排水沟、截水沟出水口受地形限制较大时，设臵急流槽。急流槽横断面形式为60×60cm矩形，槽身采用30cm厚M7.5浆砌片石砌筑。急流槽的设臵根据地形地质情况，一直延伸到沟底或无冲刷处，在急流槽的尽头设臵消力设施，以方冲刷。 线外涵：路基边沟遇被交路或灌溉渠时，设臵线外涵通过，线外涵形式采用盖板涵形式。 路面排水形式：对于一般填方路段采用集中排水方式，即采用在路肩边缘设臵沥青砂栏水带，间隔23m距离设臵水簸萁，通过泄水槽集中排入路基边沟。 挖方路段利用横坡分散排水方式排入路堑边沟。 2、施工方法 2.1、根据设计要求对排水沟进行测量放样，并报监理工程师检验。 41
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2.2、对于大断面排水沟在机械开挖过程中，应预留10～15cm厚最后人工修整，以保证排水沟边缘顺直、曲线圆滑。 排水沟浆砌片石部位，在砌石开工前，对边沟、排水沟、截水沟进行修整，保证沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。 砌石工程要求先铺砌沟底，再铺砌侧壁，保证铺砌时座浆饱满、勾缝平顺。铺砌成型的排水沟、截水沟平整密实、顺畅，不积水。 2.3、对于矩形排水沟，按设计尺寸开挖后，及时进行排水沟浆砌片石施工。 2.4、浆砌片石砌筑要点：（1）砂浆为7.5#水泥砂浆，依据配合比采用机械搅拌，稠度宜为5-7cm砂浆，应随拌随用，保持适宜的稠度。（2）片石厚度应不小于15cm，卵型和薄片者不得使用，用作镶面的片石应选择表面较平整，尺寸较大者应加以修整。（3）砌筑时，第一层砌石下坐浆，然后分层，并长短相间的与里层片石咬接，砌缝宽度不能大于4cm。（4）砌体勾缝应嵌入砌缝内2cm深，缝深不足时，应凿够深度再勾缝，砌体隐蔽面可随砌随刮平，12.5#砂浆勾缝。 2.5、急流槽 根据设计要求对路基填高1米的，沿路线方向每20米一道泄水槽，在超高路段，内侧每10m设臵1道，外侧可不设臵。 ⑴按设计尺寸放样，采用人工挖槽，泄水槽基础要密实，注意设臵防滑台。 ⑵泄水槽槽底和消力池底做成粗糟面以利于消力。 ⑶急流槽与排水沟、路缘带的连接必须顺畅。 三、圆管涵施工方法 1.1、测量放线 ⑴精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收。 ⑵基底放线宽度为管道+0.3m，使砂砾垫层的施工可减少浪费。 1.2、机械开挖 ⑴ 按照放好的边线采用机械开挖，两侧边坡采用不小于1：0.33，基底预留42
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10cm人工开挖，以保证基底土不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持＞1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方。 ⑵做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水。 ⑶基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽（因本工程的排水管道和检查井都处于路基外，一般不用作基底处理）。 1.3、人工挖除、整平：机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。 1.4、复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格后，才进行下道工序施工。 1.5、基础施工 ⑴基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砂砾垫层的施工。 ⑵按设计要求铺设10cm厚砂砾垫层（要求砂砾最大粒径不得大于5cm），根据垫层顶高程人工整平，小型机具压实，压实度不小于95%。 ⑶砂砾垫层经监理工程师验收合格，进行管基混凝土施工（管基分两次进行第一次浇筑15cm，第二次待混凝土管安装完成后施工），砼基础采用C25素砼，砼在集中搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，符合配合比的塌落度（坍落度为50～70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）。 ⑷砼的运输，采用混凝土运输车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不离析，不泌水。 ⑸砼自由下落的高度不大于2m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。 ⑹施工C25素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；采用插入式振动棒振捣，43
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振捣间距不大于30cm，插点采取梅花式。振动棒要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣密实标志：表面泛浆，无较大气泡冒出。 ⑺振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平，待砼初凝后顶面拉毛，以利管节两侧砼施工时粘接牢固。 1.6、 管节吊装、拼接 ⑴基础砼必须达到设计强度70%后时，且管节（外购II级平口式钢筋砼排水管）经检验合格后才能进行管节的吊装和拼接工作。 ⑵所有管节应使用检验合格的钢丝绳采用汽车起重机进行吊装，注意管节均匀受力，轻吊轻放，确保施工安全和不破坏管节。 ⑶安装管节时注意预留沉降缝，按每6米一道，缝宽3cm，其他接缝缝宽1～2cm，管安装就位后，两侧用钢楔固定。 ⑷在管基上移动管节时，要注意人员安全和不破坏管节、管基，要注意管节的均匀受力，同时要做到拼接严密。 ⑸为防止管道内雨水渗漏及地基不均匀下沉，按每6米设臵一道沉降缝。沉降缝处理：管接缝填充沥青麻絮，外露面用直径2cm麻绳缠裹，外面用四层沥青沾麻布包扎，每侧宽出接缝不少于6厘米，外侧用8#铁丝绑扎2道牢固。一般管节接缝内用1：3水泥砂浆填充密实，管缝外侧用1：3水泥砂浆抹带，抹带宽度15cm，缝高1～1.5cm，为保证抹带质量不空鼓，抹带前应将管两端8cm范围内凿毛处理。 1.7、 管侧砼的浇筑 根据二步基础厚度安装模板，安装前将混凝土顶面清理干净，以保证混凝土的整体性。安装完成经监理工程师验收合格后浇筑混凝土，施工方法同前。 1.8、混凝土养生 基础混凝土浇筑完成后，及时覆盖无纺布洒水养生，养生期不少于7天。 44
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1.9、管沟回填 基础混凝土强度达到设计强度的70%后，及时进行管沟回填，回填采用人工配合机械进行，在回填管道两侧时，注意对称进行，用小型夯实机具夯实，压实度应不小于85%。 第六章 桥梁工程施工方案 本工程总计大桥1座、1-13m板式通道1座、6*4m箱型通道1座，直径2m圆管涵1座，具体桩号及结构形式见下表： 序号 桩号 类型 孔径m 4*30+全长 上部结构形式 下部结构形式 1 NK28+460.45 跨线桥 （30+38+32+38.5）+4*30+3*30 475.5 预制箱梁+现浇箱梁 肋板台，柱式墩 2 NK29+045 板式通道 3 NK28+800 箱型通道 4 NK28+040 圆管涵 1-13 6*4 2 13 74 85 后张法预应力13m空心板 薄壁台身 45