2、根据施工现场条件、结构模式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、技术经济等因素，使现场的施工机械合理配备、配套使用，以充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。
3、对机械设备操作人员应进行专业知识和技能的培训、考核、坚持资格认证和持证上岗。合理使用机械设备，正确进行操作、对机械设备经常进行检查、保养，保证设备运转灵活。 4、制定计量器具的使用、保管、维修、检验等规定，计量人员应严格按此规定执行，以确保产品所必需的计量器具符合规定的要求。 ? 重点工序质量保障措施
本项目的施工主要包括：施工准备、技术准备、施工工艺及流程、测试等。
从总体来说智能化系统的排管安装施工属于电气安装范畴，其施工方法主要依据是有关的国家、行业标准、规范和施工图集，并依据相应的现场条件进行科学的合理的施工。在施工阶段，线槽管道的敷设工作和线缆的敷设工作是最为复杂和重要的内容，施工周期相对较长，与土建、安装、装潢需要协调的工作也很多，此外，智能化系统接地工作、终端设备的 安装等也很重要，它们将直接影响整套智能化系统将来的可靠运行。 电缆
所有电缆必须为整根结构。按图施工放线完毕后，需对每根电缆在连接系统前进行两次以上的全面测试，要求电缆不短路、不断路、外皮不破损且绝缘符合有关标准且合格。 标签
每根电缆的两端应使用同一规格、统一型、准确无误的永久性标志，以标明电缆的编号、用途、设备接驳口编号等全部数据，并将以上内容制表后作为设备调试和日后维修时的标准依据。 电缆长度
天花出线盒/应距设备安装点500mm 范围内合格地固定。电缆在天花/墙面出线盒处余留6M；电缆在电缆竖井（ 弱电井 ）分线箱处起余留6M；电缆在地面出线盒处余留2M（ 除图纸特殊要求外）；电缆在机房内从机柜安装处的机柜底部起余留6M。以上电缆的余留长度必须是完好无损的且经测试合格的。
在线缆敷设结束，机房、设备间装修基本结束，具备设备安装条件时，开始安装机柜设备；在天花、墙面粉刷结束开始安装AV 信息地插座。 机柜安装：
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中央处理器安装在19”机柜中。机柜安装的垂直偏差小于3mm。线缆在机柜的底部留50cm 的余量，以便日后维护。线缆沿机柜的理线板 主要机具
1、手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、一字改钳、十字改钳、尖嘴钳、偏口钳等。
2、万用表、电铬铁、工具袋、水平尺等。 3、示波器、照度计、测试卡等。 6.3.2.8.5作业条件
1、线槽安装工程、配管安装工程已经监理工程师验收合格。 2、弱电终端设备的接线盒的三维座标符合设计要求。 3、对配线工程有影响的模板及杂物已清除。
4、穿线前除吊顶面板及墙面以外的装修工程已全部完成。 5、大型机柜基础槽钢已设置完毕。 6、220V 交流配电管线已全部敷设完毕。 7、监理工程师开工令。 ? 系统调试质量保障措施
系统调试是整个项目质量保证最关键的阶段，为保证系统能安全可靠的投入运行，性能达到设计指标的要求，在施工过程中和投入运行前，必须要进行一系列的调试工作，以检测其设计、制造、运行效果等。系统调试的主要内容包括调试准备、线缆测试、单体设备调试、单项系统调试、系统联动调试等。系统调试人员必须选派工作经验丰富的专业人员担这一阶段主要进行系统的单体、联体调试，实现系统的整体功能设计。
要在系统调试阶段完成质量目标，必须把握好以下关键点： ? 调试准备
1、编制系统调试大纲。
2、系统调试前，对每一子系统工程进行测试质量策划，针对性地准备好设备平面布置图、接线图、安装图、系统图、测试方法、测试内容及其他必要的技术文件。
3、系统调试前审核设备、管线是否按设计要求施工。对检测所用仪器仪表进行校准。 4、检查系统线路，对线缆导通、绝缘等性能进行测试并做文字记录。 5、设备在供电前注意供电的电压、极性、相位等。
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6、向监理、业主提交调试计划，经审核批准后执行，并在进行设备或系统调试时通知业主和监理方派人参加。
? 调试流程
对安装、供电线路及连接情况的检查
设备、管线安装完毕，调试人员按施工图对实际施工管线、设备安装位置的走向、接线端子号等进行复核，同时对线缆的导通、绝缘、传输性能指标进行测试，对测试结果未达到设计要求的部分，进行整改，整改完成后复测并记录，测试过程中做好测试记录。 线路系统调试
首先从信号源开始逐步检查信号的传输情况，这项检查非常重要，只有信号在各个设备中的传输良好，各设备才会得到一个准确稳定的指令，才能有一个良好的整体质量 设备单体调试
线缆测试完毕后，对单体设备如音响设备、摄像机、大屏显示、投影机等的通电、性能等进行调试。调试通过，做好调试记录，会同甲方、监理方签字，作为能开始系统调试的必备条件和主要设备中间验收交付的依据。 各子系统调试
进行各子系统的独立调试，做好调试记录，会同甲方、监理方签字，有利于划清工作界限，作为子系统可以投入试运行的依据。 总体联合调试
1、对集成系统的硬件的要求： 系统的接线检查
按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、各子系统控制设备、系统外部设备（包括电源UPS、打印设备）、通信接口（包括与其他子系统）之间的连接、传输线型号规格是否正确。通信接口的通信协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。 系统通信检查
主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通信是否正常，确认系统内设备无故障。 系统联动功能的测试
1）本系统与其他子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全部或分类对各监控点进行测试，并确认是功能满足设计要求。
2）本系统与其他系统采用通讯方式连接，则按系统集成的要求进行测试。
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2、对集成系统的软件的要求
集成系统中使用的系统软件、中间件和应用软件应是符合主流发展趋势，满足功能需求、性能良好、具有安全性并经过实践检验的商业化软件。未形成商业化的软件和自编软件还应提供软件自测试报告，测试报告中应包括模块测试、组装测试和总体测试的内容，软件应通过功能测试、性能测试和安全测试的检验，软件测试的时间应为持续运行不低于一个月。
硬件和软件进场验收结论应有记录，经确认符合本规范规定，才能在工程中使用。 集成系统调试完成后，要进行系统测试，填写系统测试报告。系统测试时应有建设方或监理方人员参加。
集成系统投入试运行后要做好试运行记录，并建立历史数据库记录。 ? 竣工验收阶段的质量控制
工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；在最终检验合格和试验合格后，对弱电工程成品采取防护措施；工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。
工程质量管理检验、测量、验证要求：
本工程质量有严格的要求，施工如出现质量问题会造成不可弥补的损失。我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。
每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完成合格后允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作要求现场施工质量管理员负责完成，电子设备安装前进行100%稳定性老化不小于二周，承重金属构件进行应力及相关物理力学试验，产品合格方可使用，并将有关资料存档。
质量监督由质检员、施工队、项目部和监理小组共同负责。施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工、严重者开除处理。发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。
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当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停，由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告，由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。质量问题查明后，由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，质量安全员还要填报事故报告，项目部和监理小组对事故做出处理决定。
更改和完善质量持续改进计划的程序
项目经理部分阶段分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法；质量持续改进按全面质量管理方法进行；坚持“PDCA”循环的工作方法，持续改进过程控制和产品质量；项目经理部对不合格控制按下列规定进行处理： （1）按我公司的不合格控制程序，控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序
（2）对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处理。
（3）对产品进行评审。
（4）对不合格处置根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒绝或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，按国家法律、行政法规进行处置。 （5）对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。
（6）进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。
（7）对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。 （8）检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。 《施工质量控制图》见后附件。 3.5系统验收标准
系统检测由专业人员依据下列规范及标准进行：
《智能建筑设计标准》 GB 50314-2006 《综合布线系统工程设计规范》 GB 50311-2007 《综合布线系统工程验收规范》 GB 50312-2007 《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2003
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