1.检查表法
检查表是ＱＣ七大手法中最简单的工具。它的特点是照表来操作，主要对收集到的资料进行分类管理。例如某公司收集工伤事故的资料（见表6－1），将意外事故分类，统计每年发生的次数、公司因此遭受的损失和改善这类事故所需的费用等。
表6－1 公司安全事故检查表 工作意外种类 眼睛失明 耳朵失聪 手指折断 腰骨折断 吸入毒气 轻微损伤 4 40 14 20 2 120 平均每年发生次数 平均每宗公司损失 50，000 12，000 7，000 7，000 2，000 500 改善每年所需费用 60，000 400，000 150，000 20，000 60，000 30，000
2.直方图
直方图是将数据根据差异进行分类。直方图的主要特点就是：明察秋毫地掌握差异。直方图的制作方法如下：
◆横坐标轴表示产品品质特性值 ◆纵坐标轴表示次数 ◆将各组原组界标在横轴上
◆以组距为底，将高与各次数值成比例地作出各个长方形，即得直方图
◆在直方图的上方记入数据总数
图6－2 直方图模型
3.层别法
层别法所绘制的图像被称为层别图或柏拉多图。当人们关心问题的解决时，并不仅仅希望看到出现的数据，而更关心经费部分。以工业安全事故为例，图6－2统计的重点是事故的次数，图6－3统计的重点是事故的损失。因为统计中的重点不同，所以造成的排列次序也就相应的不同。
图6－3 事故次数统计图
图6－4 事故损失统计图
4.特性要因图
由于特性要因图的形状酷似鱼骨，所以又被俗称为鱼骨图：其中的主要因素是骨架部分，次要因素是鱼刺部分。特性要因图从不良品和效益等两方面的分析的角度出发，分析问题的主要和次要等两方面的因素。如图6－4所示，针对现场工作改善问题进行分析，人力、机械、物料和方法构成了鱼骨架部分，具体细微的问题构成了鱼刺部分。由此可看出，特性要因图的特点是：根据不同的特性来划分问题种类，将所有的因果关系一网打尽。
方法 方法是 否可靠 方法是 否适当 作业程序 是否适当 作业标准 是否有修改 方法是 否安全 前后工程 是否连接 物料 来料质量 是否良好 处理情况如何 库存量是否足够 有无浪 费现象 此方法是否 能提高效率 可否有 物料是否合适 替代品 是否能负 荷生产额 裝配是 否恰当 数量是否 不足或过多 有无充 份检查 維修是 否足够 是否有 经验 有否改 善意欲 是否有 技术 是否有責任感 是否遵守标准 工作关系是否良好 作业效率 是否良好 是否有 问题意识 机械 人力
图6－5 特性要因图
5.散布图
散布图是研究成对出现（如Ｘ，Ｙ）、每对为一个点的两组相关数据之间相关关系的简单图示技术。散布图是用来分析数据的工具。在散布图中，成对的数据形成点子云，研究点子云的分布状态便可推断出成对数据之间的相关程度。 散布图的绘制有两种方式：①采用排列成直方图的方式（如图6－5），按照时间序列的推移，分析数据彼此之间的关联性；②是采用描点的方式（如图6－6），便于观察数据的分布状况。
160140120100806040200JanMARMayjulysepNov东部中部北部
图6－5 散布图（直方图式）
8070605040302010002468东部中部北部
图6－6 散布图（描点式）
6.管制图
管制图又叫管理图。它是用来区分由异常原因所引起的波动，或由于过程固有的随机原因而引起的偶然波动的一种工具。偶然波动一般在预计的界限内随机重复，是一种正常的波动；而异常波动则表明需要对其影响因素加以判断、调查，并使之处于受控的状态。管制图适合于分析单一因素随时间推移而造成的影响。 管制图建立在数理统计学的基础上，它利用有效数据而建立控制界限，一般分上控制界限（ＵＣＬ）和下控制界限（ＬＣＬ）。如图6－7所示。如果该过程不受异常原因的影响，那么，下一步得到的观测数据将不会超出控制界限。
Lower SpecUpper SpecShort-Short-Term Term CapabilityCapabilityrunUCLLCLLong-Long-Term Term CapabilityCapability 图6－7 管制图的基本形式
7.流程图
流程图就是将一个过程（如工艺、检验、质量改进等过程）的步骤用图的形
式表示出来。通过对一个过程中的各步骤之间关系的研究，一般能发现故障的潜在原因，知道哪些环节还需要进行质量上的改进。
流程图可以用于从材料流向产品销售和售后服务的全过程的所有方面。流程图可以用来描述现有的过程，也可用来设计一个新的过程。流程图在ＱＣ活动和质量改进活动中有着极为广泛的用途。如图6－8所示，产品开发过程中的各部门之间的相互关系。
策划选择团队责任部门总经理工程部经理相关规定组织职能表窗体纪录开发小组任命书衡量指標审核开发计划开发程序书/客户需求开发程序书/送样管理规定开发程序书/采购程序/供货商开发规定开发程序书开发计划日程表设定开发目标业务部经理设计目标/业务计划设备需求表/技术导入查核表/新材料清单设定开发项目工程部项目工程师审核设计制程工程部经理开发规划书第一阶段审核总经理开发规划书 图6－8 新产品设计开发流程图