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水涂料、丁基橡胶改性沥青防水涂料、丁苯橡胶改性沥青防水涂料。
溶剂型再生橡胶沥青防水涂料以胎面再生橡胶沥青和汽油配置而成，用再生橡胶对沥青进行改性，减少沥青的温感性、增加弹性、改善低温下的脆性和抗裂性，该涂料在各种复杂表面形成无接缝的防水膜，有一定的柔韧性和耐久性，能在常温或较低温度下施工，原料来源广，成本较低，该涂料属于薄型材料，多次涂刷成膜依然较薄，难形成厚涂膜，以汽油为溶剂，不但增加成本，在施工中对环境还有一定污染，生产、贮运和使用过程中药注意防燃和防止爆炸。
聚合物改性沥青防水涂料SBS弹性沥青防水涂料是以沥青橡胶合成树脂SBS等为基料，以多种配合剂为辅料，经过专用设备加工而成，有水乳型和溶剂型两类。
聚氨酯防水涂料是一种化学反应型涂料，以双组份型式使用，目前我国生产的聚氨酯防水涂料有焦油基聚氨酯防水涂料、非焦油基聚醚固化型聚氨酯防水涂料和沥青基聚氨酯防水涂料。
聚氨酯防水涂料在固化前是无定形粘稠状液态物质，易在基面上施工，其端部收头容易处理、防水工程质量容易保证、防水层较高，该涂料为化学反应型，几乎不含溶剂，体积收缩小，易做成较厚的膜，而且涂膜成整体无接缝，有利于提高防水层质量，这种涂料属于橡胶系，涂膜具有橡胶弹性，延伸性好，抗拉强度和抗撕裂强度都还不错，施工中要求施工人员训练有素，责任心强，必须严格按照操作规程施工，同时要求防水层基面有较好的平滑度，以使防水涂膜的厚度尽量达到均一，另外，该涂料为双组份型，须在施工现场准确称量拌合，使用比较麻烦，而且有一定的毒性和可燃性，另外聚氨酯的原材料比较昂贵，成品成本高，售价贵。非焦油型聚氨酯防水涂料是非焦油聚醚固化型聚氨酯防水涂料是以
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含有异氰酸基的聚氨酯预聚（甲组分）和含有胺类或羟基类固化剂以及增韧剂、催化剂、防霉剂、填充剂、稀释剂（乙组分）等按一定比例混合均匀而成，是在聚氨酯的基础上引进沥青及其助剂，这种涂料的诞生是上述涂料的改进版，因为焦油型聚氨酯污染环境严重，质量不稳定等缺陷，近年来呈被淘汰趋势，由于石油沥青同煤焦油比较，污染小、质量稳定，有良好的粘结性和憎水性，本身就是传统的防水材料，因此，用石油沥青来代替煤焦油制备聚氨酯防水涂料是一大改进，但是改进后的聚氨酯防水涂料造价高不说，加入的石油沥青是由多种C-H化合物及其衍生物组成，决定了其易于老化的性质。
硅系列防水涂料系以硅橡胶胶乳以及其他乳液的复合物为要基料与各种助剂配置而成的乳液型防水涂料，该涂料兼具有涂膜防水盒渗透性防水材料两者的优良性能，具有非常好的防水性、渗透性、成膜性、弹性、粘结性、耐水性、和耐湿热低温性，它适应基层变形的能力强，成膜速度快、可渗入基底，与基底牢固的粘结，可以在潮湿基层上施工，而且无毒无味、不燃、安全可靠、可配成各种颜色、冷施工、易修补、可涂刷、喷涂或滚涂，适用于房顶楼层、千家万户卫生间、地下停车场、粮食储备仓、水库水渠、地铁隧道、军事海底、地下防水工程设施及防渗维修工程等，亦是冷库的优良隔热材料。纳米改性有机硅橡胶防水涂料是以有机硅为主剂，添加纳米气相白炭黑等。
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科丽奥防水王防水涂料施工说明书
一、施工准备 1、材料
科丽奥防水王防水涂料，与其配套的固化剂，均应具有出厂合格证并经检验合格。 2、施工机具
滚刷、毛刷、钢丝刷、扫帚、水桶、拌料桶、搅拌器、空压机等。 3、作业条件
（1） 滚刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及
突出部位应清除干净，压实压光；阴阳角处做成圆弧状。
（2） 基层表面保持干燥，含水率不大于9%，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。 （3） 防水层施工所用的固化剂、储存、保管、施工远离火源，同样远离烟火。防
水层施工不得在雨天、潮湿环境下进行。 4、人员要求
施工人员必须为具备防水操作证的技术等级五级以上的熟练工人。
二、操作工艺
1、配料：按规定的比例（冬季-原料：固化剂98.5：1.5夏季-原料：固化剂99:1）取料，用搅拌器充分搅拌均匀，直至均匀无膏状沉淀（搅拌时间5分钟左右），可以用手工搅拌。配置量视需要确定，不宜过多，防止其固化。搅拌时将原料组份倒进金属桶或塑料桶内，用慢速搅拌，慢慢加入配套的固化剂组份，需防止块状形成，搅拌4-5分钟直至获得均匀细微的混合物。
2、将已配好的涂料用喷、刷、涂、滚等施工方法涂覆基层表面第一遍涂料，待其
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成膜后，喷、刷、涂、滚与第一遍涂料互相垂直的第二遍涂层，第二遍略少于第一遍，前后两层严密覆盖，每公斤喷、刷、涂、滚2平方左右，总厚度控制在0.5mm上下，若防水层总厚度不够，可加涂一层。倒料时应注意控制涂料均匀倒洒，不可在一处倒得太多，否则涂料难以摊开，造成厚薄不匀现象。
3、涂层厚度控制：防水涂料喷、刷、涂、滚时，分层按规定的涂层厚度涂刷。厚度控制采用每平方米用量计算，用桶装用量来控制，即每桶喷、刷、涂、滚平米用量控制。
4、膜层搭茬：前后遍膜层之间的喷、刷、涂、滚方向应相互垂直使上下层相互覆盖严密，以避免产生直通针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性，膜层间的接茬，在每遍涂布时应退茬1mm～2mm，接茬时边应超过2mm～4mm，避免在搭接处，膜层薄弱，发生渗漏。
5、转角及立面的涂层，应喷、刷、涂、滚多遍，不得有流淌，堆积现象。 三、质量标准 1、主控项目
（1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合要求； （2）涂料防水层及其转角处等细部做法均须符合设计要求。 2、一般项目
（1）防水涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
（2）防水层应与基层粘结牢固，表面平整，喷、刷、涂、滚均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
（3）防水层的平均厚度应达到要求，最小厚度不得小于标准厚度的80%。侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
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四、成品保护 1、操作人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂料层上走动。涂膜未凝固前，不得上人、堆放材料、工具、严禁水冲、振动、污染、损坏涂膜层。
2、防水涂膜固化后，应及时进行其他特殊要求施工，比如重新施工水泥层。 五、应注意的质量问题
1、空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与防水层之间的接缝处，其原因是基层有砂粒杂物，施工时基层过于潮湿，找平层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工时应将基层表面清理干净，并选择晴朗和干燥的气候条件，涂料的涂刷厚度要适当，一次成膜的涂膜厚度应小于0.5mm。
2、防水层破损：坚持按施工程序施工，当基层强度不足或有酥松、塌陷等现象时，应及时返工；防水层施工一周以内严禁人在上面踩踏，并不要被利物碰刺。 六、安全注意事项
1、涂膜施工过程中，应戴好手套等防护用品，完工后的用具应用溶剂油、二氯甲烷等有机溶剂洗净。
2、防水层所用的固化剂，储存、保管、施工要远离火源，原料应存放在35°以下的通风阴凉处，施工操作时，应严禁烟火。
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