天津天钢联合钢铁有限公司
炼铁厂设备
操作 维护 规程
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编制
升级改造炼铁项目部
炉前设备 开口机
（一）开口机的操作顺序
主要对五个液控阀的操作进行说明：（附图）
1. 转臂回转由液控阀1控制，工作时将阀推至“工作”档，开口机转至工作位置，推动液控阀2，油缸伸出，机架倾动，挂上钩。
2. 将阀3推至“前进”档，使进给马达带动行走小车慢速向前，当钻头抵住炉口前，推动阀4、阀5至“工作”档，使CHY1000A型开铁口机同时产生冲击和回转动作，打开吹灰气阀，使灰渣排除。
3. 当行走小车向前碰到前缓冲器挡块时（此时铁口还有100-200mm未打开）把阀3拉到“退回”档，行走小车快速退回，同时把阀4、阀5，拉至“停止”档，开铁口机将停止工作，关闭吹灰气阀。
4. 当钻杆完全从铁口中退出后，推动液控阀2，油缸回缩，机架倾动，脱钩；拉动阀1至“避让”档，开口机退回至休息位置。
至此，开口机的工作已经完全结束。本规程严格规定：“不许用开口机直接打开铁口放出铁水”，应该先用开口机打到一定深度（一般距出铁还有100-200mm），然后把开口机退出，在用吹氧或其它钎杆捅开铁口，放出铁水。
技术参数： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 最大开铁口深度 开铁口倾斜角度 转臂回转角度 进给角度 退回角度 钻头转速 钻头直径 钻头扭矩 冲击功 冲击频率 前进回转时间 避让回转时间 水气工作压力 型号 开口机 工作油压 工作流量 回转油缸 规格 工作油压 型号 进给马达 工作油压 工作速度 倾动油缸 液压油 规格 工作压力 兰稠46号抗磨液压油 数值 3375 8-14 150 0.025-0.05 1 200 ф50-65 450 300 40-50 15 15 水02Mpa，气0.6Mpa CHY1000A 10-13Mpa 冲击90L/min 回转70L/min CHY2000 10-13Mpa 冲击100L/min 回转90L/min 单位 mm 度 度 m/s N·m J ф160×ф90×340 10-13Mpa J6K-490标准马达 进5Mpa，退10-13Mpa 前进0.025-0.05m/s 后退1m/s ф100×ф45×100 10-13Mpa （二）开口机维护与保养
1. 安装和更换零部件时，除确保元件本身清洁外，必须严格控制各开路处，防止在结合时污染杂质的侵入，确保整个系统不受污染。 2. 定期加注润滑油或润滑脂。
润滑周期表 序号 润滑点 润滑周期 加油量 1 转臂轴承 每周二次 注满脂 2 油缸轴承 每周二次 注满脂 3 链轮轴承 每周一次 注满脂 4 小车轴承 每周一次 注满脂
3. 常用备件
① 倾动油缸（φ100×φ45×110） 1根 ② 回转油缸（φ160×φ90×340） 1根 ③ 冲击回转开口机（CHY1000A） 2台 ④ 给进液压马达 1台 ⑤ 钻杆、钻头、振打杆 若干件 ⑥ 滚动轴承 各2套 ⑦ 链条 1套 ⑧ 各控制阀 各1件
4. 第一次安装使用的开铁口机和油马达，2个月后要清洗一次，以后每季度清洗一次。（有关CHY1000A、CHY2000开口机和J6K-490型油马达的使用维护参见其专用说明书）。
（一）泥炮机 液压泥炮操作规程
操作人员上岗前先阅读说明书，了解和熟悉液压泥炮的结构，动作原理和操作要领。
液压泥炮属于短时工作的设备。泥炮处于休息位置时，液压站的油泵应处于停止状态，首次使用，宜先从油泵的泄油处向油泵灌入洁净的液压油，让油泵空运转10分钟。泥炮每次运作前，先启动油泵，每次动作完毕后，应即时停泵，以免油液过渡发热。当炮身在堵口状态停留时间超过5~10分钟时应停泵，待需要退炮时再启动油泵。
泥炮每次堵完出铁口回到休息位置后，一边打水冷却炮嘴，一边向泥缸中装炮泥。装泥前，先将打泥油缸退回到后极限位置，此与装泥口后沿齐平。在装泥过程中，为使泥缸装满，可数次启动油泵，利用泥塞向前推压泥炮，直至装满为止，同时将打泥活塞前平面置于装泥口的前沿（此时往往有些泥炮自嘴处挤出，证明炮泥已经装满），准备下一次堵口。YNP310（T）泥炮的泥塞从装泥口前沿起可向前推移1010mm，亦即在此有效行程内，泥缸的有效容积为0.21m3，在正常情况下，一次堵铁口是不需要这么多泥炮的，一般各厂都根据自己高炉的炉况和炮泥的特点来决定每次堵铁口的用泥量。堵铁口时打泥量的相对值可在炮尾的行程指示器上显示出来。
技术参数： 泥缸容积 泥塞工作推力 泥炮单位工作压力 泥缸直径 炮口内径 吐泥速度 泥塞有效行程 压炮力 压炮角度 工作转角 回转时间 0.21m3 3140KN 15.7Mpa Φ500mm Φ150mm 0.2m/s 1010mm 300Kn 10° 150° 15S 打泥机构 油缸直径 油缸行程 工作油压 炮嘴调整 向上 向下 左右 回转机构 油缸直径 油缸行程 工作油压 Φ400mm 1250mm 25Mpa 175mm 175mm 200mm Φ280mm 1629mm 25Mpa （二）液压泥炮的维护和检修
YNP310（T）型液压泥炮本体部分工作负荷较大的是打泥机构和回转油缸，因此，也是维护和检修的重点。打泥活塞向后移动时带回少量的炮泥至打泥油缸前侧是不可避免的，但因有挡泥环的阻隔，也不会轻易造成炮泥污染油缸活塞杆的事故，但应制定规章，定期清理返回的泥炮，从排泥孔处清除掉。当打泥油缸或回转油缸出现严重内泄漏时，应将打泥机构或回转油缸整体拆下，运回检修车间处理，在炉前现场则可将备用的打泥机构或回转油缸整体换上。这样的操作在两次出铁的间隔时间内即可完成，高炉不用因泥炮检修而休风，不会影响正常生产。
液压系统出现故障的原因大多是由于液压油不清洁所引起，因此，保持液压油的清洁度是日常维护工作的主要内容之一。液压站一般均设有循环过滤系统，应经常开动过滤器并检查其滤芯，每月检查一次液压油的清洁度，应达到NAS10~11级。检查液压系统时注意不要使灰尘和污物进入此系统。
YNP310（T）型液压泥炮本体上的大部分密封圈均采用进口件，用户可与制造厂联系供应或自行选购。本体上多处轴套采用自润滑轴套，不用注入润滑脂，使用寿命在半年以上，但应在3个月检查一次，如出现间隙过大时，应更换新的自润滑轴套，用户也可与制造厂联系供应此中轴套或自行购买。
回转机构的立柱上，转臂上和旋转活接头上的多处滚动轴承均采用3#锂基润滑脂润滑，牌号为ZL-03，采用手动注油的方式（或购买本公司产的气动润滑主油泵），每日注油一次，每次注油量为10CC（旋转活接头）或15CC（旋转立柱和转臂端部）左右。
炉前天车
（一）炉前天车工技术操作规程
1、检查各控制器是否在零位。 2、启动电源开关开、合上紧急开关。