常，线路接头紧固无松动。
10、 每次启动柴油机应由电工、钳工、操作工同时在场进行。
除尘设备
1、技术操作规程
1.1风机运行时其检查门必须关好，所有的护罩应安装到位； 1.2应定期检查叶轮的腐蚀，裂纹或不平衡；
1.3定期检查机壳的积污情况，任何积灰应去除，以避免风机性能的下降； 1.4风机必须在其设计条件下运行，特别应注意对温度和介质的控制； 1.5启动规程：
1.5.1检查风机相关部位的油位；
1.5.2关闭出口挡板和进口调节门以减少电机启动时的负荷； 1.5.3启动风机；
1.5.4出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门直到所需的输出； 1.5.5监测轴承温度并检查 振动值；
1.5.6检查电机绕线和其它回路的温度是否在报警设定值以下； 1.6停车规程
1.6.1关闭主驱动电机；
1.6.2关闭挡板和进口调节门；
2、设备维护规程:
2.1严格执行交接班制度，认真填写设备运行及点检记录； 2.2保证轴承和其它需要润滑的设备达到规定油位； 2.3检查风机进气、出气侧 ，保证空气自由通过；
2.4检查各连接部分的紧固零件是否有松动并及时处理。
2.5定期检查风机内是否有杂物，以免在风机运转时损坏风机； 2.6检查叶轮与壳体有足够间隙；
2.7定期检查连接部位，不允许有松动、裂纹错位等现象。
高炉出铁场、矿槽除尘系统设备技术参数：
出铁场与矿槽除尘系统（各1台）
（一）除尘器系统主要技术参数（采用低压脉冲方式） 1、处理风量：出铁场440000m3/h，矿槽495000m3/h
2、风机风量：出铁场：490000 m3/h ，矿槽：554300 m3/h 3、除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3 4、气体温度：≤80℃ 5、总过滤面积：7000㎡ （二）
风机设备技术性能：
1、主风机型号：出铁场：Y4-73-11型N025F
矿槽：Y4-73型N029F
2、配电机型号：出铁场：YPT630-6 1250KW 10KV
矿槽：YKK630-8 1250KW 10KV
液压系统设备 操作使用规程
1，启动系统前，应检查油泵吸油口的蝶阀。正常使用时应始终置 于全部打开 的位置。即蝶阀手柄顺着吸油管的方向，严禁半开或半闭。
2，启动系统，运转正常后。调节系统的工作压力，分别将各路的换向阀通电， 油缸即可进入工作状态。
3，油缸的运动速度分别由各回路的单向节流阀调节。
4，蓄能器的卸荷阀只有在维修时打开，工作时必须关闭。日常检查系统卸荷是 否正常，也可将此阀打开，缓慢卸油后油泵开始加载。将阀关闭，达到卸荷 压力时，油泵可卸荷。
5，液压系统的压力由溢流阀调定，由专业人员操作，非操作人员禁止调整。 6，液压系统的控制回路由电磁阀的失电与得电控制油缸的伸出和缩回来完成工 作循环。
7，系统的主回口及循环冷却过滤器中安装过滤器，当发讯器发出警报时，应及 时更换滤芯或清洗。
8，系统的冷却循环系统在启动前应检查进出油口的阀门是否在打开状态，检查 无误后方可进行工作。
9，油箱的液位控制由液位继电器控制。由高限-低限-极低限组成。
10，油箱的油温控制。油箱的油温有电接点温度计和电磁阀控制。温度<15oC打 开加热器，泵不能启动；温度>35oC加热器停止工作，冷却器停止工作； 温度>45oC冷却水开始工作；温度>55oC停机。 11，系统停止使用应将总电源关闭 液压系统的维修规程
1，维修人员应熟练掌握维修要领，保护好液压系统和元件。 2，液压系统文明工作。对元件内部定期检查清洗。
3，液压系统文明维修。检修时应轻拿轻放，以免损坏元件。
4，液压系统启动准备，应先检查各控制元件，电器开关在相应位置。 5，液压系统电磁阀检查。防止电磁铁吸力不够或线圈发热。
6，液压系统停止工作时，应将各元件的控制开关调整到正常位置，并切断电源。 7，压力调整，应由小到大逐渐升至工作压力，不要过快过猛。
8，液压系统工作一段时间后，由于震动可能松动，要及时拧紧防松。 9，新更换的油泵，使用前必须加注工作油，防止泵损坏。 10，更换各类元件时，必须卸压，防止出现人身伤害事故。
11，发生泄漏时禁止用手去堵，禁止正对喷射方向，防止人身伤害事故。 12，工作前必须对使用的工具检查好。防止砸手碰伤事故发生。 13，检修时要提前联系好有关人员，做好防护措施，确保安全。 14，液压系统站内严禁烟火，做到三懂四会。
15，场地保持清洁，不能油污满地，棉纱集中堆放，防止滑跌。 16，检修人员必须熟悉设备的结构性能，有独立操作技术。
17，对液压精密设备，保证清洁度至关重要，作业时不允许戴手套，防止污物污
染。
18，检修完毕后，试车应先点动，观察有无异常，无异常后进入连续运转和空载
试车。
19，系统完成检修后，将管道中的气体排出。
20，更换液压油时，必须清理油箱，保持油箱的洁净度。使用棉丝、破布不能遗
落在油箱内。