综采工作面安全质量标准化奖惩考核表 项目 序号 1 五、 回柱 2 放顶 3 4 六、 煤壁 机道 七、两巷与 文明生产 1 标 准 要 求 控顶距离符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。 切顶线支架数量齐全，无空载和失效支架，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个） 无空载支柱。 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。 综采要及时移架，端面距最大值≤340mm前探接顶严密。 巷道净高不低于1.8m。 支架完整，无缺损支架，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全，无空帮空顶，刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全，锚网支护完整有效。 文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌。 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。 回收率达到要求。 不丢顶，底煤必须留时要有专项批准的措施。 浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤车场厚度不超过30mm）。 不留任意煤柱。 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，综采≥30Mpa；乳化液综采3%—5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。。 奖惩额 ±5 责任人 队 长 ±5 队 长 ±5 ±5 ±5 队 长 队 长 队 长 2 1 2 3 4 ±10 ±10 ±5 ±5 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 ±20 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 八、假顶和 煤炭回收 1 2 3 4 1 九、 机电 设备 2 3 4 1 十、 安全 管理 2 3 4 工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽刮板输±10 送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。 顺槽胶带输送机机架，托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤点钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在±10 安全出口20m外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水措施。 采煤机完好，不漏油、不缺齿。 ±10 工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的±10 地点有过桥。 支架高度与采高相符，不得超高使用。 ±10 在用支架完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。综采支架不漏液、±10 不串液、不卸载。 综采支架要垂直顶底板，歪斜±5°采高大、倾角＞15°的工作面支架，必须有防倒措施。工作面倾角＞15°时，支架防倒防滑装置，有链牵引±10 采煤机和刮板输送机设防滑装置。
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掘进安全质量标准化奖惩考核表
项目 一、作业规程编制 序号 1 2 3 4 1 2 3 4 标 准 要 求 内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定。 施工及地质条件变化时有补充措施。 内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施。 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机。 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。 作业人员佩带个体防护用品。 临时轨道距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不1 超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 1 六、施工 图板 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效。 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。 通风系统符合《煤矿安全规程》规定。 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通。 材料、工具码放整齐，挂牌管理。 管线吊挂整齐，符合作业《规程》规定。 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。 图板图文清晰、正确，保护完好。 ±5 ±5 ±5 ±10 ±5 ±5 ±10 ±5 ±5 ±5 ±10 队 长 队 长 队 长 通风科长 瓦检队长 瓦检队长 队 长 队 长 队 长 队 长 技术副总监 技术副总监 队 长 技术副总监 队 长 队 长 ±5 队 长 奖惩额 ±10 ±5 ±5 ±5 ±10 ±5 ±5 ±5 责任人 技术总监 技术总监 队 长 技术总监 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 二、作业地点综合防尘措施 三、临时轨道及 运输设备 四、局部通风 五、巷道 卫生 2 ±5 3 4 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。 现场作业人员熟知三图一表。 ±5 ±5
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掘进安全质量标准化奖惩考核表
项目 七、掘进安全设施 3 1 八、 机电设备管理 4 1 九、 顶板 管理 3 4 1 十、 2 爆破 管理 3 4 1 十一、 工程 质量 管理 6 7 8
序号 1 2 标 准 要 求 上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设施。 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。 巷道内无失爆电器设备。 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。 机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定。 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内奖惩额 ±5 ±5 ±5 ±10 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 责任人 队 长 管道队长 技术副总监 机电队长 机电队长 机电队长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 瓦检队长 采掘队长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 技术副总监 2 3 2 必须采取加固措施。 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。 放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定。 引药制作、火工品存放符合《规程》规定。 放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求。 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 巷道净宽、净高是否符合作业规程规定。 锚索、锚杆长度、深度及布置角度是否符合设计要求。 锚索、锚杆的间距、排距是否在允许偏差范围内。 帮锚杆是否符合设计要求，木托板是否紧贴煤岩壁，有无松动。 顶锚杆、锚索是否紧贴煤岩壁，安装是否牢固。 棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100mm，梁两端应平、高差不超过50mm（沿煤层倾斜者例外）。 钢带使用是否符合设计要求。 顶板离层仪安装是否符合要求。 13
±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±25 ±25 ±25 ±25 ±25 ±25 ±25 2 3 4 5 运输安全质量标准化奖惩考核表 项目 序号 1 标 准 要 求 运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》。 运输线路质量 （1）主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品。 （2）其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小一、工 程和 设备 质量 3 2 于50m为杂拌道）。 （3）轨道回流线必须符合《规程》要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。 （4）10t及以上机车轨型不低于30kg/m，10t以下机车轨型不低于22kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m。 道岔质量 （1）主要运输线路的道岔质量达到合格。 （2）其他轨道的道岔合格率50%及以上。 （3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔。 轨道运输设备状态 （1）运输设备综合完好率90%。 （2）斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好。 4 （3）矿车完好率80%。 （4）在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆。 （5）小绞车完好率90%。 斜井提升安全保护 （1）斜巷挡车装置符合《规程》规定，操作灵敏、可靠。 （2）斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，二、运 输装 备及 行人 保护 3 2 1 并有“正在行车，不准进入”的醒目标志。 （3）1.2m及以上绞车的复坡点以下各大于1列车长度处挡车装置与绞车实现联动。 （4）双钩提升应有错码信号。 （5）斜巷人车使用专用信号装置。 有关运输设备 （1）使用矿车整修设备。 （2）使用矿车清车设备。 （3）使用轨道维护机具和复轨装置。 弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔使用道岔指示器。
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奖惩分 ±15 责任人 技术总监 ±30 队 长 ±20 队 长 ±5 队 长 ±10 ±20 ±15 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±10 ±30 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±15 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 机电队长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 队 长 运输安全质量标准化奖惩考核表 项目 序号 标 准 要 求 斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆1 连接器静拉力、齿轮车制动力按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告。 2 3 4 各工种操作规程齐全、完整。 各项管理制度、岗位责任制齐全、完整。 建立健全“小绞车和上、下山”管理制度。 运输技术资料齐全、完整，符合规范。 三、 运输 （3）有完整的设备运行检修及事故记录。 管理 （4）各项工程施工技术措施齐全、完整。 运输安全管理 （1） 有运输安全监察员，并发挥作用。 6 （2）有安全活动记录和事故追查分析报告。 （3）消灭重伤及运输重大事故。 技术培训及技术考核 （1）有年度培训计划，并按计划完成；业余培训面不低于80%，7 其中当年脱产培训面不低于5%。 （2）特种作业人员必须每年培训考核1次，成绩记入合格 ±10 证内，做到持证上岗。 井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及四、 文明生产 2 3
奖惩额 责任人 ±20 队 长 ±5 ±5 ±5 队 长 队 长 队 长 （1）矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括：巷道±10 5 参数、设备和设施参数、轨道参数，并每季补充一次。 （2）运输设备、设施的图纸及技术档案。 ±5 ±5 ±5 ±5 队 长 ±10 队 长 队 长 机电科长 机电科长 技术副总监 机电科长 ±5 队 长 培训中心 主 任 1 车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物；井下运输机电硐室等要整齐、清洁。 水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整。 电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定的要求。 ±10 队 长 ±10 ±5 队 长 机电、管道队长 15