常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计
合同签订 分析项目实施过程中各工作环节之间的关系 深化设计 土建施工进度 材料采购 加工制作 现场拼装现场组装 现场安装 现场测量放线 现场拼装 钢柱吊装 技术措施 关键技术路线确定 高空拼装平台设置二~八层平台结构安装 大型吊机的进场 抗风桁架和屋面桁架安装中部变轨设置 培训中心结构安装结构分段吊装 康乐中心安装 控制与协调 过程控制与协调 交界面控制与协调
确保总进度目标实现的技术措施
确保总进度目标实现的经济措施有：
资金需求计划
编制资源需求计划 人力和物力资源需求计划
资金供应总量（分阶段控制）
经济措施 资金供应条件 分析业主资金的来源
编制各阶段资金使用计划
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经济激励措施(赶工、月度奖励等)
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确保总进度目标实现的经济措施
4.3.2 钢结构深化设计工期保证措施
按照本工程的深化工作量，及工期的要求，专门成立单独的深化设计项目部，按照现场安装和工厂制作的工期要求实行“设计倒计时”制度，全面负责本工程的深化设计，使本工程的深化设计进度在节点工期上保证，在总体设计进度也得以保证。 4.3.3 钢结构制作工期保证措施
专门成立本工程的制作项目部负责从原材料采购，计划到构件的加工制作。并下设计划、采购、工艺、质检、生产五个职能部分别进行本工程材料构件的采购、加工工艺流程、加工制作质量及加工制作进度等方面的全面控制。确保工程加工制作的进度和质量满足现场安装和设计等要求。
4.3.4 钢结构安装工期保证措施
在安装现场还将采取以下措施，确保达到预计的工期，保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用。
4.3.4.1 采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
4.3.4.2 合理安排施工进度和交叉流水工作，多区域同时作业以缩短整个施工公顷，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。
4.3.4.3 成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
4.3.4.4 准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。
4.3.4.5 所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。
4.3.4.6严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
4.3.4.7准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。 4.4 其他保证措施 4.4.1 夜间施工措施
4.4.1.1 制定夜间施工作业制度及安全制度，规范夜间作业，保证安全生产。 4.4.1.2 制定夜间施工应急预案，并根据应急预案建立相应体系，保证安全生产。
4.4.1.3 做好夜间施工安排，在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全，生产交底，保证夜间17
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常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计 施工正常有序的进行。
4.4.1.4 夜间施工应安排身体非常健康的工人进行，严禁不适合夜间施工的工人进行夜间作业。 4.4.1.5 施工前，有专职机电人员布置和检查现场照明情况，保证照明达到施工要求，对不符合施工要求的照明设施立即进行整改，直到达到施工要求为止。 4.4.1.6 夜间施工时，应保证通讯系统的畅通，通讯设备完好。
4.4.1.7 夜间巡查小组成员笔削坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作，并对现场夜间施工提出建议和整改方案。
4.4.1.8 夜间施工应尽量采取减低噪音的措施，并与当地居委会协调，出安民告示，求得群众谅解。有专人负责，定期听取周遍居民的意见，并对合理意见积极进行处理。
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第五章 构件制作和进场
5.1构件制作
5.1.1材料性能和材料采购
根据图纸要求本工程钢结构采用的钢材强度等级有Q345B、Q235B两大系列钢材。彩钢板的品牌为宝钢，其他钢材品牌为济钢、马钢、鞍钢、宝钢、武钢。
按设计要求，钢板材、H型钢等采用Q235B、Q345B，材的力学、机械性能、化学成分应符合《碳素结构钢》GB/T700-1988、《低合金高强度钢》GB/T1591-1994的规定，且必须有抗拉强度、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格的机械性能和碳、硫、磷的极限含量的合格保证；
C区网架采用高频焊钢管或无缝焊管，材质为GB/T700中的Q235B。无缝钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》(GB/T8162)的规定。钢管其质量应满足《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6728)的要求。网架螺栓球应符合GB699中45号钢的技术要求。
钢材的到货进度计划应满足现场安装控制节点及时间的要求，每一阶段所需要的钢材必须在开工前到位，并预期留1~2天检验和按照焊接工艺评定方案进行工艺评定的时间。 5.1.2材料检验与复验 检验万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析工具 仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标检验内容 志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每批炉号复验一组机械性能和化学成份。 钢材的性能检验数量应符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）和《炭素结构钢》（GB700-88）的规定。 复验按设计与监理要求，根据《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)对内容 本工程钢材进行复验。 5.1.3钢构件加工前的准备
工厂加工制作前的准备主要有材料准备和人员组织准备二方面的内容：材料准备主要指原材料的检测、钢板校平；人员配备的主要工作是对参加工程的各类作业人员的资格和技能审19
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常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计 查、考核培训等，要求所有的人员必须100%持证上岗，特别是特殊岗位的人员。
构件制作前，须编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、预拼装工艺、运输方案等工艺文件。 本工程加工的重点在于高强螺栓的穿孔率、吊车梁、屋面梁起拱精度控制、钢柱分段及中厚板的焊接。为保证钢结构加工质量和加工任务的顺利实现，首先在材料的采购上按ISO9001质保体系严格控制，其次制作前对工人进行详细的技术交底并进行培训考核，以达到熟练操作的目的；对生产设备进行一次保养，以保证产品制作质量。 5.1.4本工程钢构件制作工序流程如下：
编号运输 20 原材料采购 制作工艺设计 尺寸检查 原图尺寸 进料 材料检查 压型板制作图设计 数控放样 压型板制作 预处理 焊接工艺试验 材料调整 质量检验 切割 编号运输 部件加工 部件加工质量控制 部件预处理 现场交货 组装焊接 分段组装焊接 装配焊接检查 涂装 涂装检查 交货 上海宝冶建设有限公司