常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计
7150型150t履带吊机吊装参数表构件特征分段编号构件重量安装高度吊机型号钢柱40t41m7150型150t履带吊L=45.72mR=12m52.2t33m7150型150t履带吊吊机性能接杆长度作业半径允许吊重提升高度说明： 1.本图中B列柱的吊装由7150型履带吊履带吊完成，吊机工况见表格。 2.柱就位后，立即拉设缆风绳固定，调整找正后固定。 C区32轴线钢柱安装示意图
2）B区吊机选择：B区B及E列选择150吨7150型吊机进行吊装，构件最大重量为钢柱，为40吨，钢柱全长为36.7米，吊机在吊机在45.72臂长、12米作业半径时起重量为49.1吨，吊机性能满足吊装要求，吊装示意图如下：
7150型150t履带吊机吊装参数表构件特征分段编号构件重量安装高度吊机型号吊机性能接杆长度作业半径允许吊重提升高度钢柱43t35m7150型150t履带吊L=45.72mR=12m52.2t35m7150型150t履带吊说明： 1.本图中B及E列柱的吊装由7150型履带吊履带吊完成，吊机工况见表格。 2.柱就位后，立即拉设缆风绳固定，调整找正后固定。 B区B及E列钢柱安装示意图
G列结构选择80吨吊机进行吊装，吊机起重性能表如下：
KH300型80吨履带吊性能表
工作臂长 工作幅度（m） 12 13 25m主臂 额定起重量 13.75 11.10 41 31m主臂 工作幅度（m） 12 13 额定起重量 13.55 10.9 上海宝冶建设有限公司 常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计
工作臂长 工作幅度（m） 14 16 18 25m主臂 额定起重量 9.3 7.9 6.8 31m主臂 工作幅度（m） 14 16 18 额定起重量 7.6 6.5 5.6 吊装分析：G列钢柱最重为12.1吨，吊机在31臂长、12米作业半径时起重量为13.55吨，满足吊装要求。吊装示意图如下：
KH300型80t履带吊机吊装参数表构件特征分段编号构件重量安装高度吊机型号吊机性能接杆长度作业半径允许吊重提升高度钢柱13t23mKH300型80t履带吊L=31mR=10m17.5t23mKH300型80t履带吊说明： 1.本图中G列柱的吊装由KH300型80吨履带吊履带吊完成，吊机工况见表格。 2.柱就位后，立即拉设缆风绳固定，调整找正后固定。 B区G列钢柱安装示意图
J列结构选择50吨吊机进行吊装，50吨履带吊性能表如下：
徐 州 QUY50 型50吨履带吊性能表
工作臂长 工作幅度（m） 7 8 9 10 12 22m主臂 额定起重量 19 16 11 9 7.5 25m主臂 额定起重量 19 15.8 11.4 8.9 7.3 28m主臂 额定起重量 18.8 15.2 11.5 8.8 7.4 吊装分析：J列结构最重的仍为钢柱，钢柱最重为9.2吨，长度为20米，50吨吊机在28臂长，工作半径在8米时的起重量为15.2吨，故50吨吊机满足吊装要求。
3）A、D、E区结构吊机选择：A区结构吊装选择一台80吨吊机进行吊装，吊机起重性能表同B区。
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吊装分析：A区结构吊车梁最重为4.5吨，钢柱最重为8.2吨，因此，只需满足框架柱的吊装即可满足所有其它构件的吊装。80吨吊机在臂长31臂长、13米作业半径时起重量为10.9吨，所以80吨吊机可满足A区结构的吊装。
按照同样的分析方法，由于D、E区结构构件重量轻，安装高度较小，选择50吨履带吊即可满足吊装要求。 6.3.2 吊点的确定
本工程吊装重点在钢柱，根据钢柱子的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素，采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处，吊索绑扎处垫以麻袋、橡皮或木块。
钢柱吊装示意图 6.3.3钢丝绳的选择 根据要求钢结构吊装的夹角一般应大于60度，以60度计算，具体受力分析图如下：
钢柱受力分析图 G=40000kg=392000N，sinα=0.866, 43 上海宝冶建设有限公司
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则F=G/2sinα=392000/1.732=226328N,
选用10X42-28.0-170钢丝绳,查表得φ修=0.82，取安全系数K=5。 查表得[F]安全拉力=ΣSPXφ修/K=1749732X0.82/5=287956N， [F]安全拉力＞F= 226328N
因此钢柱吊装选用10X42-28-170钢丝绳进行吊装安全可靠。 6.3.4 钢柱固定和找正
1）钢柱的临时固定：钢柱的吊装以单机旋转法就位为主，就位后进行初步找正，并拉风缆绳临时固定。缆风绳绑扎在柱子顶部，对称布置在柱子的四周。如下图所示：
2）钢柱的找正：钢柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。 标高的找正：根据钢柱吊车梁肩梁到柱底板的实际长度，在垫板配设时进行； 平面位置的校正：在钢柱吊装就位时进行。垂直度的校正，在钢柱临时固定后进行。 垂直度的校正直接影响吊车梁、屋架等安装的准确性，钢柱垂直度校正的方法有敲打锲块法、千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等，可在安装时根据现场实际情况而定。
钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内且初步固定后，方可使起重机脱钩。检查钢柱的垂直度及肩梁上表面标高，如有偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正
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13241－钢柱 2－承重块 3－千斤顶4－钢托座 5－标高控制块钢柱垂直度调整示意图 6.3.5吊车梁的安装及找正
1）吊车梁安装流程如下：
钢柱牛腿上表面标高复测处理 吊车梁、辅助梁（或桁架） 临时固定 屋面结构安装结束 吊车梁校正、固定 柱间支撑安装制动系统（制动板）安装轨道调正、压轨器连接 长轨焊接车档安装走道、平台、栏杆安装工序交接、检查、验收吊车梁的安装必须重点做好一下工作：
a、 密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差； b、实测行车梁搁置处梁高制作的误差； c、 严格控制定位轴线；
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吊车梁系统安装一般流程
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