常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计 5.2.3.1 构件运输措施准备
为保证构件在运输过程中不变形并减少经济上的投入，在装车前，先在构件下放置枕木，相邻枕木间距不得大于2m，构件装车原则上不能重叠，当构件单重和规格较小时可考虑重叠，但重叠数量不得超过两层。装车完成后，采用钢丝绳进行固定，并用枕木作好钢丝绳与构件接触角点的保护工作，以防止构件滑落和构件表面的磨损。
对于钢柱、吊车梁等构件的运输，除采取放置枕木的方法外，桁架边空位置应填充密实，以保证构件运输过程中不致因晃动而变形。 5.2.3.2 构件运输的搬运和装卸
构件在厂内使用吊车和铲车负责搬运和装车,在施工安装现场使用汽车吊卸车，起重工及吊车司机应经过专门的培训,持证上岗。装卸、搬运要做到轻拿轻放，并做到以下几点：
（1）确保搬运装卸过程中安全,包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸周围的建筑物及其他装备设施的安全。
（2）按规定的地点进行堆放,在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格，应做到搬运装卸依次合理、及时准确地搬运。
（3）装卸的吊点要根据安装时设计的吊点进行装卸。 （4）装卸时钢丝绳的绑扎要作好构件四角的保护工作。
（5）装卸过程中吊车回转半径内严禁站人。吊装用的钢丝绳和卡扣在装卸前必须进行全面的检查。
5.2.4 构件包装及堆放 5.2.4.1 构件包装
钢构件按规定制作完毕检验合格后，应及时进行分类贴上标识，标识应包括构件的名称、规格、重量、数量和生产日期；构件按编号顺序分开堆放，并垫上枕木，减少变形、磨损。
构件上的标记：
（1）主标记（图号、构件号）：为提高产品的出库正确率，保证出库构件的完整性，在进行深化设计时对构件进行编码，便于工程材料的可追溯性，以及工地材料的管理科学和使用方便。
（2）捆件采用彩钢板标签牌标识，标签牌应标明工程名称和工程的部位或区域。 （3）杆件采用油漆字母和数字单一的标识方式，其标记应与设计编号完全一致。 （4）钢柱在柱角部位粘贴构件编号和构件规格。
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常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计 5.2.4.2 构件堆放
（1）构件堆放按照钢柱、钢梁、轨道板支撑等分类分区域并尽量靠近安装位置进行堆放。 （2）钢构件现场卸货后，堆放到指定位置,并防止变形和损坏；堆放时应放在稳定的枕木上，重叠堆放的构件上下枕木要对齐，以免构件变形
（3）堆放时,构件的标记应外露以便于识别和检验。 （4）堆放记录（场地、构件等）应当留档备查。 （5）堆场应有通畅的排水措施。
（6）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于构件的查找。
（7）每堆构件与构件处，应留1～2m的距离，供构件预检及装卸操作用。 5.2.3 构件的验收
（1）钢构件以及材料的运输进场应根据现场提出的进度计划来安排，钢构件及材料进场按日计划精确到每件的编号，构件一般在吊装、拼装前三天进场,并配套供应，构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。
（2）构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，制作厂应迅速更换或补充构件，以保证现场急需。
（3）严格按图纸要求和有关规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录和交接手续。首先应检查构件加工制作的各项质量保证资料，包括产品质量证明书（构件合格证）、钢材及连接材料的质量证明书和试验报告、焊缝质量、检验报告，组合构件的质量检查报告及其它有关的技术资料。然后对照构件发运清单，根据设计要求及规范规定对构件的型号、几何尺寸、连接件的位置、轴线标高标记、构件的加工精度及焊缝进行检查和验收，并做好记录。构件验收合格后，根据构件的安装位置和先后顺序，按照构件堆放布置图、按型号分类，整齐地堆放到指定的地点。
（4）对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤构件，应当在安装前进行返修。 （5）用于检测的所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。
构件经自检合格后，及时填写《材料、构配件包验表》向监理单位报验，在申请表后面应附原材料证明书及复试报告、构件的出厂合格证、构件的验评资料等，经监理工程师检查确认该批材料合格后方可使用。
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第六章 钢结构安装方案及技术措施
6.1 安装总体思路
6.1.1 主体现下，维护随后
根据我公司以往重型厂房的施工经验，厂房钢结构安装分两步进行施工组织，第一步为主体框架结构(柱、吊车梁、屋面梁等)的安装；第二步为维护系统(屋面、墙面等)施工。
这样既能保证各专业、工种合理搭接，缩短施工工期，又能有利于加工现场整个工程施工组织管理，降低施工成本。 6.1.2多区域平行行施工，阶段流水作业
根据本工程工期紧，场地小，工作量大等特点，确定如下施工思路：先施工C区支撑体系（钢柱、吊车梁、支撑等），C区网架结构待支撑体系安装完成后由另一班组
5轴线方向逐步推进，B向?J24轴线向?进行施工。然后开始B区施工，从?同时，A区从?
轴线施工。D区、E区安排另外班组穿插进行。
各区域划分如下图所示：
KJHKE区A区B区D区C区JGG1/FFF1/EEE1/DDD1/CCBAC1/BBA
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总体施工流程如下：
合同签订 大临设施布置 场内道路铺设 基础资料交接 材料进场 大、小吊机进场 测量放线、定位复测 构件加工 构件运输 一节柱安装 二节柱安装 墙皮柱安装 钢柱测量、找正 吊车梁、制动架安装 吊车梁初步测量、找正 托架安装 吊车梁二次测量、固定 屋面梁测量、找正 墙架、檩条安装 屋架、檩条安装 屋面板安装 天沟安装 墙面板安装 竣工验收
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常州西电巨型变压器项目厂房钢结构工程施工组织设计 6.2钢结构安装 6.2.1 预埋件的安装
本工程钢柱多为插入式，D区及其它区域的部分抗风柱为外露式锚栓连接，预埋件安装前一定要先按照图纸检查其编号和规格尺寸是否正确；
质量控制点：标高和轴线精度在规范要求以内。 6.2.2 C区钢结构安装
C区钢结构安装顺序为：一节柱吊装找正→二节柱安装装找正→柱间支撑→吊车梁、制动架安装初步找正吊车梁二次找正→网架安装 6.2.2.1 钢结构吊装
G向?B轴线方向推进，先安装?钢结构的吊装从?32轴线钢柱，然后安装?25轴线钢柱，吊装
示意图如下：
A列?32轴线柱子吊装 吊装吊装吊车梁系统和柱间支撑
柱子系统与吊车梁系统逐步推进
25轴线结构安装同?32轴线。 ?
说明：C区钢柱在20米标高位置分两段安装，钢柱安装时，先安装第一节柱，待第一节钢35
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