34．班组迎检，检查人员提出问题少于3条，奖励班组400元；多余3条，罚班组400元。
35．根据华煤发字【2010】163号档关于执行岗位技能工资标准的相关规定，人均工资的计算方法调整为：单位人均工资工=（结算工资总额-住房补贴总额-年功工资总额―农民工出勤奖励总额-高温费总额―取暖补贴总额）∕（管理人员*（相应分配系数=1）+单位在册-全月无出勤人员）。
36．管理人员类津贴支付到个人，职工津贴支付到个人，下井费、夜班费进入计件单价工资。
37．各科室考核的各类奖罚，均按责任大小全部落实到责任人，建立奖罚汇总台帐。
38．全月考核的各类奖罚（月度学习奖罚考核、各种奖励兑现等），必须经班子会研究决定后由班子成员、职工代表签字通过。
其它事项均严格按照矿及项目部的有关规定执行。 六、项目部内部分配监督管理：
1．项目部成立内部分配监督小组，项目部车间工会主席任组长、职工代表人成员。
2．对项目部内部分配进行全过程监督。
3．组长必须每月组织成员对各类考核台帐进行抽查审核，发现问题及时提出整改。
4．对职工反映的各类问题，职工代表及小组成员及时协调解决。 项目部各级管辅人员现金计资考核标准
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1．专案部班子成员计资：①计资标准：每下一个井跟班按180元计资、副跟班按170元计资、值班按200元计资（如有特殊情况，值班下井的另支80元），大班130元计资。机电助理按90﹪、技术员按90﹪、其它包班助理按80﹪、协包按65﹪计资。
2．班组长：班长按本班组直接工人均的150﹪计资、副班长按本班组直接工人均收入的140﹪计资、机电班长按四个生产班直接工人均收入的150﹪计资、副班长按140﹪计资。
3．班组技术员：根据华煤生字【2010】129号文件规定，班组技术员的工资收入随班组计资，计资标准为当班所在班组平均工资。
4．项目部质量验收员组长按项目部直接工人均计资的150﹪计资，组员按140﹪计资。
5．四铁员：按本班组直接工人均收入的85﹪计资，组长按90﹪计资。
6．泵站司机：按本班组直接工人均计资的75﹪计资，组长按85﹪计资。
7．配件库：按项目部直接工人均计资的65﹪计资。 8．溜子司机：按本班组直接工人均计资的90﹪计资。 9．破碎机司机：按本班组直接工人均计资的70﹪计资。 10．转载机司机：按本班组直接工人均计资的80﹪计资。 11．治水工：按本班组直接工人均收入的80﹪计资。
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12．防治站岗：按本班组直接工人均计资的65﹪计资。 13．直接工按本人的实际工作量计资。
以上工资分配办法和计资单价，会根据工作面的生产条件变化及特殊情况，相应的调整，具体分配明细见月度工资分配方案。
第三章 材料节超考核制度
一、顶煤回收管理办法
1．全月必须保证煤炭回收率达到90﹪以上。要求职工严格按规程规定放顶煤，必须将顶煤放干净，由当班质量验收员负责验收，放不干净的每架棚扣5元。每天有值班人员统计三班的产量，并填到产量表上，班组回收率达不到85﹪，每欠1吨扣班组2元，由班组长负责分析落实扣罚。
2．煤炭回收率有三班包班助理负责，每月有时峰负责对班组的煤炭回收率进行统计，对煤炭回收率纳入班组（班组长）评比积分中，第一名得分20分，第二名得分15分第三名得分10分，全月回收率低于85﹪本项不得分，并每降低1﹪扣5分。
3．控控制原煤灰粉，提高煤炭质量，避免灰粉超规定。要求职工严格按照规程规定的放煤操作要求操作，严禁放出大量的矸石，减少原煤中混入的矸石量，为便于考核，班组固定放顶煤人员，出现放出大块矸石扣责任者30元∕次。
4．加强下平巷的拣矸力度，要求下平巷各岗位工负责拣矸，每班每人拣矸不少于0.5m3，验收员负责测量验收；拣矸量完不成的罚30元。
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二、旧料回收规定
1．上巷回收U型钢、两帮钢带，锚盘、螺盘全部回收，回收螺帽顶板钢带每茬不少于3个，上帮每茬不少于4人，下帮每茬不少于2个，下帮每茬必须回收2根锚杆，如现场条件复杂另行补充措施，按照补充措施的要求回收。
2．下平巷回收顶板和两帮，回收螺帽、锚盘每茬不少于12个，回收钢带5根，上帮每茬回收锚杆2根。出现特殊情况根据实际情况另行补充措施。
3．为了保证上下出口及附近的文明生产，应及时将回收的材料运到料场，并将钢带砸平、锚杆整直码放好，如不外运视为丢失。
4．回收材料U棚一架奖100元；每根钢带奖4元；锚杆奖3元；锚盘和大帽分别奖1元。丢失（没有回出）：U型钢每根扣30元，钢带、锚杆扣10元，锚盘、螺帽扣5元，防冲帽10元一套，有特殊情况不能回收，或威胁安全由跟班检查确定是否回收。
5．验收员负责回收的考核验收及扣罚的落实，如有不负责任罚验收员每次20元。
6．泵站、下平巷站岗人员必须认真验收回收材料，并填写台帐，如填写不认真弄虚作假，每次扣责任人50∕次，出现回收材料码放不齐，罚责任者30∕次。
7．措施队交旧料时严禁丢失，如出现丢失按原值扣罚。 三、节支降耗 （一）机电配件方面
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1．加强各岗位工的正规操作意识、经营责任意识教育，避免造成设备不必要的损失，特别是加强工作面液压、煤机等设备的管理。
2．加强配件管理，井下发放配件由井下配件库统一管理，井上由材料员负责，所有配件必须领新交旧，旧件要记录在册，并及时上井进行修理或做它用。
3．加强机电设备爱护，杜绝破坏性使用现象，让员工做到“谁使用、谁负责”，爱护设备就是最大的节约。最大限度的延长设备使用周期，减少材料投入。
4．加强机电设备的管理，杜绝机电设备事故影响，严格落实点检制制度和检修措施，提高设备维修质量，延长设备的使用周期，确保设备的正常运转。
5．加强液压管路的管理，检修班要及时对破皮严重的液压管线及密封圈进行更换，减少“跑冒滴漏”现象，杜绝影响生产，对于能重新做头的管线要重新做头进行复用，减少管线的投入。
通过以上措施，争取2012年各类大型机电配件投入控制在350万元以内。
（二）用电方面
1．坚持正规循环作业，采取集中出煤等工序，减少各类机电设备人为的频繁起动，减少各类机电设备长时间运转，集中时间、集中人员出煤，杜绝设备的无负荷运转和超负荷运转，降低电量消耗，确保用电单耗控制在2．95kwh∕t以内。
2．工作面合理组织生产，执行集中时间出煤，工作面出煤完毕
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