患进行处理。
4．排查隐患除执行矿、专业、项目部排查的项目外，还主要包括劳动组织、正规循环、各施工工序、危险源辨识、运料、防滚矸、出口、集体上下井等存在的问题和不安全因素一律按班组重点隐患管理，必须按规定落实规程措施。
三、岗位隐患排查
1．岗位隐患的排查与制定处理措施由项目部跟班每班进行一次，在当天班前会前排查当班岗位的隐患，主要是根据施工工种存在的隐患和问题进行排查，组织制定处理措施，明确监护人、整改措施、完成时间（具体到点）、验收时间（集体到点）、验收人、验收情况等；确定的隐患填写在岗位隐患排查现场岗位记录表上，由跟班人员班前会上负责安排。
2．岗位人员到达岗位和在施工（操作）中，随时排查周围的危险源和隐患，及时采取措施进行处理；排查出的隐患要填写到岗位隐患排查表内，根据工作面各工种、各岗位工、项目部管理人员对隐患排查及整改情况进行验收。
项目部、班组和岗位隐患排查记录样表
单位： 年 月 日
序号 日期 班次 地点 存在的隐患 整改 措施 完成 时间 排查人 整改人 完成 情况 验收人 3．出现当班不能完成，需要项目部协调的，根据工作面各工种、各岗位工、项目部管理人员填写的隐患排查情况，向值班人员汇报；
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分别按照顶板管理、放炮管理、工程质量、机电管理、通防设施、安全设施等进行分类，下午平衡并制定处理措施。
四、其它规定
1．根据排查隐患内容的严重情况由值班管理人员将隐患分为A级隐患、B级隐患、C级隐患，A级隐患报专业领导审核后报集团公司，B级隐患报矿处理，C级隐患项目部内部处理。
2．对没有及时处理的排查隐患下达“隐患整改通知书”，落实整改，形成闭合。
3．值班人员按照各类人员回馈的隐患信息，进行分析研究，采取整改措施（或请示有关领导）及时下达“隐患整改通知书”；当天不筛选隐患、不及时下达“隐患整改通知书”对值班员罚款30元。 4．对隐患的排查处理纳入岗位作业标准化检查考核内容，根据隐患排查情况，由验收员进行监督执行、对整改情况及时汇报跟班人员，对不落实、完不成或完成较差的按照项目部规定进行通报处罚。 5．实行验收消号制度，在确定验收人的同时，由验收人负责验收消号，验收不合格的项目，重新整改，并汇报值班人员，完不成或完成较差的，当班跟班人员、岗位人员、验收员负责向下班跟班人员、岗位人员，验收员的现场交接，纳入下班进行处理；安排整改到期未完成的对整改人员罚款50元；不执行验收消号的，信息回馈不及时对安全责任人罚款50元。
6．排查隐患除主要包括持证上岗、定置化、正规操作质量、设备施质量、施工工具、薄弱人物、特殊作业人员等存在不安全因素一
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律按隐患管理，必须按规定落实专门规程措施。
7．交班后必须由跟班助理、班长和验收员提前对施工现场进行详细检查，及时发现隐患并进行整改，待所有隐患全部整改完后方可组织生产，对不进行隐患排查或没有及时整改隐患组织生产的每次罚款100元，并停止生产立即进行整改。
8．对岗位没进行或排查不及时和不及时采取措施消除隐患的，按三违每次罚款3 0元。
9．隐患的汇总、分析和处理，发现一项隐患处理不死循环，对责任者罚款5 0元。
10．对于职工筛选的有价值隐患，每条给予10-50元奖励，有当班验收员落实到当班记录单上。
第十章 质量标准化建设制度
为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，建立起自我约束、持续改进的安全质量管理长效机制，做到以质量保安全，促生产。项目部工程质量由跟班助理刘同新、验收员组长张保华具体负责。
一、项目部工程质量标准
1．工作面必须做到“三达到’’，工作面支架初撑力不低于24MPa，超前支架初撑力不低于12MPa，并有表显示，单体支柱初撑力不低于12MPa，泵站压力不低于30MPa，乳化液配比浓度3~5%，工作面支架初撑力合格率达不到80%的，按一票否决对班组进行处罚。
2．支架操作严格做到“快、均、够、正、直、稳、严、净”支
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架工作八项要领，支架高度2.4m，支架接顶严密，初撑力不低于24MPa，支架排列成一条直线，偏差不得超过±50mm；中心距符合要求，偏差不超过±100mm，支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角不大于7°，相邻两架不能出现明显错茬，不超过侧护板高度的2/3，支架不挤、不咬，架间隙不大于150mm。
3．工作面达到“三直”，煤壁直、溜子平直，支架沿倾斜一条直线，偏差不大于士50mm，端面距不超过340mm ，工作面架间、架前浮煤清理干净，无浮矸、浮尘。电缆管线吊挂平整，高压管接头全部使用标准的U型卡，破皮的管线必须及时更换；支架编号挂牌管理，保证支架牌号一条线。
4．工作面必须达到“三畅通”，出口及超前支护范围内的高度不低于1. 8m，人行道宽度上平巷不低于1.2m， 下平巷不低于0.8m，两端头单体支柱回柱退路净宽不低于0.5m；超支柱编号管理，支柱初撑力不低于90KN，，支柱必须穿鞋钻底量不得超过100mm，超前支护长度不少于50m。
5．两巷文明生产必须符合精细化要求，必需做到“四无”、无淤泥积水、无脏杂物和废旧料、无失修；做到“四整齐”，图牌板悬挂整齐，材料分类码放整齐不落地并挂牌管理，工具物品整齐归位排列整齐，开关上台上架排放整齐，做列“四条线”，管线电缆悬挂一条线，超前支护一条线，各类标志标注一条线，物料码放走向一条线，做到“五统一”，牌板规格标准统一、挂衣架统一、管子吊挂钩统一、电缆吊挂钩统一。
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以上严格按照项目部计资标准中的规定进行考核。
6．其它考核：矿每旬进行工程质量定级时，工程质量定位优良品的，迎检当班奖励300元，若定位不合格品的迎检班罚款1000元，项目部其余生产班罚款200元，并由质量负责人刘同新、张宝华进行分析，找出原因不足，并按照分析报告内的处罚对有关人员进行处罚。
第十一章 机电设备管理制度
一、管理标准
l．机械设备符合完好标准、标志牌齐全，内容填写正确与实际相符、完整无变形。
2．各部位连接螺栓齐全紧固，设备固定合格可靠，各类牵引钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超限，联轴节有防爆片、合金塞。
3．各润滑部位无缺油漏油，设备运转正常，，无异常声音，各运转部位温度不超过规定。
4．各类机械设备按使用说明或标准制定润滑图表，严格执行。 5．各类油脂按规定定期检查、化验。 二、电器管理标准
1．设备标识齐全，内容填写正确，所有防爆电器都有防爆合格证且不超期，危险牌，电源警示牌齐全。
2．设备外壳无变形、锈蚀现象；操作手把按钮灵敏可靠，闭锁良好。触头接触良好，无严重烧损；防爆面无锈蚀、无油漆、有凡士林。
3．接线头工艺良好，卡爪、垫圈齐全，布线整齐，无压皮毛刺，
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