11.3当蒸汽流量稳定后，绕余热锅炉走一圈，检查所有的系统已达到预想的性能。在管线垫圈上和阀门压盖上查找并防止泄漏。
12.升压过程中应定时检查和记录各部膨胀,如发现指示异常应查明原因,升压至下列压力时检查和记录各部件膨胀值。 (1)0.3-0.4MPa (2)1.5MPa (3) 4MPa (4) 并汽前
13. 压力升到0.05-0.1MP,应冲洗玻璃管水位计一次,同时通过三通旋塞冲洗压力表管道,使其指示正确.并汽前再次冲洗汽包水位一次,冲洗后与另一水位计对照,并与表盘水位计对照,确定准确性。
14.压力上升到0.3-0.4MP时,应停止升压,通知检修人员热紧手孔盖、法兰及阀门处的螺丝，紧完后继续升压。
15.当蒸汽压力上升到0.5-0.6MPa,逐渐开启炉顶主汽阀,仔细进行暖管。
16.当蒸汽压力上升到0.1-0.2,1.0-1.2,2.0-2.5,3.0-3.2Mpa分别对各联箱进行排污，整个升压过程中对下联箱排污不得少于三次。
17.汽机冲转前应通知化验室人员取样化验蒸汽品质,蒸汽品质不合格时,不得冲转。
18．在启动过程中根据蒸汽温度，确定是否手动投入减温装臵。当锅炉正常运行后,减温器投入自动控制。
19. 锅炉的送汽或并汽操作
19.1采用压力法滑参数启动，待锅炉所产生的蒸汽具有一定的压力和温度后，才冲转汽轮机。
19.2锅炉启动后产生的蒸汽除暖管外，可送入凝汽器或向空排汽，直到蒸汽的过热度大于50℃，压力为10%的合格后才冲转。