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产品质量证明书。
3.6.1.2管材和管件的颜色应均匀一致，表面应无明显凹陷和划痕。 3.6.1.3 PE管焊工必须具有相应的培训资质证书，并持证上岗。
3.6.1.4 采用钢塑连接件在金属端焊接时，不得对PE端的接口造成影响。 3.6.1.5 PE管连接检查合格后，下沟回填前应敷设金属示踪线。金属示踪线采用BV2.5-4mm2铜芯聚乙烯电线。示踪线应每隔2m用胶带或尼龙绳固定在PE管道上方，示踪线搭接处采用锡焊，搭接长度不小于30mm，焊接合格后用绝缘胶带包扎。经检测合格后方可回填。回填后再次检测，如有问题必须查出断点和原因，修复直到合格。敷设示踪线和检测结果应作好记录进入竣工资料。
3.6.1.6 示踪线导通性检测方法：采用12V电池组，其正极接到示踪线的一头，示踪线另一头接地，用万用表电压档一端接12V电池组负极，另一端接地。只要表上有电位指示，即可认为示踪线导通。接地方法是以钢钎插入潮湿地下300mm以下，用导线与接地端连接。对于长度短的可用万用表欧姆档直接接到其检测点上测量。
3.6.2 PE阀门井的砌筑及阀门安装，
3.6.2.1 PE阀门井按图纸设计要求砌筑，施工工艺同3.3.5.6
3.6.2.2 PE阀门型号、规格应符合设计要求，且应具有合格证和使用说明书。安装前应做严密性试验。
3.6.2.3 PE阀门安装要垂直，零部件要完好无损，操作应灵活、 方便，开启和关闭方向应正确。
3.6.2.4示踪线在阀门井内要露出地面，在阀杆处绕不少于两圈，并能分辨出指示的方向 。
3.6.2.5井盖的开启不应碰PE阀门的护盖，井圈宜高出地面20-30mm，周围作成防水斜坡。
3.7 燃气管道穿(跨)越 3.7.1顶管施工
3.7.1.1穿越道路施工时，若不能采用开挖方式，可采用顶管施工。
3.7.1.2顶管施工宜按现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268中的顶管施工的有关规定执行。
3.7.1.3顶管施工前甲方组织相关单位共同现场定位，并办理申报手续。
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3.7.1.4施工单位根据定位位置，详细调查该地区地下管线隐蔽情况及地质状况，编制施工组织方案，并报请监理单位审批。
3.7.1.5施工单位在土方开挖前，将需施工部位用钢制防护板全部围护起来，并设置施工安全防护标志及施工宣传标语。
3.7.1.6操作坑及透出坑严格按设计尺寸开挖，地下水位较高时，应采取有效的降排水措施，成形后及时报验。
3.7.1.7钢质套管按设计要求，防腐处理后下坑进行焊接，焊接按钢管焊接的工艺要求进行。
3.7.1.8套管穿越过程中，要求中心线位移不超过50mm，水平度误差在3%以内，管内不得有泥土、石子等杂物。
3.7.1.9顶管施工时，必须采取有效措施保证穿越地段周围的建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破环。
3.7.1.10顶管穿越段的钢质管道的焊接施工按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》执行。
3.7.1.11顶管穿越套管内的燃气管道应加装支架，以保护管道外表面。
3.7.1.12顶管穿越段的钢质管道应在穿越时对管道的防腐层（包括补口处）进行电火花检测。
3.7.1.13顶管穿越段的钢质管道在穿越前应进行该管段的强度和严密性试验，其要求同直管段（庭院工程可不作单体试压）。试验时该管段应采取加固保护措施。
3.7.1.14工程完工后，施工单位及时报验，由现场监理人员组织顶管施工单位、燃气管道主施工单位及甲方代表对工程进行实体及资料（工序质量检查记录、隐蔽检查记录、焊口自检记录及现场签证单）验收，合格后，该穿越工程及现场防护同时移交管道主施工单位，进行下一道工序作业。
3.7.2 水下敷设
3.7.2.1燃气管道穿越河底时应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第9章9.2节水下敷设中的要求。
3.7.2.2宜采用钢管
3.7.2.3燃气管道采用开挖形式穿越河流时如遇到坚硬的岩石，其要求同前3.1.1.10
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3.7.2.4在埋设燃气管道位置的河流两岸管道的正上方应设立标志。 3.7.2.5穿越或跨越重要河流的燃气管道在河流两岸均应设置阀门。 3.7.3 定向钻穿越
3.7.3.1在不能采用开挖方式敷设燃气管道时可采用定向钻穿越施工方式， 3.7.3.2采用定向钻穿越施工时按设计要求进行，无设计要求或设计要求不明确时按《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079执行。
3.7.3.3定向钻穿越段的的钢质管道的焊接要求见3.3.2
3.7.3.4定向钻穿越段的的燃气管道外表面应采取有效的保护措施。
3.7.3.5定向钻穿越段的的燃气管道在穿越后应进行单体强度和严密性试验，其要求同直管段（庭院工程可不作单体试压）。
3.7.3.6 PE管在穿越前应采取措施,将示踪线用宽胶带间隔不少于1m牢固固定在管道上方, 示踪线宜采用BV4mm2铜芯塑料绝缘电线。
3.7.3.7 PE管.在回拖过程中现场要有2-4人密切监视、维护工作坑和地面上PE管及示踪线的安全。
3.7.3.8 要认真核实和记录定向钻各点的敷设深度及水平距离。竣工图应准确描述其平面和纵断面与地上相邻建筑物、电线杆、路牙、地下上、下水管、热力管、电力电缆、通信电缆、光缆等相对位置和深度。竣工图绘制时可以从以下几个方面相互参照：
3.7.3.8.1定向钻穿越同各交叉管线的上下位置、深度和间距。 3.7.3.8.2定向钻探测仪检测到的各点的位置、深度的记录。 3.7.3.8.3利用示踪线探测仪检测到的各点的位置、深度的记录。 3.7.3.8.4利用定向钻钻头到达各变化点的钻杆数量算出水平距离。
利用以上四种方法相互校正，可以作出相对准确的竣工图。其断面图和平面图应一 一对应。
3.7.4 跨越施工
3.7.4.1采用管桥形式进行跨越施工时按《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY0470执行。
3.7.4.2采用随桥跨越施工形式的燃气管道施工按下列规定执行： 3.7.4.2.1采用随桥跨越施工形式的燃气管道施工前按相应程序报批
3.7.4.2.2应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝 ，钢管焊接按跨越段
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的设计要求进行，对焊缝应进行100%的射线照相检验。
3.7.4.2.3跨越通航河流的燃气管道管底标高应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩。
3.7.4.2.4管道应设置必要的补偿和减震措施。 3.7.4.2.5对管道应做较高等级的防腐保护。
3.7.4.2.6桥两端应加装切断阀，与采用阴极保护的埋地钢管之间应设置绝缘装置。 3.7.4.2.7施工要有详细记录，施工完毕报监理和甲方代表检验认可。 3.8 室内管道及附属设备安装 3.8.1 室内燃气管道安装
3.8.1.1室内燃气管道安装按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003第2章的规定进行。
3.8.1.2室内燃气管道的布置应符合设计文件要求，与电气设备、相邻管道之间的净距必须符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的相关规定。
3.8.1.3室内燃气管道安装所用的管材、管件、阀门等材料，其型号、规格应符合设计文件要求，材质、技术性能必须达到相关国家标准的规定，未经检验或无产品合格证的材料严禁使用。
3.8.1.4若采用镀锌管、镀锌管件，安装前应注意检查，非热镀锌管材及管件严禁使用。
3.8.1.5管卡安装按设计要求，埋设应牢固，不得有松动现象。
3.8.1.6管道连接方式按设计要求，安装质量标准应符合《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003的相关规定。
3.8.1.7燃气管与家用燃具之间宜采用软管连接。在软管两端的连接处应选用专用固定卡固定，软管长度不得超过2mm。非金属软管不得穿越墙、棚、门、窗和柜。
3.8.1.8燃气管与锅炉、大锅灶、中餐炒菜灶之间宜采用金属硬管连接，管道连接方式按设计要求，安装质量标准应符合相关规范规定。
3.8.2 附属设备安装 3.8.2.1室内燃气表安装
3.8.2.1.1燃气表在安装前应先检查型号、规格是否符合设计规定，检验证明和出
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厂合格证是否齐全。外观有无损伤，技术监督部门校验的精度是否在合格范围内，校验不合格者不得安装。
3.8.2.1.2燃气表安装位置应满足抄表、校验和安全使用要求。 3.8.2.1.3家用燃气表的安装应满足以下规定：
（1）安装高度距地面：高表位1.4m~1.6m，低表位不低于0.1m。一栋楼或一个庭院的燃气表其安装高度应一致。
（2）燃气表与燃气灶的水平净距不得小于300mm，表后与墙的净距不得小于10mm。 （3）燃气表安装应牢固，要求达到横平竖直，不得倾斜。.
（4）燃气表若安装在橱柜内，则橱柜的形式应便于计量抄表，便于表的检验和更换，且一定要具有自然通风功能。
3.8.2.1.4 IC卡燃气表安装完成后，应向IC卡控制器内安装相应的电池。检查IC卡表后，取出电池。用标准卡点火后再将电池装上。
3.8.2.1.5 安装合格后，填写安装记录报告单报验。 3.8.2．2室外燃气表集中安装
3.8.2.2.1 在输送燃气允许，冬季表内不会产生冻结、损坏的条件下可采用室外燃气表集中的安装方式。
3.8.2.2.2室外燃气表箱的安装
3.8.2.2.2．1燃气表箱的安装应符合设计要求，表箱底部距地面宜>300mm，顶部与窗台宜>150mm,侧面距楼栋门口和墙角（边沿）宜>200mm，表箱安装要牢固且不影响车辆和人员通过。
3.8.2.2.2．2表箱的位置距电线（缆）宜>300mm 。
3.8.2.2.2．3表箱正面应有读数窗，并喷有报修和报警电话。
3.8.2.2.2．4燃气表在箱体内安装后应同箱体保持适当间距，应方便换表、检修和开、关门。
3.8.2.2.2．5燃气表在表箱内安装应牢固、美观、横平竖直，不得倾斜。 3.8.2.2.2．6门锁质量应良好，门的合页焊接应牢靠，箱体防腐处理后需经得起风吹、日晒、雨淋的考验。
3.8.2.2.2．7表箱内没装表的预留管道，应用丝堵将其封死。 3.8.2.2.2．8表箱内每块表上应标注单元号和门牌号，
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