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3.2.3.2.8 当需要采用深井辅助阳极地床施工时,按《强制电流深井地床技术规范》SY/T0096进行。
3.2.3.2.9 强制电流技术参数的测试,按《埋地钢制管道保护参数测试方法》SY/T0023进行。
3.2.3.2.10 安装调试过程应作详细记录,安装调试合格后及时向甲方和监理单位申请报验。
3.3 室外钢质管道及附属设备安装 3.3.1埋地钢管的敷设
3.3.1.1埋地燃气管道应按照设计图纸的要求控制管道的平面位置、高程、坡度,与其它管道或设施的间距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的相关规定。
3.3.1.2管道下沟前对管道内表面宜用专用钢丝刷进行除锈,彻底清除油垢、锈层后,管端采取包扎措施,严防水、泥及杂物进入管内。管道下沟后,因故不能及时连接,其管端应采取包扎措施。
3.3.1.3埋地燃气管道在施工中遇到其它地下管线或构筑物时,应在制定施工方案和保护措施后进行施工,防止出现意外事故。
3.3.2钢质管道焊接
3.3.2.1室外钢质管道焊接施工及验收应按GB50236-98的要求进行。
3.3.2.2焊工应持有与所焊接管道工艺要求相对应的焊工证上岗,原件须经甲方和监理单位审验。
3.3.2.3焊缝外观检查:应在无损探伤、强度试验及气密性试验前进行,表面质量应符合设计要求,设计无明确要求时应符合GB50236标准的要求。
3.3.2.3.1不允许有表面裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。
3.3.2.3.2咬边:深度小于0.05母材厚度且小于等于0.5mm;连续长度小于等于100mm且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长。
3.3.2.3.3表面加强高≤1+0.2b(焊缝宽度)且<5mm。
3.3.2.3.4表面凹陷:深度<0.5mm,长度小于全长的10%且<100mm。 3.3.2.3.5 错边量
(1)等壁厚对接焊件应做到内壁齐平。内壁错边量要求:二级焊缝不应超过管壁
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厚的10%,且不大于1mm;三级焊缝不应超过管壁厚的20%,且不大于2mm。
(2)不等壁厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过管壁厚度10%(或大于2mm)或外错边量大于3mm时,应对焊件进行加工。
3.3.2.3.6焊缝宽度偏差:±1mm
3.3.2.4钢质管道的死口焊接时,不得强力组对,其坡口加工应符合设计焊接工艺要求。死口的焊缝应进行100%的射线探伤,合格标准按设计文件要求。无明确设计要求时按GB50236的规定执行。
3.3.2.5每道焊缝侧边由施工单位焊接人打上其对应的焊工号 3.3.3 管道、设备的法兰连接
3.3.3.1 管道、设备的法兰连接按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005及《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003的规定执行。
3.3.3.2法兰垫片在有设计要求时按设计要求执行,在设计文件无明确要求时,宜采用金属缠绕垫片或聚四氟乙烯垫片。
3.3.3.3平焊钢法兰焊接时,管子应插入法兰厚度的1/2-2/3,管子端部与法兰内孔之间采用角焊缝连接,并在互为902角的两个方向进行垂直度检查。
3.3.4 室外架空燃气管道安装
3.3.4.1室外架空燃气管道安装按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第10章要求进行。
3.3.4.2室外架空燃气管道施工前,应先制定高空作业方案,并报甲方和监理单位审核后,方可实施。
3.3.4.3架空燃气管道外表面应按设计要求涂刷防锈漆,表层应为黄色标志漆。 3.3.5 附属设备安装
3.3.5.1钢制阀门安装(含放散阀14)
3.3.5.1.1阀门型号、公称直径、公称压力应符合设计要求且具有产品合格证,安装使用说明书等,安装前应仔细检查,资料妥善存档。阀门宜采用同敷设管径相同的通径阀门。
3.3.5.1.2阀门安装按城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第8章8.2节要求进行。
3.3.5.1.3阀门在安装前应全部作强度和严密性试验,不渗漏为合格,不合格者不
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得安装。
3.3.5.1.4 DN200(含DN200)以上阀门应做阀门基础,基础按设计要求制作。 3.3.5.2 波纹补偿器安装
3.3.5.2.1波纹补偿器安装按城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第8章8.4节要求进行。
3.3.5.2.2型号、规格应符合设计文件的要求。
3.3.5.2.3安装时,应保护波纹部分,不得有磕伤、碰伤、划伤。 3.3.5.2.4按流体方向和补偿器内衬标定指向正确安装补偿器。 3.3.5.2.5补偿器安装位置应在流体方向阀门的后方。
3.3.5.2.6补偿器在安装完成后应进行螺杆调节,调节螺母位置应基本一致,调节后螺杆松紧适中,并保持补偿器与阀门和管道中心线在同一轴线上。
3.3.5.2.7安装合格后作好记录报监理和现场代表检验认可。 3.3.5.3绝缘法兰连接
3.3.5.3.1绝缘法兰连接按城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第8章8.5节要求进行。
3.3.5.3.2安装时严禁截短法兰自带短管;严禁私自拆装绝缘螺栓及垫片;严禁在自带短管上开口焊接。
3.3.5.3.3与管道焊接时要采取措施保证绝缘垫片不受损伤。 3.3.5.3.4安装合格后作好记录并报请检验。 3.3.5.4过滤器、流量计、报警器安装
3.3.5.4.1过滤器、流量计、报警器型号、规格应符合设计要求,并具有出厂检验合格证和使用安装说明书。
3.3.5.4.2在流量计前面应安装过滤器,防止脏物、杂质进入流量计。 3.3.5.4.3流量计的安装应按说明书要求进行,严禁装错方向。 3.3.5.4.4管段上安装的流量计宜带压力、温度补偿装置。
3.3.5.4.5流量计远传装置出线孔未使用时应用堵头封死,严禁线头裸露。 3.3.5.4.6未埋地的控制、动力电缆、电线应敷设在防腐蚀的金属套管内。 3.3.5.4.7过滤器、流量计、报警器安装合格后作好记录并报请检验。 3.3.5.5燃气场站
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3.3.5.5.1燃气场站施工和验收按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第11章规定的条款进行。
3.3.5.5.2场站的工艺管道区宜安装报警器。 3.3.5.6阀门井施工
3.3.5.6.1阀井施工必须符合设计要求,阀井位置应避开低凹地、加油站、高压架空电线及其它地下管线和构筑物。。
3.3.5.6.2阀井内部空间应能满足操作和维修的需要,地下水位高于阀井基础的应作防水处理。
井壁必须保证灰浆饱满、灰缝平整,抹实压光、接缝严密,不可有空鼓、裂缝、脱层和滑坠等现象。
3.3.5.6.3阀井砌筑用的水泥、砖、钢筋应按设计要求抽样送检,检验合格后方可使用。阀井基础及井壁砌筑用的砂浆、混凝土应按设计要求配比进行拌制,并现场取样送检。设计无明确要求时,按《混凝土工程施工质量验收规范》执行
3.3.5.6.4阀井内底应平顺,坡向集水坑。
3.3.5.6.5井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。 3.3.5.6.6井盖宜高出地面2~3cm,周围做成防水斜坡。
3.3.5.6.7管道穿越阀井壁应加装套管,套管内径应大于或等于管道外径100mm,穿井壁套管要用油麻沥青封堵合格。
3.3.5.6.8 阀井砌筑合格后作好记录并报请检验。 3.3.5.7 凝水缸井施工
3.3.5.7.1凝水缸井施工应按设计要求进行,无设计要求时,按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第8章8.3节规定执行。
3.3.5.8调压柜(箱)安装
3.3.5.8.1.调压柜(箱)的型号、规格应符合设计要求,且必须有产品合格证,安装使用说明书等,安装前应仔细检查,资料妥善存档
3.3.5.8.2. 调压柜(箱)按制造厂说明书和设计文件的要求进行安装、调试。调压设施的安装应在其进、出口管道吹扫试压合格后进行。
3.3.5.8.3调压柜(箱)零部件应完好无损;调压柜(箱)应单独进行气密性试验,严禁连同管道一起进行吹扫、试压。
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3.3.5.8.4调压柜应固定在水泥基础上,调压柜的水泥基础周围应做成防水斜坡。调压柜安装时其周围应安装防护金属栏,并留有适当间距,以方便开门调压和维护。
3.3.5.8.5调压柜(箱)安装应牢固,调压柜(箱)的门上应有警示标志和报警抢险电话。
3.3.5.8.6调压设施安装合格后,应作好记录,并报请监理和甲方代表检验认可。 3.4球墨铸铁管敷设
3.4.1球墨铸铁管敷设应按设计要求进行,无设计要求或设计要求不明确时,按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第6章规定执行。 3.5 钢质管道焊缝的无损探伤
3.5.1钢质管道焊缝的无损探伤应按设计要求进行,无设计要求或设计要求不明确时按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005第5章5.2节相关规定执行。
3.5.2钢质管道焊缝的无损探伤,应首选X射线探伤方式,若不能进行射线探伤的部位可采用超声波探伤或其它无损探伤方式。
3.5.3无损探伤应在焊缝外观检查合格后进行。
3.5.4 焊缝探伤口由监理现场指定,并标注不易磨损的明显标记,共同填写指定探伤焊缝表。施工单位及其他任何人不得随意指定需探伤的焊缝。
3.5.5对探伤过程中发现的不合格焊缝,探伤单位应书面通知现场监理人员并把不合格片子一并送达。监理人员审阅后发现施焊口确有问题的,应立即通知施工方返修缺陷部位,并对缺陷部位进行二次探伤。同时应加倍抽检焊缝,若仍有不合格的,则对所有焊缝进行100%探伤。二次检测和加倍抽检探伤费用由施工单位承担。
3.5.6焊缝检测结果有争议时,施工单位可以及时向监理及建设单位反映,协调解决。施工方不得私自指定其他探伤单位对监理指定的探伤焊缝进行二次检测。
3.5.7探伤单位应及时把该工程的焊缝底片交与监理单位,由监理工程师审阅复核。 3.6 聚乙烯PE管道敷设及附属设备安装 3.6.1 PE管道敷设
3.6.1.1 PE管在施工前应按设计要求对管材管件核对型号、规格,并检查合格证和
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