① 防雷接地：接地电阻不大于4Ω；
② 信号、电源公用端接地：基准点距防雷接地75m，距地表面2m，接地铜板与绝缘导线连接，采用铜螺栓连接；接地铜板与大地绝缘，固定在接线箱内。 ③ 安全接地：所有箱柜要进行安全接地，接地电阻不大于4Ω。 ④ 系统的过程上位计算机单独设置接地板，接地电阻不大于4Ω。 5.2.3 仪表及自控系统调试
现场仪表，即各类传感器、变送器、执行器等的调校，应按仪表安装前的单体调校和仪表安装后的系统联校两个阶段进行。 ⑴ 仪表单体调校
① 仪表单体调校的一般程序：
仪表外观检查→仪表基本性能试验→仪表精确度调校→仪表报警、联锁设定值的整定→校验记录的数据处理、审核、签字→不合格仪表的处理 ② 仪表的单体调校应按以下要求和步骤进行：
ⅰ 在施工现场准备好能满足规范要求的仪表调校间，调校间内应有仪表调校所需的交流、直流电源及气源。
ⅱ 准备好仪表调校需用的且经计量检定合格的各种标准仪器及试验设备。
ⅲ 调校人员在充分熟悉仪表使用说明书和有关的仪表设计技术文件的基础上，确定各类仪表的调校项目和调校方法。
ⅳ 在对变送器的基本误差、变差、线性等技术指标校验之前，先要使用仪表生产厂家提供的手持编程器对变送器进行组态。组态方式有脱机和联机两种方式。组态。内容包括仪表信号、工程单位、量程上限、量程下限、模拟输出范围、阻尼时间等。
在手持编程器上完成变送器的组态后，一方面将组态数据下载到变送器的存贮器中，同时将组态信息复制到编程器的存贮器中，以供同型号同规格的变送器组态之用。
ⅴ 气动薄膜调节阀除进行行程误差、灵敏度、膜头气密性试验等项目外，凡规范或设计中要求作阀体强度试验和泄漏量试验的调节阀，还应作阀体强度试验和泄漏量试验。 ⅵ 对安装在设备上且不便拆卸的部分随机仪表，可在设备现场进行调校。
ⅶ 仪表调校过程中发现不合格的仪表，要及时向承包商和业主汇报，并及时与仪表制造厂家驻现场代表或仪表供货商取得联系，共同对有问题的仪表予以确认，尽快予以调换或修理。要确保无一台不合格的仪表流入下一道安装工序。 ⑵ 仪表的系统调校
仪表的系统联校应在全部仪表系统都安装结束且符合设计要求，仪表工作所需的交流、直流电源及气源均能正常供给的前提下进行。施工中根据工艺流程、控制方式编制具体的联动调试方案。
6 施工组织及劳动力计划 6.1施工组织机构设置
根据本工程的特点及甲方要求，我们将组织富有经验、曾参与过类似项目施工的管理人员组成项目经理部。项目组织机构布置如图6.1 组织机构体系统图所示。
工程师 项目经理 项目总工 质量安全员 物质供应员 经营财务部 班组 计检班组 图6.1 组织机构体系统图
6.2 劳动力需用量计划
根据现有资料计算的定额人工及业主提供的施工工期，并结合我公司类似工程的施工经验进行劳动力的安排。生产部门根据劳动力使用计划，分期分批组织劳动力进场，进行入场教育，明确目标任务，并由质、安工程`员必须持证上岗，特殊工种如电工、电焊工、气焊工等必须持证上岗。
劳动力配备计划见附表表 劳动力计划表 7. 施工设备、检测设备需用量计划 8 施工技术组织措施 8.1 工期控制措施
8.1.1 为确保工期，应用新科技、新工艺，提高工作效率。
8.1.2 按照节点计划施工，技术员应熟悉现场进度，依实际情况编制月计划、周计划，并及
时加以调整，力争按计划施工。
8.1.3 同时配合工艺、设备专业方能保证优质地完成计划。 8.2 质量保证措施 8.2.1质量保证体系
图8.2.1 质量保证体系统图
8.2.2质量保证措施
⑴ 全体施工人员认真熟悉图纸，深入领会设计者意图，技术员应进行详细的技术交底，施工人员应熟悉施工规范和质量验评标准，严格按照设计和规范标准施工。技术员、质安员及班组长应注意进行质量检查，发现不符合要求的应及时整改，并做好记录。专业技术员在施工期间，应及时处理现场各种技术问题。
⑵ 施工现场所用的材料：包括仪表设备、调节阀、焊条、钢管等，必须有质保书，合格证。使用前必须进行单校，如有问题应进行复验，再有问题应立即退货，并作好相应的记录。
总调度室 机械动力部 工程技术部 物资采购部 经营财务部 项目经理 项目总工程师 专职质量员 工程师 施工班组 实行全过程、全面检查监督 ⑶ 技术员应做好质量检查工作，把好质量关，严格按照ISO9002标准中质量控制文件进行。加强全面质量管理，对参与施工人员要做好仪表设备的防护，轻拿轻放。严禁将仪表电气损坏、乱调试。
⑷ 电气施工中应严格执行电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）。爆炸危险环境的电气施工质量关系到将来的生产安全，故重点在施工过程中严把质量关，加强过程控制。
⑸ 各班组应做好互检、自检工作。积极推广新技术、新工艺，做好科技示范工作。 ⑹ 为了保证施工质量，制定以下质量控制点，供甲、乙双方或监理方检查验收：
序号 1 工 序 名 称 基础验收 技 术 要 求 符合设计规范 质控点 A 控 制 手 段 备 注 J106 2 材料、配件验收 达到设计要求 A 合格证、说明产品标书、验收记录 识 产品标识 产品标识 3 仪表单校 调校、精度达标 C J601-J616 4 5 6 7 8 9 阀门试压调试 取源部件安装 现场仪表安装 导压管、风线安装 节流装置安装 电缆敷设 材质、等级符合要求 安装位置、方法正确 安装正确、稳固 规范、无泄漏 位号、流向、位置正确 型号、规格、正确、绝缘达标 回路检测、显示、控制、执行动作正确 B C C B C B J401 J618 牢固、端正 J617 J618 J619、J620 10 仪表联校 A J614 11
报警、联锁试验 设定、报警、动作功能正确 A J613 12 分项、分部工程质量评定 工程质量评定达标 B ZT3-04-12-9601 注：A点：由公司质检科/或业主/监理方验证的质量控制点。 B点：由车间质验员验证的质量控制点。
C点：自检，由施工员/施工班组验证的质量控制点。 ⑺施工时落实“三检”制度。 8.3 安全保证措施 8.3.1安全保证体系
图8.3.1 安全保证体系图
8.3.2安全保证措施
总调度室 机械动力部 工程技术部 物资采购部 经营财务部 项目经理 项目总工程师 专职安全员 工程师 施工班组 实行全过程、全面检查监督 ⑴ 安装施工人员应严格按本工种的安全操作，规程操作，严禁违章作业。凡独立操作者必须有本工种岗位的操作合格证和劳动部门要求安全操作合格证。
⑵ 现场要有明确的安全保证制度，并设有专、兼职安全员，施工前应做好安全技术交底，组织施工人员学习《安全技术规程》，树立安全第一的观念，严格遵守现场安全规定，做到文明生产、文明施工。
⑶ 所有人员进入现场戴好安全帽，不允许带病或病后作业，高空作业要系好安全带。 ⑷ 电动设备要有良好接地系统、防触、漏电等保护措施齐全。电动设备应存放在干燥处，应有防雨、防潮措施。
⑸ 临时用电线，应用橡皮护套电缆埋地敷设，过马路处加设钢管套管保护。
⑹ 配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。 ⑺ 施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。 ⑻ 施工现场配备有足够的手提式、推车式小型灭火器材。