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2.10装饰工程
2.10.1内墙面，天棚抹灰
A、抹基层灰前，要提前一天把墙面和顶棚面用水润湿，清除基层表面的灰尘，污垢和油渍等杂物，对砼表面进行甩毛处理。
B、抹灰前，检查门窗框是否垂直牢固，上下是否同一平面，检查基层表面的平整度及垂直度的误差值。
C、用长线从上往下对墙在同一垂直范围内的窗旁测定垂直度，凡超过3㎜者重新移动窗框，同时还要根据外装修的需要调整窗的位置，再用水泥、砂浆将窗框内塞紧饱满。
D、先拉线打点做灰饼，然后冲筋用铝合金刮平。
E、凡是门、窗、柱的阳角边先用1:2水泥砂浆做好护角，每侧宽度不小于50㎜，高度不小于1.8M。 F、抹灰前在墙角由上而下弹出垂直线，做好标记，然后由上而下抹灰用铝合金刮尺精心搓开，顶棚抹灰在找平同一水平面后，方可用白灰罩面。
G、抹灰的质量要求平整、光滑、线条顺直门、窗框填塞密实，孔洞、槽、盒、管道后抹灰平整，尺寸准确，边缘整齐。平整度允许偏差3㎜，垂直度3㎜，阴阳角允许偏差3㎜。
H、抹灰完成后要对成品进行保护，防止闲人进入，严禁乱写乱画乱打洞。 2.10.2外墙砖 A、基层处理
（a）对砼表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆用水泥聚合物耗 资(1:1:1＝水泥：108胶：细砂)
（b）外墙面梁墙、墙柱交接处挂金属网片200宽（丝径1.0@20镀锌钢丝网） B、抹底子灰
（a）吊垂直，找规矩、贴饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线阳角立边等部位面砖排列方法是否为整砖，为求整体完善。
（b）将基层浇水湿润，砼基层面应用水灰比0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷，分层分遍用1：3水泥砂浆底灰，第一层为5mm厚用铁抹子均匀抹平压密实，待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度为8~10mm直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。洒水养护底子灰。 C、5厚聚合物水泥砂浆防水层施工，必须按厂家要求控制好配合比，用铁抹子均匀抹平压密实，然后用刮尺刮平，再用木抹子搓毛压实；
D、分线，排版
（a）排版应根据砖的整版尺寸，排版一般从阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口，非整版或整块砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置。阳角均为八字角。
（b）根据现场排版线，作出各种线条的批灰，线条泛水批灰要符合要求，原则是女儿墙顶窗顶，窗台及各种腰线部位，顶面砖应盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。如遇设计有滴水线的外墙各种腰线部位顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突5mm左右，线底部面砖应以内翘5mm，以利滴水（鹰嘴线） （c）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制一般以2㎜为宜，水平控制线一般按5~9排砖间距设一度为宜，砖块从天棚顶在地面排列至最后排整砖度，应弹置一度控制线，墙裙、散水底亦弹置控制线所有的门窗边都要弹出水平，垂直控制线，并用墨水字标出距边框的距离。根据此数据，可以调节门窗的尺寸，确定门窗的制作尺寸，还可以此数据安装门窗。
E 、检查底子灰，有无空鼓，有空鼓的地方，做好标记，及时返工，空鼓的地方，应先用切割机切除，然后分层补好，做淋水试验检查防水层的防水性能。
F、用毛笔根据图纸分色，在各个部分标明，以免贴错砖造成浪费。
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G、贴外墙砖
（a）将底子灰面层淋水湿润，抹聚合物水泥浆，复弹控制线，将马赛克锦砖平面放于胶板，用4厚聚合物防水砂浆镶贴，先贴好第一版砖，下皮要紧靠靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用压尺，校平砖面及砖上皮，这样逐排由上往下铺贴面砖上墙后用木抹子着力压实，待面砖粘牢。
（b）铺贴一工作面后，待粘贴水泥初凝后，用毛刷蘸水刷纸皮，使之充分湿润，再把纸皮撕下来，相邻版砖用水泥砂浆灌缝，填平，完工后棉纱，细布将表面试擦干净至不留残灰迹为止。
（c）试擦砖时面砖如有移动，应及时用压尺靠紧面砖用小铲刀柄轻敲细调，如有破碎及变形掉棱角的砖重新换掉。
（d）拆外架之前，应用草酸或盐酸擦洗，再用高压水冲洗干净，拆外架的同时应派人补砖和清扫面砖的灰尘，垃圾。
（e）贴完砖应全面检查有无空鼓，对预留洞口砖要求整齐美观。
2.11门窗工程
本工程主要采用铝合金门窗，其他均采用木制门、乙级防火门。 2.11.1施工准备
检查已加工进场门窗（含纱门窗）的制作数量，材质、色泽、规格、型号、加工质量等符合现行有关标准及设计要求，有出厂合格证且在运输过程中无碰坏、翘曲变形等现象，防腐处理措施符合要求。 对于外门窗进行抗风压性能、空气渗透性能、和雨水渗透性能等性能指标的复试，合格后方可安装。推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。
2.11.2工艺流程
找规矩弹线、找出门窗框安装位置→安装样板→门窗框安装→门窗扇安装→油漆、玻璃。 2.11.3施工工艺
（1）结构工程经过核验合格后，即可安装门窗框。安装高度按室内＋50cm水平线控制。先做出样板，以此为验收标准和依据。安装前木门门框靠墙一侧做防腐处理。门框安装在地面基层施工前完成。 防火门门框、木门门框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。铝合金门窗框与墙体之间缝隙用采用弹性材料填嵌饱满，且表面用密封胶密封。
（2）门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正；检查门口高度应量门的两侧；然后即可安装合页、门扇和五金件。
门窗五金件安装位置适宜，表面平整，边缘整齐，尺寸准确，五金齐全、规格符合门窗设计要求，开关（推拉）灵活。
（3）防火卷帘门由专业生产厂家，根据现场实际洞口尺寸及安装位置进行设计，并经过设计单位认可后再进行安装。
（4）在门窗安装过程中，保护门窗表面不得受损。保护膜完整，安装过程中，应及时清理门窗表面沿上的水泥浆、密封膏等污物。门窗表面的保护膜，应在交工前再行撕去，要轻撕，不得使用铲刀铲，防止划伤表面。
（5）外窗框与结构连接固定牢固是施工的一个关键问题，安装前应该先检查预留预埋的固定件间距、数量牢固程度是否符合要求，对不合要求的一定要进行补足和采取加强措施。
窗框安装必须牢固，窗框与洞口的连接采取与预埋件焊接的方式，固定点间距应≤600mm，固定点与门窗角、中横框、中竖框的距离应为100～150mm。
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2.12楼地面工程
2.12.1 地下室金刚砂耐磨地面做法 (1) 地面施工工艺流程：
根据工艺平面布置图绘制地面分仓图 →基层清理→复核模板高程和控制线位置以及钢筋位置→浇注混凝土→工艺配料→铺撒骨料→压实抹光→检查撒料后的平整度→补料调整→压实搓毛抹光→终凝前抹光→涂刷养护剂养护→拆除模板→修边切缝→清楚杂物→养护和成品保护→交付使用
(2）地坪分仓缝施工 ①地坪分仓缝分仓原则：
耐磨地坪工程，根据工艺设备布置和消防安全通道设计要求，原则上根据设计保证安全通道的正确位置，然后根据柱网布置，沿字母轴线方向方向每4米分一仓进行地坪施工，沿数字方向轴线每6.5米作缩缝一道，走道每隔4米分一仓。
②缩缝施工：
耐磨地坪工程缩缝采用道路切割机在地坪混凝土施工后，由现场施工技术员根据分仓缝分仓图，在地坪上弹出缩缝位置，待混凝土强度达到30-40%时用道路切割机进行切缝(多留置两组试件做砼强度试验，控制砼强度在35%时切缝为宜)，缝的宽度为5~20mm，高度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。待混凝土干燥后缝内用空压机进行打气清缝，洁净后缝内填水泥砂浆。
③伸缩缝施工：
工业厂房耐磨地坪工程伸缝根据分仓缝布置图，用J2光学经纬仪进行定位，沿纵向每45米做一道伸缝，缝宽30mm，缝深20cm。采用30mm厚木丝板或九合板完成。缝内木丝板或九合板待混凝土强度达到40%时，取出缝内板条，修整缝隙。再用油麻丝和沥青胶泥嵌缝。
(3）地坪钢筋施工：
采用普通热轧钢筋时，为Φ3.7@300钢筋网片。 (4）地坪混凝土施工：
地坪混凝土采用一次浇筑10cm厚度完成。采用混凝土平板振动器或混凝土振捣棒进行混凝土振捣，铝合金刮杠找平，Φ150滚筒交叉碾压泛浆，再进行人工找平，均铺撒砼耐磨剂，待混凝土初凝前用道路面层磨光机进行磨光，或人工压实赶光完成地坪混凝土浇筑。混凝土浇筑24h小时后进行混凝土养护，养护宜采用混凝土养护剂（因在室内用水养护容易造成地基下承），养护时间一般为6天为宜。
(5）地坪接缝施工：
地坪每个分块施工完成后，弹出接缝外边线，用道路切割机进行切边处理，然后人工剔除多余混凝土，剔除深度＜60mm以上，再进行二次分块浇灌混凝土。二次浇灌混凝土要求在第一次接缝处预铺塑料薄膜一道，防止接缝处污染和损坏。
(6)耐磨地坪面层施工 A去除浮浆
施工应在混凝土入模平整后初凝开始时，人和机械上去基本不下沉（大约3-6小时，露天及高温条件时可适当提前），使用加装圆盘的机械磨光机均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，由于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等边角地方比其他地方初凝早，且机械不易施工，应考虑加快靠近模板、门口、墙壁、凹坑等处的处理时间。
B撒布本色耐磨材料
撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况计算撒布材料用量，每平方米撒布6kg，避免用量不足或浪费。第一次撒布规定用量的2/3耐磨材料手工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的地方，如靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处应先撒布。当材料吸收混凝土表面水分而颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机械磨光作业，圆盘处理不到的地方用手工磨光作业，因为水分会泌出，所以本过程不需加水湿润。
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中间大约间隔一小时，随后紧接着可进行剩余材料的撒布，这样可使材料充分吸收表面未及蒸发的水分。待材料吸收水分颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械磨光作业，使水分完全泌出。
C机械磨光机收光作业
视混凝土硬化情况，在表面无光泽后，进行至少三次加圆盘的机械磨光作业。机械磨光机的运转速度和机械磨光机的角度的变化应视混凝土地台的硬化情况调整，在每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。机械磨光作业不到的地方用手工磨光作业。机械磨光作业应纵、横交错进行。 在施工作业中操作人员上地坪必须换干净软底鞋，不得将鞋踩到施工地坪外的地方，以免污染。机械磨光机换下的圆盘应靠放在一旁，不得放在地上，避免人踩及受污染。
在高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水分蒸发快，所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不适当的影响。
D表面收光作业：
耐磨地坪作业的最终修饰是使用机械磨光机和手工辅助收光加工完成，作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。
E耐磨地坪的养护：
耐磨地坪完工后的12小时，采用在其表面用涂料滚筒涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长。养护时间为7天以上。
F耐磨材料的理论涂布量：
耐磨地坪材料每平方米需撒布6kg，可形成3mm左右厚度的耐磨层。 养护剂每公斤可涂布50m2左右。
2.12.2公共楼梯间为20mm厚1：2水泥砂浆并压光，100mm高水泥砂浆踢脚线；户内楼地面为混凝土原浆抹面压光，电梯间公共走廊墙面为瓷质砖，地面为大理石砖。
2.13脚手架工程 2.13.1说明
本工程采用双排钢管脚手架形式，具备一架三用的作用，即结构施工、装饰施工，安全防护。因回填需要，在商铺向搭设悬挑脚手架。
2.13.2材质要求
A、钢管：立杆、大横杆、小横杆、拦杆、剪刀撑等均采用外径为Φ48壁厚3.5㎜的钢管，钢管不得有压弯裂缝，严重锈浊现象。
B、扣件：十字扣、回转扣，一字扣都采用国家标准扣件。使用前上黄油及除锈，检查螺杆的松紧度，灵活度，如扣件有裂纹、气孔、砂眼等应严禁使用。
C、脚手板：采用钢筋网片或竹跳板、木夹板。
D、安全网：采用密目式具有出厂合格证，检验报告及安检部门的许可证。 2.13.3构造要求
A、脚手架基础、地基素土夯实，表面用C10砼进行硬化，厚度100㎜四周外脚手架以硬化的地面作为基础，所有的基础必须平整。基础上底座下设置垫板，基厚度不小于50㎝，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浇排水沟。
B、扫地杆：沿立杆走向离地15㎝位置，摆在立杆外侧并使之与立杆扣紧。
C、立杆：纵距1.5M，排距0.8M，内排立杆与建筑物墙边净距20㎝相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于0.6M，立杆与大横杆之间必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直度偏差12.0M31/200=6㎝。
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D、大横杆；步距为1.8M，上下横杆的接头位置应错开布置在不同立杆纵距之中，与相近立杆的距离不大于纵距的0.6M，同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝，相邻步距的大横杆应错开位置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
E、小横杆：紧靠立杆布置在大横杆的下方，并且十字扣扣紧，小横杆伸出外立杆10㎝，伸出内立杆15㎝，间距与立杆相同，在相邻立杆之间根据需要可加设1至2根，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆上下步交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减少。
F、剪刀撑：在各面两端设置，中间每隔12-15M设置一道，剪刀撑应连续3-4根立杆，斜杆与地面夹角45。-60。，剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑覆盖面积水大于939=81㎡，下部离地50㎝，上紧距架体到顶，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中增加2-4个扣点。 G、墙拉结：沿结构临边或楼板队近具有较好抗水平力的结构部位预埋Φ48㎜的钢管，其水平距离4.5-7.0M，即3-4根立杆设一点。
H、铺设脚手板在大横杆上铺钢筋网片，用Φ14铁丝扎牢，在外排大横杆之间再加二道钢管作防护栏杆，接头要错开，在第一步架开始挂设安全网，上下左右的接头必须封闭，才能满足要求。 J、在2层商铺面搭设部分悬挑架，采用20a号工字钢作悬挑水平钢梁，挑出建筑物外1.1m，建筑物内锚固段长度为2.8m，悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结；2层以上部分每5层用Φ16钢丝绳卸荷一次，建筑物内预埋Φ16圆钢钩作锚固。
I、上人跑梯：立杆为钢管@1.5M，防滑杆为钢管@400㎜，体息平台用木板铺实钉成整体，其坡度15。-25。度为宜，并在立杆外侧挂密目式安全网。
2.13.4脚手架搭设施工顺序
做硬地化基础---摆放扫地杆---逐根竖立杆，随即与扫地杆扣紧---装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧---安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）---安装第一步小横杆---第二步大横杆---第二步小横杆---加设临时斜撑---第三、四步大横杆和小横杆---连墙杆---拉立杆---加设剪刀撑---铺脚手板---挂设安全网---外架周边排水。
2.13.5脚手架安全防护措施
A、脚手架的外侧满挂设安全网，并且在外立杆设1.0M高的防护栏杆，安全档板；外侧栏杆加设密目式安全网。
B、脚手架与各层结构面之间，铺设通道固定密封式的隔断板，防止各种材料掉下来，又是保证施工安全。
C、为了保证施工人员的安全，进料口处及行人进出口处搭设防护栅，上铺毛竹及彩条布，再加盖模板，用铁丝与小横杆扎牢，必须双层布设。
D、从事脚手架搭设的人员，必须是有国家标准《特种作业人员安全技术考试管理规则》要求的条件，经过培训考核，取得安全操作证后才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
E、架子工操作时，必须戴好安全帽，系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底及带钉易滑的鞋，铺脚手板时不准“骑马”操作，工具及零件应放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹。材料、工具不得乱扔乱抛，吊运材料，工具时，下方不准站人。 F、凡遇六级以上大风、大雾、雷雨时均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架要求以常检查，发现问题要及时处理。
G、施工过程中应有专人负责经常检查脚手架如发现连接部件有松动断裂，跷头等现象，应及时加固。 H、脚手架搭设过程中，严格执行交接班手续，脚手架搭设应沿建筑物四周一步一步升高。 I、每段脚手架搭设完毕，应进行验收，验收合格并办理验收手续方可使用。 验收内容如下：
①脚手架的基础和排水设施； ②脚手架的步高；
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