枫景台施工组织设计
t31.833600 2433600 P1-施工现场高峰昼夜人数P1=300人 N3-施工现场生活用水定额N3=30L/人.日 K4-施工现场用水不均衡系数K4=1.5 P2-生活区居住人数P2=400人 N4-生活区生活用水定额N4=100L K5-生活区用水不均衡系数K5=2.5
q3+q4 = 20033031.5 200310032.5
1.53833600 ＋ 2433600 =1.47l/S）
(4)消防用水量: q4=10.608（L/S）
由于本工程施工现场在5公顷之内，依据现场消防用水量定额，按同时发生两次火灾计算，取q5=12（L/S）
总用水量Q=q1＋q2＋q3+q4 =1.073＋0.09＋1.47+10.608=13.241（L/S）> q5=12(L/S)
(5)现场供水管
d= 4Q = 4313.241 =0.106（M） 3.14V31000 3.1431.531000
选择供水主管为Φ125的镀锌管（考虑管路太长在内） 7.2临时用电量计算
砼输送泵 2台355KW=110KW 砼搅拌机 2台36KW=12KW 砂浆搅拌机 2台34KW=8KW 插入振捣器 4台32.2KW=8.8KW 平板振动器 2台32.2KW=4.4KW 施工电梯 1台320KW=20KW 塔吊 1台345KW=45KW 钢筋弯曲机 2台33KW=6KW 钢筋切断机 2台37.5KW=15KW 圆盘锯机 6台32.2KW=13.2KW 砂轮切割机 5台32.2KW=11KW 潜水泵 10台32.2KW=22KW 夯地机 3台33KW=9KW 钢筋电渣压力焊机 4台347KW=188KW 直流电焊机 4台311KW=44KW 交流电焊机 2台319KW=38KW 1）电动机总功率ΣP1=502KW 2）电焊机总功率ΣP2=260KW
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3）室内照明：按3W/㎡临时设施1500㎡ΣP3=150033W=4.5KW 4）室外照明：按1W/㎡则ΣP4=1200031W=12KW
5）临时总用电量：P=1.05(K1 ΣP1/C03φ＋K2ΣP2＋K3ΣP3＋K4ΣP4) 取C03φ=0.75 K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0
P=1.053(0.63502/0.75＋0.63260＋0.834.5＋1.0312）=601.86KW 6）导线选择S =（ΣP.L/CS）% =(601.863150÷75÷0.05)% =240.75mm2
所以施工用电主导线选择300mm2的铜芯线
第八章 施工质量管理措施
8.1质量方针和目标
（1）质量方针：质量为本，永远让顾客满意；精心施工，创建名牌产品；科学科理，赢得最佳信誉。 （2）质量目标：
A、本工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。
B、确保市双优工程，力创省优工程。搞好规范服务，做到三坚持，坚持管理制度化，坚持现场标准化，坚持服务规范优。
8.2质量管理控制措施
（1）成立质量管理体系：由项目经理、工地负责人、项目技术负责人、质量员、施工员、材料员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部，分项工序有否决权。
（2）加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的垂点，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责。做好本职工程，同时搞好团做了本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；在编制施工计划时全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
（3）加强施工生产和进度安排的控制，会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具，设备管理，保证施工生产的需要。
（4）加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，凡采购到现场的物质，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要进请有关技术质检人员参加。
（5）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序施工。
A、自检；操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
B、专检；在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项，检验批工程质量。
C、交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
（6）坚持样板制度。各道工序或各个分项，检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导，
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样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。 （7）加强成品保护，指定专人负责。采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
8.3质量技术控制措施 1）测量放线工程质量控制
进行测量放线工作时，整个工程尽可能采用一套测量仪器，经纬仪、水准仪及钢尺测量使用前必须检验合格，一般情况下尽量由同一个人负责操作使用，建筑物定位测量完成后必须有相关部门复核，各层平面轴线位移要严格控制，偏差不能大于10㎜，水平标高偏差不大于5㎜。
2）土方工程质量控制
A、基坑开挖时，必须严格控制基坑的开挖宽度及深度，开挖必须尽快完成，使用机械开挖的基坑，坑底必须留20㎝厚用人工修整，施工中应该防止地面水流入基坑内，以免造成塌方或基坑遭破坏。雨季开挖基坑时，如不能及时进行下道工序，要在基底标高以上留20-30㎝不挖防止浸泡，待下道工序开挖前再挖除，挖好的基坑要立即验收浇筑垫层。
B、基础土方回填时，要先清除坑内杂物及积水，基础应达到一定的强度及经隐蔽验收后才能回填，回填的土料必须质量要求，回填土应分层夯实，每层厚度不能大于30㎝，当用砂质土回填时，可适当冲水泡实，使用机械分填要小心，不能碰撞已完成的基础及柱头钢筋。
3）主体工程（模板、钢筋、砼）质量控制
A、控制好轴线、标高、模板及支撑应具有足够的强度，刚度和稳定性，砼浇筑前必须检查钢筋及预埋件的数量；位置无误后，请监理、甲方、设计、质监验收合格，并签以隐蔽工程验收单后方可浇筑砼。 B、每次砼浇筑时，须制定好砼浇筑范围及走向，做好班组中的交底工作，施工缝的留置和处理按图纸及施工规范要求进行。
C、砼配合比施工时应按结构特点和设计要求，严格按试验室的配合比配制砼进行配制。
D、砼浇筑时每个工作台班及每个部位必须按施工规范留置砼试件。组数根据工程量及面积而确定。 E、做好砼养护工作，砼保养要指派专人，而且养护时间要足够。 F、进场的钢筋必须按规定抽样试验，合格才能使用。
G、钢筋焊接头的长度必须≥5D（双面焊）或≥10D（单面焊）D为焊接钢筋直径。
H、焊接接头应互相错开，连接接长变范围的焊接接头不能超过钢筋总数的50%，焊接接头距钢筋弯折处不能小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
I、钢筋接头必须按规定抽样送检。
J、钢筋绑扎安装时，绑扎网眼的长、宽偏差不能超过±10㎜，骨架的长度偏差不能超过±10㎜，箍筋间距偏差不超过±10㎜，受力钢筋的间距不能超过±10㎜，排距不能超过±5㎜，绑扎接头应相互错开，绑扎接头按1.3倍长度范围内，受力钢筋的绑扎接头截面积占受力钢筋总截面积不得超过25%。
4）砌体工程质量控制
A、所有砌筑材料必须按批量抽样试验，砌筑砂浆必须按设计配合比下料搅拌。 B、砌筑前，灰砂砖必须全面淋水润湿，入水深度8-12㎜为宜。
C、砌筑时，横平坚直，灰饱满度达到80%以上，梁下附近处顶砖用灰砂砖斜成60。倾角由两端向中间砌筑，分两次加浆塞缝堵实，砂浆的标号比墙体砂浆标号提高一个特级，钢筋砼柱与墙结合由拉结筋作巩固，并注意砌体之间的墙体与构造柱的马牙搓留设。
D、各部位墙体砌筑过程中，要随时检查墙体垂直度，平整度及门窗洞口尺寸等。 E、每层砌体砂浆试件根据设计及施工规范要求留置，做强度试验。 5）门窗工程质量控制
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A、门窗的品种、型号、规格、开启方向及安装位置应符合要求。
B、门窗边的塞缝，由专人塞，砂浆为聚合物水泥砂浆，并注意砂浆的密实度，厚的地方分批塞，把门窗边砂浆面修齐框边，以利其它班组施工。
C、门窗周边堵塞弹性材料，门窗与墙面间的耐侯胶（玻璃胶）要嵌填密实顺直不漏胶，饱满无气孔等，以保证它的气密性和水密性。
D、对门窗框边框严加保护，对施工时造成的变形要及时修复。 6）装饰工程质量控制
A、抹灰工程施工前，应先检查墙体及砼结构各部位尺寸是否正确，梁柱面及天棚要先清理干净，提前一天浇水淋湿，用1:1水泥砂浆拉毛，然后各抹灰面进行打点挂线，做灰饼或冲筋，冲筋时要考虑室内空间的方正，门窗侧面的宽度应控制统一尺寸。
B、抹灰层用的石灰膏的熟化时间不少于30天。
C、完成的抹灰由现场质检员及时检查其平整度及垂直度等，不合格的部位及时返工整改。 D、涂料的品种规格、质量、包彩必须符合设计要求。 E、必须与基层粘接牢固。
F、喷涂表面颜色一致，花纹色点大小均匀，不要接荐，无漏刷透底和流坠。 G、装饰线条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平坚支，通顺。 7）屋面工程质量控制
A、本工程平屋面找坡，设计要求为建筑找坡，坡度和方向一定要严格按图纸和规范要求进行。 B、找平层与垂直方向的墙体交角一定要做圆弧角，分格缝的切割一定及时，并不大于36㎡ C、防水层施工时，底层一定干燥，而且表面必须冲洗干净，避免空鼓脱层现象。 D、保护层施工时，一定要保护防水面层，不能划破。
E、每道工序施工完成后，必须由现场监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。
F、施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验建立健全施工资料，杜绝渗漏。
8.4成品保护措施 1）钢筋工程
A、成型的钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。
B、板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。 C、绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。
D、楼板的弯起钢筋负责矩筋绑绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
2）模板工程
A、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。 B、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板，墙柱等处。
C、拆下的顶板，梁板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。 3）砼工程
A、不得踩板、梯的负筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。 B、砼施工时，不得用重物冲击模板。
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C、已浇筑楼板，梯踏步的上表面，砼强度达到1.2MPA以上方准在上面进行操作。 D、砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。 4）屋面及防水工程
A、已做好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。 B、穿过地面，墙面等处的管道，地漏等不得碰损、变位。
C、涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层造成渗漏。 D、防水层施工时，要注意保护门窗口，墙等成品，防止污染。
E、在找平层，保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层，保温层。 5）楼地面工程
A、施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。 B、施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。
C、施工时保护地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。 D、施工后地地面不准再上人，剔凿孔洞。
E、梯踏步施工完后要加防护，以保护棱角不被损坏。 6）门窗工程
A、门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离地面20-40㎝，码放整齐，防止受朝。 B、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 C、安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以免损坏成品。
D、安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰墙角，防止损坏墙面抹灰层。 E、门扇安好后，不得在室内再使用手推车。 7）装饰工程
A、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙，用水泥砂浆嵌塞密实。塑钢门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。
B、各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干，撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
C、经常行人处的墙角，墙面要加强保护，防止推斗车或搬运东西时碰坏墙角、墙面，严禁踩蹬窗台，窗框，防止损坏。
D、拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和墙角。
E、已完成楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是花岗岩地面。 F、楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。
G、涂料粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具等已完工程。 H、涂料未干时不打扫地面，防止灰尘污染涂料。
第九章 安全施工保证措施
9．1安全管理目标
确保市文明示范工地，争创省双优样板工程。实现“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故”的“五无”安全目标。死亡频率控制为零，重伤频率控制在0.005?以内，轻伤频率控制在0.8?以内。
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