10 钢丝绳 Φ11.5 l=20m 10根 11 电焊机 6台 12 钢卷尺 30 m 4把 13 钢卷尺 2 m 4把 14 玻璃水平尺 4件 15 活动扳手 4把 16 管子钳 3把 17 磨光机 5台 18 电磨头 5台 19 切割机 1台 20 炉顶吊 DBQ300 1台 21 空压机 2V-6/8 1台 1.5.3.2 力能配备
1.5.3.2.1再热器组合场应设有电源，能同时满足8台电焊机及晚上照明灯用电量。 1.5.3.2.2氧气、乙炔采用瓶装形式供应。
1.5.3.2.3因通球需要在组合场地应设置空压机，压缩空气压力为4—6kg/cm2。 1.5.3.3 施工条件
1.5.3.3.1 设备到货齐全。
1.5.3.3.2 组合场地平整，道路畅通。
1.5.3.3.3 组合架按照图纸要求搭设完毕，并经验收合格。 1.5.3.3.4 设备就位用的支吊梁必须就位，并经找正验收合格。
1.5.3.3.5 左包墙、前包墙及中间隔墙过热器安装找正完毕，并固定。 1.5.3.3.6 两台5T电动单轨吊安装加固完毕。
1.5.3.3.7 施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其它有关资料。 1.5.3.3.8 开工前应对本作业指导书进行安全、技术交底，并做好交底记录。 1.5.4 施工方法及工艺技术要求 1.5.4.1 施工方法
根据设备结构特点与现场机具配备及布置，采用地面小件组合和高空安装相结合的方法。 1.5.4.1.1 低温再热器 1.5.4.1.1.1地面组合
低温再热器水平段蛇形管在地面进行拼装，同时防磨罩在地面安装好，低再悬吊与管套管在地面组合安装好。 1.5.4.1.1.2 高空安装
1.5.4.1.1.2.1低温再热器进口集箱临搁在分叉烟道上，出口集箱临挂。悬吊管上段及低温再热器立式段散管用炉顶吊穿管，采用散件安装。
1.5.4.1.1.2.2 低温再热器水平段用炉顶吊BTQ-300和履带吊CKE2500配合起吊，从开口处吊入，再利用设置在前包墙过热器和中间隔墙过热器中间的两个10T电动单轨吊接钩就位，对口焊接。低温再热器水平段与低再悬吊管交叉从炉左往炉右安装。 1.5.4.1.2 高温再热器 1.5.4.1.2.1地面组合
高温再热器按其支承装置图纸所示，端板与管屏在高温再热器组合架上组合。 1.5.4.1.2.2 高空安装
高温再热器进、出口集箱用塔吊吊装，临挂在板梁上，管屏在地面组合，用龙门吊与塔吊配合翻身脱架，由塔吊从大板梁开口处吊入，换钩就位。管排在高空找正、对口、焊接。
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1.5.4.2 施工工艺流程 1.5.4.2.1低温再热器
低温再热器组合架搭设→管排及其附件清点、检查、编号→合金钢部件光谱分析→通球→管排及其附件地面组合→验收→低温再热器悬吊管穿装→悬吊管对口焊接→低温再热器立式段穿装→低温再热器出口集箱找正及立式段对口焊接→低温再热器水平段对口焊接→低温再热器入口集箱找正→低温再热器入口集箱对口焊接→附件安装→整体验收。 1.5.4.2.2高温再热器 集箱、管排及其附件、端板、高冠板清点、检查、编号→合金钢部件光谱分析→通球→端板、高冠板与管排及其附件地面组合→组合件尺寸复查验收→进出口集箱吊装临挂→组合吊装就位→进出口集箱找正固定就位→管排找正→管排对口焊接→管排附件安装→验收。 1.5.4.3 施工工艺要求
1.5.4.3.1 为了便于前炉顶管的穿装，所以高温再热器集箱就位时预先抬高3～5mm。
1.5.4.3.2 组合安装前，必须对施工范围内的所有设备进行清点，及时编号，检查联箱及管排的有关尺寸及表面有无裂纹、撞伤、压扁、重皮、砂眼等缺陷，检查完毕后做好记录，发现缺陷要报有关部门，不得擅自处理。
1.5.4.3.3组合安装前，把联箱内部清扫干净，各接管座应无堵塞，并彻底清除眼镜片，清理后用铁板临时点焊封闭。
1.5.4.3.4管子在组合安装前必须进行通球试验，试验通球应采用钢球，且钢球必须严格管理，不能将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施，并做好通球记录。 1.5.4.3.5 在地面组合开始前，先确认管排安装的前后方向，组合时管屏在组合架上的排列顺序应按图纸所示在安装中实际的位置。高冠板与管排组合时应按图纸定出基准线，使每组高冠板组合后标高及前后向长度一致，高冠板与端板在烧焊前应先在端板上划出管排中心线的位置，确保管排间距均匀和标高位置正确。高冠板与密封板、端板组合时先点焊，而后进行尺寸复查调整，直至符合要求后方可施焊，焊缝高度必须符合要求。
1.5.4.3.6 地面组合完毕，在起吊前组件必须加固，加固焊缝必须满足起吊要求。 1.5.4.3.7 联箱在吊装前应在地面将联箱纵横中心线及联箱对称中心线划好，并打好铳眼，用油漆作好标记。
1.5.4.3.8 管排在对口时原则上先对管口间隙小的管子，后对管口间隙大的管子，对口前应按要求进行坡口清理。
1.5.5安全措施及文明施工 1.5.5.1 安全措施
1.5.5.1.1施工人员必须严格遵守《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 1.5.5.1.2 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
1.5.5.1.3 正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有接地装置，当电源出现故障时，应由电源班电工处理，接线盘应装有漏电保护器，防止触电。
1.5.5.1.4 使用电焊、火焊、角向磨光机，电磨头，砂轮机等工器具时应戴防护眼镜。 1.5.5.1.5 通球时，应有可靠的接球装置，人站一侧，防止球飞伤人。 1.5.5.1.6 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点。 1.5.5.1.7 严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆成单链使用，遇有链条葫芦吊重物停留空中时，手链应有保险装置，并有保险绳。
1.5.5.1.8 现场施工时，氧气瓶、乙炔瓶间距应相隔5m以上远。 1.5.5.1.9 施工中严禁在联箱，管道内存放各种工具和材料。 1.5.5.1.10施工时严禁在联箱或管子上任意施焊和引弧。
1.5.5.1.11 高空作业应系安全带，工具及零星物件应有专用工具袋。危险作业区要设置安全
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网，或其他安全防护设施。
1.5.5.1.12凡参加高空作业人员必经体检合格。
1.5.5.1.13 高空交叉作业应尽量错开，并设置隔离层。
1.5.5.1.14 每班作业前，应认真开好站班会，并做好“三交、三查”工作，班后开安全总结会。
1.5.5.1.15遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。 1.5.5.1.16严禁使用已达报废程度的钢丝绳，临挂钢丝绳安全系数应选10倍。
1.5.5.1.17非架子工不得自行搭、拆脚手架。脚手架搭设应牢固、可靠，使用前应认真检查。 1.5.5.1.18 钢丝绳与物体棱角接触处应设置包角。 1.5.5.1.19使用磨光片超过1/3应及时更换。
1.5.5.1.20组件未正式就位牢固前，不允许松钩，待组件固定后方可松钩。
1.5.5.1.21管口清理、修理必须戴防护眼镜，高空焊割材料及废料应放好或丢入垃圾通道，防止材料下落伤人或损坏设备。
1.5.5.2.22组件起吊前应加固，加固焊缝应满足起吊要求。
1.5.5.2.23在吊装和安装中，各组合件的起吊点加固均应做到科学计算，以保证其强度满足起吊要求。
1.5.5.1.24 组件在起吊前，应清除组件上的杂物，以防高空落物伤人。 1.5.5.2文明施工
1.5.5.2.1严禁穿拖、凉鞋、高跟鞋、短裤及打赤膊进入施工现场。 1.5.5.2.2 严禁酒后进入施工现场。
1.5.5.2.3施工现场应保持整洁，坚持文明施工，做到“工完，料尽，场地清”。 1.5.5.2.4材料、设备应堆放整齐，符合搬运及消防要求，现场备有消防器材。 1.5.5.2.5 使用电火焊时应注意周边环境，以免烫伤下面施工人员。
1.5.5.2.6 交叉作业场所的通道应保持畅通，危险作业区应设置围栏或悬挂警告牌。 1.5.5.2.7 施工作业人员，应着装整齐、灵便，符合劳动保护要求。 1.5.5.2.8 施工中的边角余料应及时清理到垃圾通道中。 1.5.5.2.9 坚持按章作业，牢记“三不伤害”原则。 1.6省煤器组合安装 1.6.1概述
榆社电厂23300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。省煤器布置在前包墙与中隔墙形成的后烟井内，在低温再热器下方。 1.6.2编制依据：
1.6.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸
1.6.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—95
1.6.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施 1.6.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规程》 1.6.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》 1.6.3 施工准备及作业条件 1.6.3.1 工具配备 序号 名称 规格 数量 备注 1 塔吊 DBQ4000 1台 吊装用 2 履带吊 CKE2500 1台 转运用 3 龙门吊 63t/42m 1台 组合用
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4 龙门吊 40t/42m 1台 组合用 5 低驾平板车 25 t 1台 转运用 6 手拉葫芦 5 t 8只 7 手拉葫芦 3 t 6只
9 钢丝绳 Φ11.5 l=40m 4根 10 钢丝绳 Φ11.5 l=20m 6根 11 电焊机 2台 12 钢卷尺 30 m 2把 13 钢卷尺 2 m 4把 14 玻璃水平尺 2件 15 活动扳手 2把 16 管子钳 2把 17 磨光机 4台 18 电磨头 4台 19 切割机 1台 20 炉顶吊 DBQ300 1台 21 空压机 2V-6/8 1台
1.6.3.2 力能配备
1.6.3.2.1 在组合场应设有电源，能同时满足8台电焊机及晚上照明用电。
1.6.3.2.2 因通球需要在组合场地应设置空压机，压缩空气压力应保证4—6kg/cm2。 1.6.3.2.3 氧气和乙炔采用瓶装供应。 1.6.3.3 施工条件
1.6.3.3.1 设备供货要求，省煤器管系及附件设备到货齐全。 1.6.3.3.2 低温再热器的管排安装完毕，并经找正验收合格。 1.6.3.3.3 前包墙、中隔墙、左包墙找正完毕，并经验收合格。 1.6.3.3.4 汽包找正完毕，并经验收合格。
1.6.3.3.5 道路要求：组合场地四周及安装现场有宽敞的道路，便于机械施工通行。 1.6.4 施工方法及工艺要求 1.6.4.1 施工方案
1.6.4.1.1进出口集箱临搁。省煤器蛇形管在地面安装完管排转角处的防磨装置后，用炉顶吊从开口处吊入，由电动单轨吊接钩从炉左往右炉安装。 1.6.4.1.2 省煤器设备清点、检查、编号 → 管排通球→ 坡口清理→ 防磨罩安装→省煤器出口集箱临挂→ 电动单轨吊安装→ 省煤器管排吊装、找正→吊挂管对口焊接→ 省煤器进出口联箱找正安装→ 省煤器出口导管及再循环管安装 1.6.4.2 施工技术要求
1.6.4.2.1 施工前，施工人员必须熟悉施工范围内的有关图纸。
1.6.4.2.2 施工前必须进行技术交底，未经交底和交底不清不得开工，无施工图纸不准开工。 1.6.4.2.3 组合安装前必须对施工范围内的所有设备进行清点、编号及检查，检查联箱和管排尺寸是否与图纸相符，检查完后做好记录，发现设备缺陷要及时报有关部门，不得擅自处理。 1.6.4.2.4 管子在安装前必须进行通球试验，试验用球应严格管理，不得将钢球遗留在管内，通球后应采取可靠的封闭措施，并做好通球记录。 1.6.4.2.5 省煤器进出口集箱安装
省煤器进出口集箱均应在大件吊装前临搁在省煤器出口灰斗上，待低温再热器安装完毕后，
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把出口集箱就位找正固定。集箱中心找正应以锅炉纵横中心线为基准，标高以锅炉炉架1米标高线为基准，找正验收合格后方可对口焊接。在吊装中应注意集箱的方向，省煤器入口集箱待省煤器管排安装完毕后进行。 1.6.4.2.6 省煤器管排及防磨装置的安装
省煤器蛇形管排在地面安装完管排转角处的防磨装置后，用炉顶吊从开口处吊入，由生根在低温再热器管排上的电动单轨吊接钩进入，管排从炉左往炉右安装。吊装一片找正一片（调整至前包和中隔墙之间距离，以及与左侧相邻管排之间的距离），焊接一片，先将吊挂管与低再吊挂管对口焊接，然后管排与出口联箱焊接。
省煤器管排安装完毕后，将管排之间距离调整好，不平整度符合要求后，再进行省煤器定位板的安装。
1.6.4.2.7省煤器出口联通管安装
1.6.4.2.7.1省煤器出口导管安装必须待省煤器入口集箱和汽包安装找正完毕后进行，出口导管临挂时要牢固可靠，吊杆生根的刚性平台及吊梁位置按厂家图纸所示，管子走向及坡度应符合厂家图纸要求，管子在吊挂的时候要注意其方向性。
1.6.4.2.7.2 省煤器再循环管安装要待水冷壁下集箱安装找正完毕后进行。安装时要保证管子的走向及垂直度符合厂家图纸要求，吊杆生根按厂家图纸所示，管道安装完后立即安装固定支架和弹簧支架。
1.6.5安全措施及文明施工 1.6.5.1 安全措施
1.6.5.1.1施工人员必须严格遵守《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 1.6.5.1.2 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
1.6.5.1.3 正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有接地装置，当电源出现故障时，应由电源班电工处理，接线盘应装有漏电保护器，防止触电。
1.6.5.1.4 使用电焊、火焊、角向磨光机，电磨头，砂轮机等工器具时应戴防护眼镜。 1.6.5.1.5 通球时，应有可靠的接球装置，人站一侧，防止球飞伤人。 1.6.5.1.6 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点。 1.6.5.1.7 严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆成单链使用，遇有链条葫芦吊重物停留空中时，手链应有保险装置，并有保险绳。
1.6.5.1.8 现场施工时，氧气瓶、乙炔瓶间距应相隔5m以上远。 1.6.5.1.9 施工中严禁在联箱，管道内存放各种工具和材料。 1.6.5.1.10施工时严禁在联箱或管子上任意施焊和引弧。
1.6.5.1.11 高空作业应系安全带，工具及零星物件应有专用工具袋。危险作业区要设置安全网，或其他安全防护设施。
1.6.5.1.12凡参加高空作业人员必经体检合格。
1.6.5.1.13 高空交叉作业应尽量错开，并设置隔离层。
1.6.5.1.14 每班作业前，应认真开好站班会，并做好“三交、三查”工作，班后开安全总结会。
1.6.5.1.15遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。 1.6.5.1.16严禁使用已达报废程度的钢丝绳，临挂钢丝绳安全系数应选10倍。
1.6.5.1.17非架子工不得自行搭、拆脚手架。脚手架搭设应牢固、可靠，使用前应认真检查。 1.6.5.1.18 钢丝绳与物体棱角接触处应设置包角。 1.6.5.1.19使用磨光片超过1/3应及时更换。
1.6.5.1.20组件未正式就位牢固前，不允许松钩，待组件固定后方可松钩。
1.6.5.1.21管口清理、修理必须戴防护眼镜，高空焊割材料及废料应放好或丢入垃圾通道，
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