防止材料下落伤人或损坏设备。
1.6.5.2.22组件起吊前应加固，加固焊缝应满足起吊要求。
1.6.5.2.23在吊装和安装中，各组合件的起吊点加固均应做到科学计算，以保证其强度满足起吊要求。
1.6.5.1.24 组件在起吊前，应清除组件上的杂物，以防高空落物伤人。 1.6.5.2文明施工
1.6.5.2.1严禁穿拖、凉鞋、高跟鞋、短裤及打赤膊进入施工现场。 1.6.5.2.2 严禁酒后进入施工现场。
1.6.5.2.3施工现场应保持整洁，坚持文明施工，做到“工完，料尽，场地清”。 1.6.5.2.4材料、设备应堆放整齐，符合搬运及消防要求，现场备有消防器材。 1.6.5.2.5 使用电火焊时应注意周边环境，以免烫伤下面施工人员。
1.6.5.2.6 交叉作业场所的通道应保持畅通，危险作业区应设置围栏或悬挂警告牌。 1.6.5.2.7 施工作业人员，应着装整齐、灵便，符合劳动保护要求。 1.6.5.2.8 施工中的边角余料应及时清理到垃圾通道中。 1.6.5.2.9 坚持按章作业，牢记“三不伤害”原则。 1.7锅炉密封 1.7.1概述
榆社电厂23300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2
密封范围：从炉前顶棚入口集箱一直到炉后后烟道后包墙，包括：顶棚管密封，顶 棚管与前水、侧水、后水、延伸侧包、前包、侧包、后包、分隔屏、屏过、低过、低再、后烟井穿墙管处等的密封 1.7.2编制依据：
1.7.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸
1.7.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—95
1.7.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施 1.7.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.7.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》 1.7.3施工准备及作业条件 1.7.3. 1 工具配备 序号 名称 规格 数量 备注 1 塔吊 DBQ4000 1台 吊装用 2 履带吊 CKE2500 1台 转运用 3 龙门吊 40t/42m 1台 组合用 4 电焊机 4台 5 钢卷尺 5 m 2把 6 钢卷尺 2 m 4把 7 玻璃水平尺 2件 8 磨光机 5台 9 电磨头 5台 10 切割机 1台 11 炉顶吊 DBQ300 1台 1.7.3.2 力能配备
1.7.3.2.1 施工现场供电能满足施工用电要求。
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1.7.3.2.2 氧气、乙炔采用瓶装供应，并满足施工使用要求。 1.7.3.3 对安装的技术要求和准备工作。
1.7.3. 3.1 施工人员必须认真审阅图纸、熟悉作业指导书及其他有关资料。 1.7.3.3.2 开工前接受安全技术交底，做到心中有数。 1.7.3.3.3 施工人员在施工过程中应做好施工记录。 1.7.3.3.4 按图纸对设备进行清点、检查，其数量、规格、材质和外形尺寸均应符合设计要求。 1.7.3.3.5 检查中发现问题应填写缺陷单，经正常的手续进行消缺处理，严禁擅自处理。 1.7.3.3.6 按照施工需要对部件进行分类，对不同密封件进行编号。 1.7.3.3.7 上道工序相应的受热面安装完毕，并经找正、验收合格。 1.7.4 施工方法及工艺要求
1.7.4.1 顶棚管密封分为两段：炉膛处和后烟井处密封。顶棚管安装找正完毕后对顶棚管进行密封，先安装后烟井两侧的梳形板，再安装炉前的炉膛两侧梳形板，最后把炉膛及后烟井密封成一个整体空间，保证气密性。
1.7.4.2 顶棚管上护板密封，必须在顶棚管间的绝热材料填装并验收合格后方可施工。 1.7.4.3 为了便于安装，护板可以切割，但要保证强度和气密性。
1.7.4.4 所有护板与护板，护板与梳形板及受压部件连接均为连接密封角焊缝．焊缝必须保证气密性。
1.7.4.5 折边板与析边板连接重叠部位应符合图纸要求。
1.7.4.6 按实际吊览开孔位置切割内护板，内护板切割尺寸应符合图纸要求，并与吊缆孔管密封焊。
1.7.4.7所有与管子烧焊的密封件必须在水压试验之前安装完毕。 1.7.5安全措施及文明施工 1.7.5.1 安全措施
1.7.5.1.1 施工人员必须严格遵守《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 1.7.5.1.2 进入现场，必须正确佩带安全帽，着装符合施工要求。 1.7.5.1.3 高空作业时，必须系好安全带，并挂上方牢固可靠处。
1.7.5.1.4 使用火焊时，氧气瓶与乙炔瓶应相隔5mm以上，皮带无漏气现象。 1.7.5.1.5 拖拉氧气、乙炔皮带时应防止高空落物。
1.7.5.1.6 用葫芦挂护板时，挂点应可靠牢固，不准歪拉斜吊。 1.7.5.1.7 起吊重物下方禁止站人或在重物底下接物。 1.7.5.1.8 吊耳的烧焊应牢固可靠。 1.7.5.1.9 高空交叉作业时，传递工具及零星物件用工具袋传递，大件工具在使用中必须有防坠落的措施。
1.7.5.1.10 严禁使用已达报废的钢丝绳。
1.7.5.1.11 高空作业区周围的孔洞沟道等应设盖板、安全网。
1.7.5.1.12 高处作业时，点焊的物体不得移动，切割的边角余料等应放置在可靠的地方或用铁丝扣牢防止坠落。
1.7.5.1.13 遇有六级以上大风、雪雨、大雾等恶劣天气时，应停止高处作业。
1.7.5.1.14 不得随意割除或挪动安全设施，如因工作需要割除或挪动时，应征得有关部门同意，并作好安全措施，工作完后及时恢复。
1.7.5.1.15 严禁骑坐在平台栏杆及坐、躺在平台边缘休息。 1.7.5.1.16 严禁高空作业时嬉戏、打闹。
1.7.5.1.17 夜间施工时，应有足够的照明，并有电工值班。危险处应设红灯警示。 1.7.5.1.18 严禁酒后进入施工现场。
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1.7.5.1.19 脚手架的搭设应牢固可靠。
1.7.5.1.20 吊装的物件在没有固定或没有可靠的保护措施时不得脱钩。 1.7.5.1.21 起吊信号必须清楚、正确、统一指挥。
1.7.5.1.22 所选用的工器具都必须有足够的安全系数。
1.7.5.1.23 严禁穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋进入现场，高空作业时要穿软底绝缘鞋。 1.7.5.1.24坚持每周一次的安全学习、定期进行安全检查及时消除安全隐患。 1.7.5.2 文明施工
1.7.5.2.1 保持施工道路通畅、平台、扶梯干净、整洁。
1.7.5.2.2 注意施工现场整洁，坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清。” 1.7.5.2.3 现场设备、毛竹、跳板应堆放整齐有序。 1.7.5.2.4 危险作业区应有警示牌。 1.8空预器安装 1.8.1概述
榆社电厂23300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。每台锅炉配有两台回转式三分仓空预器。 1.8.2编制依据：
1.8.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸
1.8.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—95
1.8.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施 1.8.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL50091-92 1.8.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》 1.8.3施工准备及作业条件 1.8.3.1 工具配备 序号 名称 规格 数量 备注 1 塔吊 DBQ4000 1台 吊装用 2 履带吊 CKE2500 1台 转运用 3 龙门吊 63t/42m 1台 组合用 4 低驾平板车 25 t 1台 转运用 5 塞尺 A型 l=300 14片 2把 6 手拉葫芦 2 t 2只 7 手拉葫芦 1 t 6只
8 20T千斤顶 QL20螺旋 4只 9 方柜水平尺 I型 0.02mm/m 2把 10 电焊机 6台 11 百分表 2只 12 钢卷尺 3 m 2把 13 玻璃水平尺 4件 14 活动扳手 2把 15 炉顶吊 DBQ300 1台 16 水平管 1套 17 线锤 2套
1.8.3.2力能配备
1.8.3.2.1施工现场供电能满足施工用电要求。
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1.8.3.2.2氧气、乙炔采用瓶装供给。
1.8.3.2.3水源、气源布置合理。施工作业区有足够照明。 1.8.3.3 组合场地布置 空预器设备组合场设在锅炉组合场上。 1.8.3.4 作业条件
1.8.3.4.1 空预器设备5月上旬全部到货。 1.8.3.4.2 空预器图纸齐全。
1.8.3.4.3 安装人员接受安全、技术交底。
1.8.3.4.4 锅炉钢结构炉架标高12m层巳验收合格。 1.8.3.4.5 设备开箱清点合格。
1.8.3.4.6 现场有放置棚、施工用具有专人保管。 1.8.3.4.7 施工原始记录表齐全。 1.8.4施工方法及工艺要求
1.8.4.1总体安装计划及组件划分
1.8.4.1.1 回转式空预器以DBQ4000塔式起重机为主要吊装机具，吊装时考虑柱间梁的最大净空尺寸及塔吊的吊装性能，采用地面组合与安装相结合的方法：
1.8.4.1.2 地面组装件A：1#空预器组合。组件是：冷端连接板中间梁、主支座板、主支座板装配件、轴向密封板、支承轴承件；
1.8.4.1.3 地面组装件B：2#空预器组合。组件是：冷端连接板中间梁、主支座板、主支座板装配件、轴向密封板、支承轴承件、冷端连接板及加强筋；
1.8.4.1.4 地面组装件C： 1#空预器烟侧冷端连接板、冷端连接板加强筋；
1.8.4.1.5 地面组装件D： 2#空预器空气侧冷端连接板、冷端连接板加强筋； 1.8.4.2施工流程 设备清点→地面组装→膨胀装置在支承梁上定位→安装冷端连接板中间梁→安装冷端连接板及外壳组件→安装中心筒组件→安装热端组件→转子安装→转动围带安装→密封安装→辅助设备安装→整体检查。 1.8.4.3安装方法
1.8.4.3.1 测定支承梁上支承标高和中心线，调整各膨胀装置至同一标高。
1.8.4.3.2 用63T龙吊将冷端连接板中间梁吊至锅炉灰斗组合架上，用水平管找平，同时调整扇形板水平度，用煤油对支承轴承解体清洗，将主支板及配件和轴向密封板及支承轴承按照图纸正确组装就位，整个轴承用干净塑料布盖好。
1.8.4.3.3 #2空预器组合件用63T龙吊运至履带吊吊装区域内，由履带吊从k4-K5柱间贯入就位，再通过千斤顶来调整中间梁水平。空预器支承轴承件，待端连接板中间梁就位后，利用履带吊或汽车吊配合吊装就位。
1.8.4.3.4 将地面组装件B、C吊装就位、付支座外壳板安放在相应膨胀装置上调平施焊、组件与冷端牵板中间梁用螺栓连接，按图示尺寸安放。
1.8.4.3.5 中心筒及端轴安装；塔吊将中心筒吊至支承轴承上部，用4 只20t千斤顶徐徐降落中心筒至支承轴轴上，并临时安放防尘罩。
1.8.4.3.6 中心筒就位后，可用临时拉绳调整其垂直度直至符合要求，并且固定后方可松吊钩，割去临时吊板。
1.8.4.3.7 热端连接中间梁用低驾25T平板车拖运到塔吊吊装区域、用塔吊贯入就位、梁的中心孔放于导向轴上方，穿过导向端将中间梁放到主支座的上部法兰面上，找平用螺栓连接。 1.8.4.3.8 起吊地面组装件D按图示尺寸安放调平安装。
1.8.4.3.9 导向轴承组件安装，在地面将导向轴承组件清点清洗，在安装导向轴承组件时，
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轴承座套上表面至轴承上表面间距离，应在按图示尺寸情况下再考虑增加冷端连接板中间梁在动态状态下挠度变形量。
根据外壳装配件图安装副支座安装支撑架。拆去副支座中心板，开始准备安装转子模件块。 1.8.4.3.11 在旋转中心筒时应直接拉动中心筒，不充许拉动扇形仓外园周。
1.8.4.3.12 每安装一个扇形仓应检查仓格的弦长，使之符合图纸要求，扇形仓模块就位后应检查设备到位是否固定，固定后才能松钩，整个扇形仓模安装完后要测量整个模块扇形仓的圆周度。
1.8.4.3.13 围带安装，按图纸要求，在转子外壁划线，并焊好基准点，基准点应水平，尺寸符合图纸要求，安装时利用基准点调整围带的轴向、径向跳动、调整合格后焊牢围带。 1.8.4.3.14 传动装置安装，将减速箱用履带吊吊至空预器安装平台上。安装时用手动葫芦缓缓拉起，就位于支架上，调整其垂直及水平方向的垫片，以保证其驱动齿轮与围带的啮合。当调整至啮合符合要求后，紧固所有螺栓，经检查无误后在有试车措施的情况下进行试车试验。
1.8.4.3.15 拆除副支座安装支撑架，重装副支座中心板。
1.8.4.3.16 转子角钢与“T”钢安装，转子角钢在安装前应检查其平面度，“T”字钢安装时，其径向跳动应满足图纸要求方能固定。
1.8.4.3.17 按密封安装与调整技术要求调整轴向密封和扇形板。 1.8.4.3.18 密封安装应按图纸尺寸进行，调整后方可固定。
1.8.4.3.19 安装吹灰装置应伸缩自如，安装上下清洗管，管道应横平竖直，与设备连接处采用软管，以防空预器膨胀。
1.8.4.3.20润滑油系统安装应将管内清洗干净，回油管应有坡度，安装完后应彻底冲洗并进行油循环，合格后方能换入设备油使用，循环时不应有泄漏。
1.8.4.3.21观察孔、灯孔、红外线扫描装置、转子停转装置、漏风控制系统、保温等附属设备应符合图纸要求。
1.8.4.3.22 整体安装结束，整体检查。 1.8.4.3 工艺要求
1.8.4.3.1 安装焊缝应严格按图纸要求施焊，施焊后应及时清除药皮检查。
1.8.4.3.2 支承轴承安装、空预器本体焊接工作时，应有良好接地，防止电流损轴承。 1.8.4.3.3 轴承安装不能用力直接敲打，安装时要有防尘塑料布护盖。 1.8.4.3.4 严格执行江西火电公司颁布的《施工工艺纪律》。 1.8.5安全措施及文明施工 1.8.5.1 安全措施
1.8.5.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。 1.8.5.1.3 高处作业人员应经体检合格。 1.8.5.1.4 严禁酒后进入施工现场。
1.8.5.1.5 高处作业时应配带工具袋，应系好安全带。
1.8.5.1.6 遇有六级以上大风，雨雪及大雾天气不得进行露天高处作业。 1.8.5.1.7 临时就位的设备和零件，应有固定措施，以防止高空落物伤人。 1.8.5.1.8 严禁戴手套施锤、锤头严禁对人。 1.8.5.1.9 气焊、气割时应戴防护眼镜。 1.8.5.1.10 夜间施工应有足够照明。
1.8.5.1.11 起吊作业前，施工人员应对使用的机具索具进行认真检查，符合要求方能使用。 1.8.5.1.12 各种工具及索具应选择适妥的安全系数，被吊件遇有棱角时应设护角保护起吊钢丝绳。
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