14、切割头必须在旋转状态下，方可切割煤岩，切割头不允许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
15、切割头严禁和铲板相碰，切割上部煤岩时，防止截齿触网、触梁。 16、煤岩块度超过机器龙门架高度时，必须先破碎后方可装运。
17、司机工作时，精力要集中，开机要平稳，看好方向并听从工作面人员指挥，前进时铲板落下，后退时铲板抬起，发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
18、移动综掘机前，要通知附近人员撤出，并到安全地点。
19、用综掘机切割臂托棚梁进行架棚时，其下方不得有人，架棚时应切断综掘机上的隔离开关。
20、移动综掘机时，正副司机应配合好，防止损坏电缆及风水管。
21、风量不足，除尘设施不齐，不准掘进，综掘机必须有照明灯及尾灯，掘进时外喷雾齐全并能正常使用。
22、在切割臂、铲板、刮板机、转载机这些部位下面工作，必须有防止这些部位下落的措施。检修综掘机时，严禁其他人员在切割臂和转载机下方停留或作业。
23、综掘机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 24、任何人都严禁站在微圆锥台形截割头上。
25、停机时，须将综掘机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下，关闭水门，吊挂好风水管。
26、截割完毕后，准备支护时必须将机组退离工作面5m以外，将截割头落到底板，停电闭锁后方可作业；严禁站在综掘机切割臂、铲板、刮板机、转载机这些部位上面工作。
27、其它未尽事宜，按综掘机操作规程、综掘机检修工操作规程执行。对二运胶带输送机要求如下:
（1）、开机前，全面检查各部件完好情况，确认无问题。 （2）、在机头机尾设置驱动滚和导向滚防护栏。 （3）、主动滚外齿条，必须上好压盖。
（4）、胶带输送机开机时，严禁其它人员在胶带输送机头卸货下前方停留，严禁人员坐靠在胶带输送机架上。
（5）、作业人员在清理胶带输送机尾轮浮煤时，要求胶带输送机在停机断电情况下进行。
二、综掘机维修工操作安全技术措施： 1、一般规定：
（1）、综掘机维修工必须通过专业技术培训，经考试合格后，持证上岗，工作时必须有人监护，严禁单人作业。
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（2）、综掘机维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。
（3）、综掘机维修工必须精通设备结构、性能、工作原理，能排除设备一般故障。 （4）、要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。 （5）、必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定进行维修。
2、检修前准备：
（1）、维修前必须切断设备电源，挂停电牌，指定人员监护。认真检查综掘机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，确保工作区域安全。
（2）、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 3、检修：
（1）、严格按规定对设备进行日常点检和维护保养。
（2）、严格按检修计划进行检修。检修计划包括：日检修计划、周检修计划、月检修计划。
（3）、油液的牌号必须符合规定，油量合适，有可靠的防水、防尘措施。 （4）、液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。
（5）、设备要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，必须通过过滤器加油，禁止开盖加油。
（6）、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
（7）、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力伤人和油管打人。
（8）、更换液压元件应保证接口清洁，所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
（9）、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上实验台实验合格后戴好防尘盖（帽），再登记入库保管。
（10）、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。 （11）、起吊作业时必须严格按规定正确选择起吊点，并严格按起重工技术操作规程进行作业。
（12）、电气箱、主令箱和低压配电箱应随综掘机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
（13）、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。 （14）、电气系统防爆性能必须良好，绝无失爆情况。
（15）、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置，将铲板及后稳定器压下，使主机升起足够的高度，用木棒将两侧履
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带垫平、垫实，清除设备下部浮煤，设专人监护操作台，严禁任何人触动操作杆（阀），同时监护各支撑部位的稳固情况，发现设备失稳或下沉立即通知维修人员撤出，防止被压伤。
（16）、设备在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。 （17）、按期检查和实验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。 （18）、更换切割头截齿
①、要定期检查综掘机切割头截齿完好情况，有缺损要及时更换。
②、更换截齿前，将综掘机退至工作面5米以后支护完整的地点，工作地点周围必须进行“敲帮问顶”并将工作地点浮货清理彻底。
③、更换截齿，先将切割头抬起距底板0.5米，调整切割头至缺失截齿完全暴露，然后用道木垫在切割头下，必须将切割头垫稳，再将综掘机断电闭锁之后，维修工方可采用专用工具进行更换。
④、更换完截齿后，清理现场的工具和新、旧截齿，同时确保所有工作人员撤出工作面后，方可开机。
5、检修结束：
（1）、维修工作结束后，应对综掘机进行全面检查，参照出厂验收要求试车，符合要求后，交付司机使用。
（2）、清理设备表面，将工具和技术资料整理好，妥善保管。
（3）、维修人员应将设备存在的问题及维修情况向司机和有关人员交代清楚，并做好维修记录。
第十四节 风动钻机使用安全技术措施
1、施工人员必须经过培训，了解钻机的工作原理，持证上岗。
2、施工前要认真检查风动钻具及风水管路是否完好，风水管路与风动钻机必须要连接牢固，以防崩开伤人，风水管路必须理顺。
3、打孔前钻工将围巾、袖口、衣角系好，钻工不许戴手套打眼，打孔时严禁用手托钎卡子。
4、开眼位时，应扶稳钻机，进行作业；钻机回落时，手不要扶在钻机伸缩部位，以防伤手。
5、打孔前，先空载运转，检查马达旋转，水路启闭全部正常后，才能正式进行作业。
6、打孔时钻体、钻杆、钻孔要保持一条直线。
7、打孔时，严禁用手摸旋转的钻杆；应匀速加大推力，避免因推力不匀造成的卡
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钻、断钎、崩裂刀刃等事故，操作者应注意站位，合理把握手把。
8、打孔时，必须在风管上安装注油器，保证钻机的润滑，不得随意改用未经安全性能检验合格的注油器。
9、打孔时，钻工两脚前后分开丁字步站稳，手握钻把并随时控制风阀，禁止靠在或骑在风钻上作业，禁止在风钻前站人。
10、接风管前先用风将风管吹净，再将风管接在风动钻具上，拧紧螺丝后方可打开风阀，试验风钻转动情况。严禁在出风口前面有人。
11、开眼口定位时，先开小风量，待眼口钻进30mm后，领钎工应立即躲开，再全速钻进，除了正在操作钻机的司机外其他人员不得靠近钻机。
12、打孔时要先开水后开风，停钻时要先关风后关水。每班打眼结束后，应先停水，再让风动钻机空转几下，有利于去水防锈。
13、更换钻眼位置时，风动钻机必须停转。
14、多台风动钻机同时打眼时，要划分好区域，不得交叉作业。
15、风动钻具发生异常或风管发生跑风、漏风等现象时，必须立即关闭后边的阀门，然后进行处理。严禁不关闭阀门就开始拆卸风管或风动钻具。
16、打孔时要随时注意检查风管螺丝及弹簧是否牢固，风钻出现异常或不进眼等现象，要停钻检查原因。
17、使用风动钻具，严禁突然加载和卸载，在加载和卸载时，操作者要注意好站位，合理把握手把，严防卡钻、断杆伤人。
18、打完孔后，必须把风水管末尾控制阀门关闭，并清理钻机外表，检查钻机各部是否损坏，螺栓是否有松动，将钻具和风水胶管码放整齐，放至距工作面20m以外的安全地点，以防钻机以外受损。
19、伸缩气腿的钻具严禁平置地面，防止误碰控制阀，伸缩气腿突然伸出造成意外。
第十五节 文明卫生管理标准
1、巷道内无杂物，无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。材料工具码放要整齐。
2、巷道掘进过程中，如遇断层或其它地质构造变化、顶板破碎，原有支护形式不适应现场支护要求时，现场跟班人员应及时汇报生产技术部及调度室，及时改变支护形式以加强顶板支护强度，并及时编写补充措施。
3、作业场所悬挂巷道平面布置图、施工断面图（并标明风筒、管线吊挂位置）、巷道支护图、截割轨迹图、避灾路线图、正规循环图表。 4、截割崩坏的锚杆要及时整形或补打。
5、巷道文明生产达到“四无”、“四整齐”、“五统一”。
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“四无”巷道内无淤泥积水、无脏杂物和废旧料、无积尘、无尾工。 “四整齐”图牌版吊挂整齐、工具材料摆放整齐、工具存放排列整齐、开关上台上架摆放整齐。
“五统一”牌版规格、标准统一；挂衣架统一；料场统一；管子吊挂钩统一；电缆吊挂钩统一。
第九章 作业人员健康、职业病防治和环境保护措施
1、工作面相关作业人员必须佩带矿帽、矿灯、手套、防尘口罩、自救器。 2、工作面作业人员必须佩戴防尘口罩经常检查滤纸是否失效（其中经常检查煤机的内外喷雾是否完好以达到更好的除尘效果），防止吸入煤尘影响健康，且导致人员得矽肺病。
3、作业时需要必须佩戴防护眼镜的人员必须佩戴防护眼镜，以防止飞溅出的煤块致人受伤。
4、所有必须按期更换防尘口罩的滤纸，防尘口罩损坏的要及时更换。 5、在工作面噪声超标区域工作的人员必须佩带耳塞。
6、所有机检修人员在检修时必须佩带个人防护用品。在加注液压油或润滑油时佩带手套。电工在冷补电缆时必须佩带手套，手部或其他部位不允许接触油脂。 7、检修工必须穿防砸靴。
8、工作面杂物、垃圾要及时升井，及时掩埋。
第十章 其 他
1、本规程未尽事项，严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全操作规程》《掘进安全质量标准化》及公司有关规定。
2、工作面如有异常变化及时制定补充措施，以满足现场施工需要。
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