2、更换托辊时必须闭锁胶带输送机开关。
3、开机时，严禁人员清理大架下煤泥，严禁人员清扫各传动滚筒及托辊上粘结的煤泥。
4、检修工给胶带输送机主滚筒注油时，必须闭锁主机开关。给其它滚筒注油时，应闭锁拉线开关。注油时，人员必须站在胶带输送机架外。
5、涨紧胶带输送机时须有三人以上工作，一个胶带输送机司机一个涨紧绞车司机，一人看护游动小车。
6、松皮带工作结束后，应闭锁胶带输送机开关及涨紧绞车开关，挂停电牌。 7、涨紧胶带输送机工作结束后，须将涨紧绞车开关闭锁。
第十节 起吊物件的安全技术措施
一、起吊前准备工作：
1、设专人检查所用起吊用具，起吊用具必须满足起吊物件的重量要求。 2、设专人检查手拉葫芦、马蹄环、螺丝、绳扣等起吊用具的完好情况，确认无误后方可使用。
3、起吊前，必须对起吊地点进行敲帮问顶，认真检查工作地点的顶板、煤帮情况，发现隐患要及时排除。
4、严禁使用顶板已经支护好的材料进行起吊，需要起吊时，必须重新打起吊锚杆或锚索进行起吊，并对起吊锚杆或锚索作拉力试验，确认锚杆或锚索拉力合格后，方可开始作业。
二、起吊安全技术措施：
1、起吊时，操作人员集中精力，起吊时，必须由跟盯岗区长或班组长统一指挥，协调一致。
2、起吊物件的起吊部位必须是物件的起吊环或孔，无起吊环或孔的物件，必须固定在物件的牢固点上。严禁固定在物件的配合部位，固定时，必须将马蹄、钢丝绳扣用螺丝拧紧，并经施工负责人检查无误后方可操作。
3、起吊物件时，起吊物件所在的设备必须停电、闭锁开关，并设专人看守。 4、起吊物件时，要先试吊，待物件离开地面100mm左右时，确认无问题时，才可以缓慢平稳起吊。
5、起吊物件周围不准站立非工作人员，要设专人观看起吊物件情况及周围环境情况。起吊过程中人员严禁在吊装件下逗留，所有作业人员必须在距起吊件正下方2m以外处作业。
6、起吊时，要先观察顶板情况，严禁在顶板不好的部位进行起吊。必要时，必须在起吊物件下用打木垛的方式将物件垫实。
7、用手拉葫芦起吊应缓慢起升，待链涨紧，检查确认无误后，方可继续起吊，在
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起吊过程中，一人拉链、一人扶链，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数，强拉硬拽。
8、起吊时，要保持起吊重心平稳。
9、起吊过程中，发现有拌、卡现象时，必须及时停止作业。 10、起吊时，用手拉葫芦拉物件斜拉角度不允许超过15°。
11、重物一旦处于起吊状态，就必须有专人监护，以防伤害不知情人员。 12、平时不用的物体，必须放在不影响人员行走、工作、机电设备运行的底板上，且没有自行倾倒、滚动的可能。
13、必须在起吊物件下工作时，必须采取专用安全防护措施。
14、人员身体的任何部位不得伸入已起吊物下，人员不得站在起吊物体上作业、指挥。
15、用手拉葫芦起吊过程中，如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊重物进行处理：
(1)、起吊时起吊架不稳或钢丝绳套断丝时； (2)、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑； (3)、起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常； (4)、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
16、设备起吊以后不得长时间吊挂；设备安装完后，立即拆除起吊设施。 三、收尾工作：
起吊完毕后，要把起吊工具摘除，将巷道内周围的杂物进行清除。
第十一节 机电设备管理
一、一般规定：
1、入井设备都必须经过防爆检查，且持有入井合格证。
2、机电设备和管线挂牌管理，各类中小型电气开关必须上架，当有三台以上开关在一起放时，开关架可制成一个整体，移变配电点必须装设护栏，设备综合完好率达到95％。
3、防爆电气设备及小型电气防爆率达到100％。 4、各种保护装置必须齐全、可靠，合格率达到100％。
5、供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”；设备不完好不得使用，必须按供电设计要求接线。
6、当停电造成风机不能运转或影响其它作业区域不能作业时，停电前必须向调度室汇报请示，批准后方可进行。
7、各开关的整定值必须符合设计要求，不得随意调整。
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8、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机后关水”的原则。
9、检修设备安装部件时，要设专人指挥，分工明确，相互配合，防止发生意外事故。
10、各配电峒室必须保证有足够的新鲜风流通过，防止有害气体积聚，同时要设好灭火器材。
11、非专职司机和检修人员，严禁操作机电设备，无证不准上岗。严禁带电搬迁和带电检修，停电检修时，必须挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。
12、加强供电管理，严禁外单位在本区供电系统内接电。若因工作需要确需在本区接电时，必须办理工作票，在没有和本区取得联系之前，严禁擅自在本区变压器处停、送电。
13、加强对井下电缆的管理，严禁各种车辆和设备碾压电缆；在处理电缆和设备漏电时，必须指派专人在变压器处守候，防止任何人误送电，必须等漏电处理好，接到可靠的送电信号后，方可在变压器处送电。严禁漏电后甩掉漏电保护强行作业。
14、严禁人员翻越胶带输送机，必须走行人过桥，以防发生意外。 15、应经常检查煤机瓦斯自动监测仪,保证其完好,动作准确，灵敏可靠。 16、严格执行井下停送电制度，严禁约时送电。当工作面设备有故障时移变或开关跳闸，胶带输送机司机或其它人员严禁送电，必须由当班电工查明原因处理好故障后方可由电工亲自送电。
17、加强胶带输送机、刮板机的正常保养和维护，确保正常运行。 18、电缆水管必须吊挂整齐、平、直。 19、电缆漏电时必须按照标准化进行处理。 二、预防触电事故：
1、井下供电必须使用智能馈电开关，智能馈电开关每天进行一次漏电跳闸但不断电试验，并做好记录；必须使用照明和信号综合保护装置，必须有过流和接地保护，防护装置齐全、绝缘用具齐全。施工中发现漏电跳闸时，必须及时检修、排除故障，严禁甩掉漏电保护或私自调整检漏值。
2、非采掘电钳工严禁进入盘区配电硐室及高压变电点。 3、非采掘电钳工严禁检修、移动电气设备。
4、采掘电钳工不得私自检修高压设备，操作高压设备时，必须接到机电负责人签发的停电工作票后才能操作。
5、采掘电钳工在检修低压电气设备时，必须执行停电作业措施，挂好“有人工作，禁止合闸”牌，并派专人看守电源开关。
6、悬吊各种板、牌，严禁挂在绝缘子内。 三、采掘电钳工操作要求：
1、采掘电钳工必须经过培训和考试合格，持证上岗。
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2、采掘电钳工必须熟悉采掘运输设备性能、操作程序、检修工艺和质量标准，能够正确检查、保养和维修机器设备，保证正常运转。
3、不准带电搬迁电气设备、电缆和电线，不准带电打开开关大盖及接线室，开关盖或接线室未盖好不准送电。
4、检修电气设备时，必须严格执行停送电制度，并派专人看守电源开关；低压供电系统检修完后，必须做漏电试验。
5、井下供电必须有过流保护，有接地保护，防护装置齐全、绝缘用具齐全，必须使用检漏继电器；必须使用照明、信号综合保护装置，必须使用风电闭锁。对防爆电气、设备要经常检查，消除失爆现象。
6、电缆接头必须使用专用接线盒，消灭鸡爪子、羊尾巴、明接头；高低压电缆同侧敷设时，间距不小于100mm；低压电缆间距不小于50mm；电缆与风、水管同侧敷设时，电缆设在其上方300mm以上；电缆同胶质风筒等易物燃应分挂两侧，否则应保持300mm以上距离。
7、所有电气设备的接地保护装置和局部接地装置，都应同主接地极连成一个总接地网。
8、电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，应用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。
9、采掘电钳工每季度要对配电点的保护接地电阻进行摇测，接地电阻阻值不得超过2Ω，否则要进行处理。
10、多部运输机必须设专用的声光信号装置，信号装置必须设置为逐台联系方式，不能设置为越级联系方式。
11、电气设备不得超过额定值运行。
12、不得随意改变整定值或选用超过额定电流的熔断体，禁止用金属丝代替熔断体。 13、设备的安装要严格按照安装标准进行，确保平、稳、牢固可靠；电气设备要有护栏，机器转动和传动部分要设防护罩或遮栏。设备完好率不低于90％。
第十二节 吊挂、卸激光指向仪安全技术措施
1、吊挂、卸激光指向仪必须有支护的顶板下，站在稳定可靠的设备或专用工具上，吊挂时必须有人扶持。
2、吊挂、卸激光指向仪时，人员必须踩稳站牢，站立的设备必须停机 停电。 3、吊挂、卸激光指向仪时，注意要轻拿轻放，防止将激光指向仪摔坏。 4、安装激光指向仪时，严禁松开已支护好的锚杆螺母进行安装。 5、每次安装完激光指向仪后必须将仪器的专用电缆吊挂好。
6、每班在延皮带之前人员必须看好激光指向仪专用电缆，防止托拉尾过程中拽断
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电缆。
7、要严格根据技术部门放的中腰线进行安装激光指向仪，调整激光指向仪时必须每根线在光斑中心。
7、卸下激光指向仪后要将仪器保存好。 8、任何人员不得将激光指向仪拆开。
第十三节 综掘机操作及维修安全技术措施
一、综掘机司机操作安全技术措施：
1、综掘机司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机必须坚持使用综掘机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统各部压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。
4、综掘机必须配备正副司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、在综掘机停止工作、检修、及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，检修时，还必须将供电开关打到“0”位的同时挂上停电牌。
6、司机必须执行现场交接班制度，认真填写交接班日志，对机器的运转情况和存在的问题，要向交接班司机交待清楚。
7、开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行，严格执行检查制度，发现问题及时处理，严禁带病作业。
8、检查完毕，正式投入切割之前，试运转3～5min，各部位均正常后，方可正式投入工作。
9、综掘机起动前，必须发出警告信号，司机确认安全以后方可开机；作业期间，以下地点严禁有人：综掘机机身上方（除司机外）；综掘机前方及两侧；切割臂的回转范围内；铲板和刮板机工作范围；转载胶带输送机下方及两侧。
10、切割时，司机要注意各部位温度和压力表变化情况，压力表的指示出现问题时，应立即停机检查。
11、发现危急情况，必须使用紧急停止开关，切断电源，待查明事故原因，排除故障后，才准继续开机。
12、岩石硬度大于综掘机的切割能力时，应停止使用综掘机，并采取其他施工措施。 13、根据岩石的软硬程度，掌握机器的推进速度，避免发生切割电机、刮板机过载等现象。如过载，将综掘机退出，停机进行处理，严禁点动开车处理，以免烧坏电机和液压马达。
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