8、必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好。
9、刮板运输机尽可能在空载状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。
10、刮板运输机司机必须熟悉刮板机的性能及构造原理，通晓操作规程，经培训考试合格并取得合格证后，方能持证上岗。
11、刮板运输机机头、机尾两侧各打一根底锚，锚杆长度2.1m，锚固装置与机架的连接可靠，锚固有效。
12、司机工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员操作，并应负责机头、机尾的浮货及洒水灭尘工作。
13、在启动前，司机应发出警报信号，警告人员离开机器运转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。
14、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。 15、不允许用刮板运输机运物料，禁止人员蹬乘刮板运输机。
16、链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、无短缺；连接环无磨损，连接螺栓不松动，大链和传动链松紧适宜。
17、机头槽、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的连接件齐全，可靠。 18、机头附近顶板支护应严实，支架要牢固。
19、机头、机尾电气设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。 20、刮板运输机在运转过程中，严禁任何人在转载点处卸载方向前面工作或逗留。 21、在掐、接链条工作时，必须使用紧链器，作业时人员必须躲开链条受力方向，以防链条断裂伤人。
22、处理输送机飘链时，必须停止其它工作，调整输送机槽的平直度；严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。
23、在对输送机槽时，手不要伸到连接部位。 24、输送机运转过程中，禁止清理运转部位的浮煤。
25、刮板运输机与胶带输送机搭接处，刮板运输机机头要高于胶带输送机架0.2m，机头、机尾要使用底锚进行固定。
26、刮板运输机拆除以前先将开关断电并闭锁，清理好巷道障碍物，做好拆除前的准备工作。
27、拆除过程中要时刻注意巷道支护情况，如碰坏必须及时处理，保证支护质量。 28、拆除完毕后，堆放到指定位置码放整齐。
第八节 拆、安、延胶带输送机安全技术措施
32
一、胶带输送机安装：
1、安装前，定准胶带输送机机头、机尾位置，确保接煤、卸煤合适。
2、安装顺序：先装机头架及传动滚筒，再装储带仓及驱动装置，与此同时，机尾架也同时组装，而后安H架及架杆，并装上托辊，再上皮带，打皮带扣，涨紧胶带后调试运行。
3、各联接件及螺栓必须齐全紧固，严格安装质量标准，上托辊间隔1.5m/组，下托辊（H架）3m/个，确保分布均匀，H架要安放平直，架底垫实、垫牢。
4、机头、机尾各连接螺栓，必须符合设计要求，不得以小螺栓代替大螺栓；机头、机尾架下必须找平垫实，防止不正偏斜。
5、胶带输送机头安装后进行铺底皮带，上好托辊，再铺好上带，做好结头，然后穿好储带仓皮带。
6、皮带在过导向滚筒时，事先用棕绳穿过滚筒，穿棕绳时，必须将胶带输送机开关的总电源切断，利用棕绳牵皮带过驱动滚筒时，拉绳人员站在机头前距卸载滚筒5m以外的地方，听胶带输送机司机的拉绳信号。
7、穿好储带仓后，把上下两层皮带连起来，张紧皮带至适宜程度，开车将胶带输送机调好，要求以空载运行胶带输送机不打滑为准。
8、现场安装起吊物件，应选好起吊点，并检查专用起吊锚杆、卡口、手拉葫芦等机具是否完好可靠，杜绝超机具能力起吊；起吊时，应先进行试吊，待观察顶板及起吊机具无异常后方准正式吊装，起吊过程中，人员要躲开钩头及起吊物。
9、安装过程中，要时刻注意周围顶板变化情况，事先应撬掉悬矸活石；顶板情况不好时应及时采取支护措施，处理安全后再进行施工。
10、安装机头储带仓涨紧绞车，穿绳时要按设计绳路，防止穿错，涨紧用钢丝绳使用φ15.5mm新钢丝绳，并将绳头卡接牢固。
11、安装好后，按标准注齐各种油脂进行试运转。 二、胶带输送机试车：
1、新安装的胶带输送机经初步涨紧后，进行整机调试。
2、调试前，须对各类销、轴、联接螺丝、油质、油位、润滑情况作认真的检查，检查合格后方可试运转。
3、机头部分皮带跑偏的调整方法：机头部分跑偏需停机调整，根据皮带跑偏的方向依次调整上托辊、下托辊、卸载滚筒、增边滚筒、导向滚筒，涨紧跑车滚筒，调整后开机试运行。
4、中间架部分调整皮带跑偏时，要设有灵敏可靠的联络信号，发现跑偏时及时停机调整，严禁胶带输送机运行时调整胶带输送机各托辊。
5、调整胶带输送机时机头、机尾、中间部分都必须设专人看护，发现跑偏严重时及时发出停机信号。
33
6、皮带跑偏的调整要求为所有底上皮带都不离开托辊为准。
7、机尾皮带跑偏调整时，必须停机，只允许调整轴承座的顶丝，严禁往滚筒与皮带之间撒反向物料。
8、胶带输送机调试的整个过程中，由专人负责，统一发出开停信号，信号发出前，所有工作人员都必须离开胶带输送机0.5m以外，观察运行及调整情况。
三、胶带输送机的拆除：
1、拆除胶带输送机前，先将开关断电并闭锁，检查胶带输送机情况，做好准备工作。
2、拆胶带输送机前，必须先启动胶带输送机张紧装置，放松皮带。皮带放松到位后，再停止胶带输送机将穿销抽出。此时，严禁工作人员站在胶带输送机上作业。
3、拆除胶带输送机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意胶带输送机拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
4、拆除胶带输送机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
5、回撤下来的胶带输送机要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
6、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。
7、吊装作业时，必须首先检查巷道顶板支护情况，专门打设吊装锚杆，强度必须满足起吊重物的要求，无不安全因素时方可作业。
8、吊装前必须详细检查好所用的挂钩工具是否安全可靠，确认无误后方可使用。 9、使用手拉葫芦前，要首先检查好吨位是否合适，大小逆止轮装置是否齐全完好，吊挂部件所使用的钢丝绳必须是不得小于6分新绳，不得使用有死弯、断丝、断股的旧绳。
10、重物起吊后，周围3m范围内不得有人进行其它工作，需要进行设备摆正、转动等工作，要用绳拉或长柄工具推，指挥操作要安排专人，其它人不得乱发信号。
11、回撤过程中必须行动一致听从盯岗人员指挥，不许乱发信号。
12、运输工作中发生人身事故或其它重大事故时，要立即向领导和调度部门汇报，并采取应急措施，调动人力、物力、车辆进行抢救。
四、采用综掘机延皮带措施：
1、施工前，必须将胶带输送机皮带开关，停电闭锁。用综掘机拉胶带输送机尾时，综掘机两侧严禁站人或有人员行走。
2、延皮带前，施工人员首先将胶带输送机机头下的涨拉绞车送上电，将胶带输送机机头储皮带的滚筒松开，然后将胶带输送机机尾的固定解除并将钢丝绳松开。
3、将综掘机退至机尾处，将机尾与综掘机连接在一起，然后综掘机匀速牵引胶带输送机机尾。胶带输送机司机匀速松皮带与综掘机行走必须同步进行，胶带输送机司机
34
与综掘机司机采用声光信号进行联系。严禁综掘机开得过快将皮带拉断。
4、综掘机牵引胶带输送机机尾至指定位置后，然后采用胶带输送机机头下的涨拉绞车将皮带拉紧，将机尾及钢丝绳与地锚固定牢固。然后综掘机向后倒退，将与胶带输送机机尾连接的钢丝绳扣解下。
5、施工完毕需开机试运转时，人员必须离开机尾，试运转正常后，方可使用。 6、胶带输送机司机必须持证上岗，按正规程序操作。
第九节 胶带输送机钉扣、缩、接、紧带的安全技术措施
一、一般规定：
1、指定专人负责检查，维护作业地点两帮和顶板的支护情况等。 2、清理妨碍操作、检修和胶带输送机运转的障碍物。
3、检查机尾油缸销等是否齐全、钢丝绳扣、管接头及操纵操纵阀是否安全可靠。 4、检查胶带输送机电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。
5、缩带前要拉空胶带输送机上的煤，遇溜煤眼满等特殊情况时。至少要拉空胶带输送机缩带范围内的煤，否则不得缩带等。
6、起吊胶带输送机备件必须严格执行《起吊物件的安全技术措施》。 二、缩带 ：
1、缩带前，先要闭锁胶带输送机开关。
2、松带时，专人和司机联系。然后，开始取托辊、H架等，并将取下的托辊等放在不影响缩带工作的安全地点。
3、涨紧钢丝绳扣时专人监护，钢丝绳扣涨紧区间，严禁行人来往。
4、拉过机尾后，要摘掉钢丝绳扣，将推移油缸缩回，手把回零上齐托辊，专人和司机联系涨紧胶带输送机。
三、钉扣：
1、正常检修钉扣，应将胶带输送机上的煤拉空，将需钉扣的(上皮带)坏接头开到胶带输送机大架后边过渡架操作处，松开张紧小车后，闭锁主电机及涨紧电机控制开关。然后抽掉坏卡条或割开坏卡下的皮带，将皮带翻下大架。在人行道侧钉扣，钉扣必须由二人或二人以上配合作业。
2、如因胶带输送机头大架过长，人工拖带困难时。可将坏卡开在下皮带卷带装置处，按照卷带程序夹紧底带夹板，抽掉坏串条或将坏卡处皮带割开，然后在涨紧及卷带开关闭锁的情况下，在胶带输送机架下钉扣。
3、闭锁的开关，必须挂停电牌，专人看护。 四、接皮带：
接皮带前，人员应先离开胶带输送机各传动系统，在贮带仓有余带时，可点动倒车，
35
人工向后拖带。人工拖带必须严格遵守下列规定：
1、拖带人员严禁站在大架上或电机、减速器等传动装置上。 2、拖带人员应该站在胶带输送机架两侧，脚底无影响行动的杂物。 3、当拖带中出现皮带往前反弹时应立即停止拖带。 五、涨紧胶带输送机：
1、涨紧胶带输送机前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检查涨紧传动装置的完好情况。
(1)、涨紧电机与绞车的靠背轮销齐全，底座螺栓紧固。 (2)、钢丝绳缠绕正确，无咬绳、跳轮现象，钢丝绳完好。 (3)、贮带仓内无影响游动小车行走的杂物。
2、紧带时应与胶带输送机尾取得联系，允许条件下才可涨紧带。紧带过程必须有专人观察游动小车的行走情况及胶带输送机的涨紧情况，为了使胶带输送机具有足够的初张力，紧带时，可正方向点动胶带输送机主机，配合紧带。
3、紧带过程中，禁止人员靠近主机、涨紧传动系统。
4、紧带程度以试车时胶带输送机带负荷运转时不打滑为宜，如有涨力显示装置，以设计涨力为准。
六、卷皮带 ：
1、卷皮带应预先选定需要卷掉的皮带，然后将需卷掉的带开入贮带仓内。 2、卷带时应先用卷带大架上夹带装置把皮带夹紧，然后断开皮带。
3、在卷带传动装置停电的前提下装上卷带轴，将带边用铁丝捆绑在卷轴上后，再松开皮带并将前夹板松开。
4、卷带时，人员应站在架外观察卷带情况，如出现卷带不正跑偏，应停止卷带，调整好后再开始卷带。
5、卷带时，应注意观察贮带仓内游动小车的前移情况，要适当地间歇操作松带控制装置，使卷带松紧适当。
6、卷带的高度，不得影响胶带输送机运转，否则应将带卷运出。 七、处理断带事故：
1、断带处在过渡架以后时，可用一段长度合适的胶带两头钉扣接上，然后涨紧胶带输送机。
2、断带处在机头大架上，卸载臂长时可将钉扣机放在胶带输送机大架上钉扣，但必须停电闭锁主机开关，专人看管。
3、如断带抽脱主滚筒时，处理断带事故前必须闭锁主机开关，只有当将皮带串好在主、付滚筒，而且有足够余量，接好胶带，清理干净现场，才可打开闭锁。
八、其它规定：
l、调整皮带跑偏必须是在运行中观察，停机闭锁胶带输送机开关后处理。
36