高压开关是发电厂重要的电气设备，因运行电压较高，并且多为室外设备，受天气等因素影响较大，是较为容易出现事故的一类电气设备。尤其是设备本身存在质量问题或运行操作不当时，更容易出现事故。
高压开关在运行期间，要做好设备巡检工作，按要求记录断路器开断故障记录、断路器机构的油（气）泵的总运转时间、SF6压力等。利用设备巡检的机会，对SF6压力等进行检查记录，发现压力异常，及早发现，及早处理，避免发生大的事故。现场检查外绝缘瓷套表面，如发现有严重积污，运行中出现放电现象或瓷套、法兰出现裂纹、破损或放电烧伤痕迹，应立即分析原因，对设备进行重点监护，必要时停线路处理。定期涂敷RTV涂料，保持瓷外套憎水性良好，涂层不应有缺损、起皮、龟裂。应定期对导电回路测温并做好记录，发现有过热情况，应立即分析原因并尽快处理。按规定做好高压开关设备的各项预试项目，确保预试不超期，试验结果应符合规程要求。
五、设备调试质量问题及防范 本项目负责人：魏心武 专责人： 1、典型事例
巡检司公司（2×300MW）#7机C柜失灵保护动作，联跳#6发电机，出口开关的一对电缆已接入5506开关保护柜，该电缆的另一端头在#7机保护C柜裸露，未接入，电建工作人员误碰引起5506开关跳闸。
2、问题分析及防范
新建机组试运时一定要做好运行机组与建设机组的隔离工作。否则易发生误操作或误碰，造成机组停运。
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有的单位室外送、引风机等事故按钮未挂标牌，施工人员误以为是照明安钮，引起风机跳闸，个别单位也发生过因事故按钮进水造成机组停运的事故，甚至发生在机组已进入168满负荷试运阶段，教训非常惨痛。
首台机组试运过程中，试运现场应与施工区域彻底隔离，现场保卫人员应严格按规定检查进入现场的人员，禁止无证人员进入试运现场，佩戴不符合进入该区域要求证件的，禁止进入该区域，且施工单位人员进入运行设备区域工作，实行工作票双负责人监护制，即工作票负责人由施工单位和电厂各一名具有该资质的人员担任，且工作期间两名工作负责人不得离开工作现场，避免造成人员误碰运行设备造成事故，另外带电区域、带电设备与非带电区域、非带电设备必须严格隔离，并作好值班保卫工作，机组在进入整套启动期间要提前作好设备挂牌工作，特别是事故按钮的标牌要醒目清晰，并作好防雨措施。
六、重要辅机电动机质量问题及防范 本项目负责人：魏心武 专责人： 1、问题汇总
例1：攀枝花公司（2×150MW）循环流化床机组的给水泵电机存在重大缺陷，电机型号：YKS710-2W；额定电压：6kV；额定功率：3800kW；额定电流：427A，其中有一台电机在2006年6月3日烧毁，后解体检查发现电机铁芯压块松动，将转子划伤（8mm×28mm的沟），线圈损坏两根，属制造质量问题。
例2：扬州公司（2×330MW）机组送、引风机、一次风机、凝泵等6kV辅机电机运行中轴承温度突然升高，频繁损坏。原因为制造
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厂选配的轴承质量较差，部分轴承无生产单位。分批次检查所有电机轴承，对质量差的轴承予以更换。
2、问题分析及防范
重要辅机的电动机对于机组的安全稳定运行至关重要，一般重要辅机的电动机大多为高压电机，一旦这些重要的辅机电动机发生故障，将直接造成机组降出力或者停机事故。因此，确保重要辅机电动机的安全运行具有十分重要的意义。
①在设计单位编写招标规范书或设备招标时，要对电动机与泵、风机等机务设备的功率配合进行确认，防止出现大马拉小车或小马拉大车的情况。另外，要考虑到设备投运后的运行环境，根据运行环境与设备的运行要求，确定电机的防护等级、定额及额定电流、额定电压、额定功率、额定功率因数等各项参数是否符合规范书和现场运行的要求。电机到货后，安装前应按规定进行各项电气试验，试验合格后，解体检查，应对电机的定子绕组、转子笼条（绕组）、轴承等进行重点检查。如发现存在质量问题，应立即联系设备厂家退货或换货。电机送电试运行前，要检查各电缆接头是否压接牢固，防止电缆接头处接触电阻大，造成电机的电源电压低或三相不平衡，严重时，可能导致电缆接头烧坏，影响电动机甚至整台机组的安全运行。
②重要辅机电机的轴承温度、振动等可配备在线监测装置，一旦轴承发生过热、振动加大等异常情况，及时采取措施，切换到备用设备运行或及时停机，避免事故扩大。轴承在运行过程中，如果发现缺油时，应及时补充润滑脂，现在多数电机采用#3锂基脂（二硫化钼），但也有部分电机在出厂时采用其它的润滑脂，加油时注意补充的润滑脂与原润滑脂型号要相同，避免不同的润滑脂混合使用，造成轴承在运行中发热严重。电机加油时，不可加的太多，否则，不但不
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会使轴承温度下降，反而会使轴承发热更加严重。另外，即使补充的润滑脂不过量，短时内轴承的温度依然会上升，待稳定后会逐步下降。
③重要辅机的电机安装前要解体检查，发现轴承质量问题或三无产品等，要及时联系生产厂家更换处理。避免机组投运后因辅机设备轴承出现问题，影响整台机组的安全稳定运行。
第五节 热控专业质量问题汇总及防范措施
一、项目设计引起的质量问题汇总及防范措施 本项目负责人：魏心武 专责人：徐雨红 1、问题汇总
1.1、章丘二期(2×300MW) #3机组锅炉PCV阀门额定压力下无法打开。后分析为PCV阀门电动执行机构力矩过小，无法克服阀门本身摩擦力。这是一起厂家设计失误，在设计院设计过程中，也出现过类似问题。
1.2、池州一期(2×300MW)＃2机组A汽泵停运过程中跳闸。经分析：汽泵再循环门电动执行机构反映慢，不适合系统运行要求，需更换适合的电动执行器。
2、防范措施
2.1、在系统设计阶段，应对油泵的联锁作具体的设计说明。但从最近工程设计图纸看，部分设计院对系统中联锁、保护、自动的设计说明非常简单，个别工程基本简化没了。DCS控制逻辑基本成了DCS厂家设计，容易造成漏项。在系统设计阶段，设计单位应针对测点的设置和系统特点提供详细的设计说明。同时通过加大DCS逻辑审查力度，弥补设计漏洞。
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2.2、汽轮机润滑油泵启停应设计单独的油压试验装置，在正常运行过程中就应能实现油压联锁试验。在与主机厂的合同中应做出具体的要求。其它如真空低试验、EH油压低试验、停机电磁阀试验、轴向位移试验等，都需要在主机设计阶段同步设计。
2.3、执行机构的选型趋势一般选用一体化执行机构，现场安装、调试简单，维护方便。但有的环境不适合使用一体化执行机构，如安装位置振动大、高温、高空等，选用分体式执行机构更安全。
阀门执行机构的选型出现问题较多，从以上例子看，主要是设计单位机务专业（或阀门厂家）提供的阀门参数错误或参数不全造成的设备无法满足运行要求。在设计阶段，设计参数的校核是发现以上问题的主要办法。同时根据设计经验和建设单位的运行经验，也可以发现一些问题。在阀门参数提资时，至少提供以下参数：
流经阀门的介质及压力、温度。 控制阀门所需的力矩。 阀门尺寸（圆门或方门）。 阀门行程。
阀门行程需要的时间。
阀门的控制方式（气动或电动） 电动阀门的螺距。
气动阀门的气缸直径及所需（或提供）气源压力。 执行机构的电源等级。
以上参数有的需要设备厂家提供，有的需要设计单位提供。 2.4、建设单位要在设计招标时，加强对设计单位设计概算的把关，对个别系统设计概算明显不足的，及时提出并要求修改。设计概算一旦确定，设备招标出现费用偏差大，将给设备的定标引出很多不
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