冲击的现象发生。对于高温高压阀门，要经常检查其保温应完好无缺。如果阀门本体保温脱落，要及时处理好。
五、制粉系统发生的故障汇总及防范 1、问题汇总
1.1扬州公司（2×330MW）#6锅炉磨煤机热风隔绝门内漏，原因是石墨填料损坏、锁紧装置锁不死造成漏风，将石墨填料更换成耐高温带金属丝石墨填料后解决。
1.2青岛二期（2×300MW）#3机组磨煤机高压油泵系径向柱塞泵，油封频繁泄漏失压。原因骨架油封设计强度不够，不能满足运行的要求。制造厂阿托斯重新进行了设计，增加了强度才消除缺陷。磨煤机低压油泵系螺杆泵，试运期间频繁跳闸。现场检查热偶继电器动作，分析为过滤器过滤精度高，短期内堵塞，致低压供油系统压降增大，低压泵扬程由此升高，低压泵电机过流，致过载保护动作。
1.3章丘二期2×300MW）#3机组3B磨煤机小牙轮串轴，检查发现推力侧轴承锁紧装置松动，轴套位移。
2、问题分析及防范措施
本项目负责人：秦志芳 专责人：
要避免制粉系统在试运及投产后发生故障，应在以下几个方面多做工作：
2.1要重视制粉系统设备选型工作，特别是制粉系统中磨煤机分离器、热风隔绝门、非金属膨胀节的选型。对于磨煤机分离器，在选型时应要求厂家提供在磨煤机不同的出力工况下，挡板开度范围、挡板开度和煤粉细度的对应关系，还应在合同或技术协议中要求如在实际运行时达不到供货厂家的保证值，应由设备厂家无偿采用措施达到设计值。另外还应要求供货厂家提供分离器回粉管管径选择的依据。
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对于热风隔绝门，为避免在实际运行时受热发生变形卡涩，要采取带锁紧气缸的热风隔绝门，其盘根要采用耐高温带金属丝石墨填料。由于非金属膨胀节安装、维护及更换都较金属膨胀节方便，应尽量采用。
2.2磨煤机在安装时要特别注意轴承的各部间隙要满足说明书的要求，滑动轴承刮研质量要满足要求，接触点要均匀。
2.3试运和投产后要加强燃煤管理，使燃煤尽量接近设计煤种。 六、除尘、除灰系统发生的质量问题汇总 1、问题汇总
1.12005年1月1日，蒲圻一期（2×300MW）＃1机组运行中，#1电除尘器发生整体坍塌事故。
1.2章丘二期（2×300MW）#3机组干灰系统因设备选型和设备问题造成气力输灰系统输灰不畅，经常堵管，灰斗积灰过多，造成电除尘电场投不上，灰斗变形，拉筋开焊，灰斗外部步道变形，电除尘极板变形，阴极框架变形，极板限位板下沉等设备问题。
2、问题分析及防范措施
本项目负责人：秦志芳 专责人：
近几年，国内因除尘器设计、制造、安装缺陷，以及气力除灰不畅，运行管理不到位等综合原因造成多起电除尘器整体坍塌、倒塌和损坏设备的重大安全事故，教训十分深刻。
造成电除尘事故或异常的主要原因分析如下：
2.1设计方面：一是电除尘器结构设计存在问题；二是除灰系统设计出力不能满足电厂燃煤煤种变化的要求。
2.2施工安装方面：一是未严格执行安装工艺标准，特别是焊接存在漏焊、假焊等不符合焊接工艺标准的问题；二是极间距调整未达
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到技术标准要求；三是质量监督未检查到位，对安装过程中出现的质量问题未能及时发现和整改。
七、输煤系统发生的质量问题汇总及防范 1、问题汇总
章丘二期（2×300MW）斗轮机安装存在窜绳、低位取煤振动大、斗轮机啃轨等设备缺陷；#3输煤皮带地基下陷严重，造成#3皮带跑偏严重；#3输煤皮带中心线与斗轮机堆料中心线不重合，导致斗轮机无法堆煤，主要原因是安装未达到要求造成的。
2、问题分析及防范措施
本项目负责人：秦志芳 专责人：
输煤系统是电厂的一个重要辅助系统，其主要功能是满足厂外来煤的卸煤及机组运行的上煤要求。若输煤系统出现故障，则直接威胁机组的安全运行。由于输煤系统受锅炉等主机设备安装场地的影响，土建交付安装滞后，致使安装工期紧。为抢工期，部分安装人员执行安装工艺标准和要求不严，设备安装未严格按图纸设计进行安装；倘若各级质监人员质量监督、验收不到位，不能及时发现问题进行整改，将造成输煤系统设备缺陷过多，影响机组试运期间的正常卸煤和上煤。
为防止输煤系统设备发生问题，输煤系统设计、设备选型及安装时应重点关注以下几个方面：
2.1及时与设计单位进行沟通，结合燃煤煤种和燃煤量，充分考虑煤质变化情况，优化输煤系统的设计和设备选型，提高输煤系统的安全性和可靠性。加强设备招标管理，选用成熟可靠技术的设备，关键设备选用进口产品。对于输煤系统的大型设备如翻车机、斗轮机、卸船车、皮带机等，初步设计完成后，应组织进行设计审查。
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2.2提前考虑，超前计划，确保输煤系统的土建工程满足设备安装工期要求，防止因土建工程延误，造成设备安装工期紧张。加强输煤系统土建工程质量的监督验收，满足设备安装要求。
2.3加强输煤设备安装的全过程质量监督、验收管理，严格执行安装工艺要求。为防止皮带跑偏，应严格控制输送带头架、尾架、中间架之间中心线与对角线的误差，其误差应符合厂家技术要求。配重安装应严格按照制造厂家的安装使用说明书进行。
第四节 电气专业质量问题汇总及防范措施
一、发电机本体类质量问题及防范 本项目负责人：魏心武 专责人： 1、发电机定子水接头过热流胶，被迫停运 1.1事故概况
邹县电厂1号发电机系上海电机厂生产的QFS一300—2型30万千瓦双水内冷发电机。1990年7月2日22时15分，电气值班人员检查发现该机有一定子线棒接头处冒烟并有焦糊味。
1.2故障检查及原因
停机后解体检查，发现定子32号槽上层线棒与53号槽下层线棒的水电接头流胶。将接头焊开，未发现异物堵塞。通水试验发现，32号槽上层线棒6根空心铜线有堵塞现象。又将励侧32号槽上层线棒与53号槽下层线棒水电接头焊开，未发现异物堵塞。分别通水试验，则无堵塞现象。说明浮动堵塞物在进水汇水管内。将接头焊接恢复。并进行反冲洗4小时，结果在滤网放水处，取出4块大小不一的胶垫，分别为26×12、22×11、6×llmm，厚度为3mm左右。还有红小豆般大小的胶球碎粒，一片5×5mm的不锈钢滤网。
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根据上述情况分析认为，这次故障原因是静子线圈进水汇水母管内存有碎胶垫等杂物，个别堵在32号槽上层线棒与53号槽下层线棒进水管的入口处，断水引起水电接头发热流胶。分析胶垫的来源认为，可能安装时胶垫装配不合适，通水面积减小，在长期通水冲刷下破碎进入进水汇水管。此外，在1989年7月，该机小修时，曾发现静子北侧滤网破损约60mm一块，也可能由此被冲进汇水管内引起局部堵塞。
1.3、防范措施
①机组大，小修时，对发电机水冷系统进行彻底的检查清理和冲洗。
②对发电机水冷系统全部法兰胶垫进行更新，并做到垫子大小规矩。
③增加反冲洗滤网。
④对水冷系统进行研究改造，加装反冲洗装置，并做到在低负荷时能进行反冲洗。
2、制造厂提供的电刷质量不好引起的事故 2.1事故概况
黄台电厂7号发电机为东方电机厂生产的30万千瓦机，投产后常发现发电机集电环有冒火现象，经查发电机集电环原电刷(系制造厂随机带来)有部分刷角破碎，有的刷辫接触不良，导电率低，更换DSl72电刷26只。
2.2事故原因
发电机集电环原电刷冒火的原因一是制造厂提供的电刷质量不好。其二是安装施工单位在安装时电刷压力调整不匀也是一个原因。
2.3防范措施
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