材料－塑性指数为12～18的粘土；应采用Ⅲ级（含）以上的石灰，石灰应消解过筛，粒径不大于10mm。
R7强度要求－0.8MPa春末、夏季施工 最佳含水量（≤1～2％）时碾压；厚度100～200mm；严禁用薄层贴补。养生期不宜少于7d。应封闭交通。 （2）水泥稳定土基层
材料－初凝时间3h以上和终凝时间宜在6h以上的P32．5号或P42．5号水泥。
R7强度要求－3～5MPa（高级）； 2.5～3MPa（一般）春末、气温高时施工，施工最低气温5度 最佳含水量（ ≥ 1～2％）时碾压；厚度≤200mm ，常温7d养护 （3）石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层
R7强度要求－0.8～1.1MPa（高级）； 0.6～0.8MPa（一般） 堆放时间不超24h；最佳含水量（ ± 1～2％）
质量控制项目主要有：配合比、级配、含水量、拌合均匀性、压实度、7d无侧限抗压强度等。
沥青面层质控措施（质控项目）
（1）施工温度－普通沥青混合料135～175度
（2）试验段－通常100～200m；验证（机械类型与组合；试拌确定拌和工艺；试铺确定透层、松铺系数与摊压工艺；验证配合比设计）
（3）平整度控制－采用平衡梁；不要（停下、碰撞摊铺机）；确保压实度前提下提高平整度 （4）厚度检查与控制：摊铺过程现场控制；总产量与实铺量检验；雷达无损检验；钻芯检验 （5）质量检测项目八项：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差 .其中压实度、厚度、弯沉值为主控项目。
（6）抗滑表层还应检查构造深度、摩擦系数摆值等。主要路以3m平整度仪测定
（7）施工质量最低应满足规范要求，如业主对某项工程有特殊的更高要求，则施工方一定要做到。
（8）当试验路钻孔芯样密度作标准密度，压实度要求高。
水泥混凝土面层质控措施： （1）材料与配合比
普硅水泥标号P32.5以上，初凝45min、终凝6h；天然砂为中砂，河砂优先；碎（砾）石最大公称粒径不应超过31.5、26.5、19mm。混凝土配合比满足抗折强度、工作性、耐久性，兼顾经济性。
（2）常规施工
宜用强制式搅拌机；摊铺前检查模板、钢筋；卸料避免离析；预留高度为设计厚度0.1~0.15 振捣顺序（插入式－平板式－梁－钢管滚压）；作面时严禁洒水、水泥粉 做好接缝处理 －纵缝：平缝加拉杆（螺纹钢筋）
－胀缝：真缝宽度20～25mm加传力杆（光园钢筋）
－横缩缝：假缝宽3～8mm；切缝质量好于压缝；灌缝深度30～40mm；夏天平、冬天低于板面 达设计强度后开放交通
压实度检评标准：按照土路基填挖类型、填筑深度及道路类型
重型或轻型击实试验：求得施工用土的最佳含水量和最大干（质量）密度。 现场实测密度和含水量：环刀法或蜡封法（粘性土）/灌砂法。
计算压实度：实测干（质量）密度与最大干（质量）密度的比值，一般以百分率表示。 （3）道路工程季节性施工质控
雨期施工质控（土路基、基层、沥青、水泥混凝土面层）.
（1）土路基：快速施工，分段开挖；留好横坡，做好截水沟；当天完成；翻浆路段换料重做。 （2）基层：集中摊铺碾压；当天完成，碾压防渗。 （3）面层
沥青面层——不允许下雨施工，及时摊铺完成碾压。
水泥混凝土路面——不下雨时施工，搅拌站要支搭遮雨棚，严格掌握配合比，工序要紧密。
冬期施工质控（土路基、基层、沥青、水泥混凝土面层） （1）冬期施工准备
防冻，快速，以保证质量。土方在上冻前完成。覆盖和挡风、加热、保温措施准备。 （2）冬施避害措施
土路基——昼夜平均气温连续10d以上低于－3℃时为冬期， 土路基——防止冻结，冻土必须与好土拌匀，严禁集中使用。
基层——加一定浓度的盐水，日最低气温5℃以上施工，冻前1～1.5月完成。
沥青混凝土面层——避免冬期施工，提高出厂温度，覆盖保温，“快卸快铺快平”和“及时碾压及时成型”的方针。
水泥混凝土面层——日平均气温连续5d低于5℃时，进入冬期施工。搅拌站设备；混凝土拌和物的浇筑温度不应低于 5℃，将水加热后搅拌；冬季养护时间不少于28d；混凝土板的抗折强度低于1.0MPa或抗压强度低于5.0MPa时，不得遭受冰冻。
2、 城市桥梁工程质量控制 （1）桥梁工程前期质量控制 施工准备工作： （1）技术准备
熟悉设计文件、研究图纸、现场核对；原始资料进一步调查分析 －自然条件：地质、水文、气象、地形地物
－技术经济条件：动迁、材料、交通、物资、用水电、租赁、治安、分包 设计技术交底－业主主持，形成设计技术交底纪要 制定施工方案进行施工设计；编制施组、施工预算 （2）劳动组织和物资准备
劳动组织准备－建立机构；设置班组；集结劳动力进场与教育；施组、计划、技术的交底；建立健全管理 制度
物资准备－材料、设备、机具 （3）施工现场准备
控制网测量；补充钻探；四通一平；临时设施；安装调试机具；材料试验堆放；新技术实验；冬雨期安排；消防安保措施；健全制度；办开工手续
施工方案与质控措施（专项设计）：
施工方案是施工组织设计的核心：包括施工方法、施工机具、施工顺序；施工方法是施工方案的关键问题；
重点内容单独编制施工作业计划；施工方法取决于施工机械；施工顺序尽量安排流水作业； 应有针对单项工程施工的专项设计如模板支架设计 （2）桥梁工程施工质量控制
钻孔桩质量事故预防措施（钻孔中、灌注处理措施）： （1）常见的钻孔质量事故原因与处理 扩孔和坍孔
【预防】控制进尺速度；选用适宜泥浆；保证孔内水头；避免扰动孔壁 【处理】局部不处理；坍塌回填至坍孔上1～2m沉密后再钻 钻孔偏斜
【原因】钻头受侧向力；扩孔处钻头摆偏；钻杆弯曲、接头不正；钻机安装不平 【处理】上下反复扫孔；严重时回填沉密后再钻 钻孔漏浆
【原因】泥浆稀；护筒制作不良；水头过高 （2）灌注水下混凝土质量事故预防与处理 导管进水
【原因】首批混凝土量不足；导管接头不严；导管提升过猛 【处理】提出导管处理后重灌卡堵管
【问题】隔水栓或砼质量问题；灌注中混凝土停留时间过长 【措施】长杆冲捣；抖动导管；提出导管清理后重新灌注 坍孔
【原因】护筒底漏水；孔内水位不足；周围堆放重物或振动 【措施】加大水头；移开重物；拔出导管回填重新钻孔成桩 埋管
【原因】导管埋入过深；砼初凝；提管拉断
【预防】埋深不超6～8m；附着振捣；缓凝剂并加快灌注；接头检查牢固性 钢筋笼上浮
【问题】导管提升钩挂；混凝土结块托起；砂粒回沉后托起；灌注速度太快 【措施】灌注混凝土至骨架1m时慢速；钢筋笼上端固定护筒 灌短桩头
【问题】测深不准误拔导管；坍方影响测深 【措施】注意处理坍孔；准确测深；清理桩头 桩身夹泥、断桩
【措施】压浆补强。压浆补强方法：设进出浆孔－清渣－压浆
桥梁大体积混凝土质量控制措施 （1）混凝土墩台、基础埋石规定
厚度不小于150mm，数量不超过25％；石块抗压强度不低于30MPa，净距不小于100mm，不接触钢筋、预埋件 受拉区、气温低于0度禁止
（2）分块浇筑：分块面积不小于50m2，高度不超2m，接缝错开作企口 （3）在气温低时浇筑，控制水化热温度
－优化混凝土配合比：选用低水化热水泥；降低水泥剂量；选用缓凝、减水剂； －减少浇筑层厚度
－材料覆盖，冷却集料，用冷水，降低入仓温度 －预埋冷却水管
－加强测温观测记录
－冬季注意覆盖保温，加强养护
预应力张拉质量控制要求、过程控制（后张法） （1）机具与设备
千斤顶与压力表配套校验；张拉设备与锚具配套使用；千斤顶使用6个月或200次重新校验，测力计不超过2个月 （2）施加预应力准备工作
完成工作－程序与施工说明书；人员；混凝土强度；安全措施；千斤顶张拉力作用线与筋轴线重合
（3）张拉应力控制
不超过设计规定最大控制应力；应力控制时以伸长值校核（6％以内）；锚固在张拉稳定状态进行，锚固阶段内缩量不大于设计规定 （4）后张法预应力施工
预留管道预埋的要求－管道预留位置正确，固定；接头套管连接；留压浆孔、溢浆孔、高点排气孔、低点排水孔；通孔检查；管道保护
预应力筋安装－穿束时检查管道畅通；蒸养之前不得穿束；穿束至灌浆应及时或采取防锈措施；电焊时保护
混凝土强度不低于75％设计强度可张拉。
分批、分阶段对称张拉。先中间后上下两侧 大于25m直线预应力筋或曲线宜两端张拉 每索断丝或滑丝不得大于1根。不得断筋 外露长度不小于30mm，不得电弧切割，混凝土封锚 尽早压浆。强度要求不低于30MPa。之后可吊装 压浆延续时间一般30～45min，二次压浆间隔30～45min
压浆过程及48h内混凝土温度不低于5℃，否则保温；气温高于35℃宜夜间施工 封锚混凝土强度不低于80％混凝土强度等级
桥梁混凝土工程季节性施工： （1）热期施工技术要求
混凝土配制－降低材料温度、减少水泥用量、配合比准确 运输与振捣－缩短时间、连续施工、气温低时施工、尽量遮阴 养护－宜自动喷雾喷水、初凝前覆盖，初凝后保湿养护7d