管。
（b） 为便于在所有管口处排放，子集管和预备管以及歧管不能倾斜。除了子集管、支管和喷嘴
外的所有长期运行围绕线路应按SD-3.12.1(d)中说明的进行倾斜。
SD-4.16.4 跳线器或U型弯头
（a） 跳线器应为卫生连接，两端的设计应适合面板管口。
（b） 在液体转移完成后，跳线器有一个低排放点，既可完成排水又可真空排放（见图SD-26）。
为安全操作，跳线器包括排放阀或压力指示器。低点排放连接应距离最短，在可行处接近标准比率2：1。如果经过厂家的同意，在低排放点建议使用零静态隔膜阀（见图SD-26,草图(a)和(d)）。低排放点的设计应与线轴件结合适合完全旋转排放阀（见图SD-26，草图（a）和（b）和（c））。此设计应保证排放阀总是在组装跳接任意指定位置内上的低点处。
（c） 跳接器中心到中心以及平面公差对面板功能型非常重要。建议的理想公差见表SD-6和图
SD-24。
图SD-24 转移面板公差 图SD-24 转移面板回路集管 表SD-6 转移面板和跳线器公差
（d） 不建议使用缩小的跳线器，由于排水能力主要和跳线器方位有关。线路尺寸的任何削减都
将会延迟主管口连接（在面板构造后），因此允许面板前的所有连接尺寸必须相同。
（e） 总面板设计必须使跳线器中心线尺寸数量为最小。 （f） 对于加工转移、CIP和SIP 应使用相同的跳线器。
（g） 如果在跳线器上安装一个压力指示器，一定要是卫生设计的且安装方式便于排水，建议使
用一个可完成的标准L/D。
SD-4.16.5 排水或水滴盘
（a）如果使用一个水滴盘，将作为转移面板的主要部分。其作用是收集在跳线或除盖过程中溅出
来的液体。
（b）为便于低点和加工排放，水滴面板应倾斜（首选最小值为1/4 in./ft (21 mm/m)。水滴盘的深
度通过最大溢出体积和盘保留体积计算得到。可以通过增加排放端口尺寸来代替增加面板深度。首选的排放端口位置是中央底部排放或中央后面排放。
(c) 当与低端行管口连接时，盘高度应考虑到跳线排水阀位置的清洁要求。盘盈横向扩大到适合
最远连接或面板的排放点处。
SD-4.16.6 接近开关
（a） 接近开关主要用于检测在选择管口间的跳线器是否存在。
（b） 在面板后面安装磁力接近开关是为了避免渗透到面板上。这种消除渗透的结构附加装置点
处的任何不必要的裂纹、裂缝或螺纹，降低了产品捕获或污染的危险。
（c） 跳线器有一个磁力杆来吸引相应的接近开关。如果需要使用铁磁性物质，然而为保证铁物
质不会污染制造面积，其应被完全压缩。在传感器和跳线器间应注意进行焊接。
（d） 为保证磁铁能吸起相应的接近开关，磁性应非常大。另外，为保证磁铁不会消磁，磁铁的
额定温度范围应能抵抗住指定的加工和消毒温度。
（e） 接近开关应为卫生级设计，应安装在指定的位置上。 SD-5 测试和检查
所有使用系统的测试都应避免设备表面受到污染。
质量保证和测试包括两种类型：性能/校准和消毒/清洁。所有的质量保证和测试文件都应盖章，注明日期。对于每一个测试文件，都需要测试人员和检查员的签名，需要对结果进行确认。 SD-5.1 清洗球测试
清洗球测试的目的是证明设备元件或罐部件及其内表面适当液体的覆盖。结果给出了关于液体覆盖信息和清洁要求。在清洁球测试过程中应安装全部的内部仪表（如搅拌器、液位探头、汲取管等）。如果不能保证测试时所有的内部设备均在适当位置，为防止产生昏暗处通常使用汲取管和虚拟轴。叶轮的清洗在产品CIP验证过程中进行了核实，如热WFI、清洗剂等。清洗球应设计成孔式，易排水保证制造时腐蚀性最小。 图SD-26 转移面板跳线器
对设备整个内部产品加工接触壁、管口和混合表面进行测试。在核黄素燃料干之前用常温水进行测试。此测试将对清洗球盖进行确认，但不能对清洁进行核实。在适当温度下，加入清洁剂可用CIP对清洁进行核实。清洗水应满足SD-5.3 下列要求。
（k） 压力
（l） 流量（每个清洗设备）。
（m） 爆破间的爆破持续时间和延迟次序。通过冲洗将所有的燃料除去这也是合格的，一般使
用紫外线灯完成，或在经过厂家和用户的同意下用其他确认方法。
SD-5.2 消毒和清洁测试
消毒和清洁测试应经过厂家和用户的同意，且应符合行业标准。 SD-5.3 流体静力学测试
如果可行，所有的产品接触表面应用清洁纯化或去离子水在滤孔为0.2m下进行流体静力学测试。如果不能使用纯化水或去离子水，那么测试的水质应通过厂家和用户的同意。 SD-5.4 排水能力测试
经过所有方的同意后，可对容器的排水能力进行测试。作为建议性的测试程序，应考虑下列内容。容器的底部封头应与出口管口法兰面持平且对 焊缝进行填平。打开出口阀， 通过重力作用对容器进行排放。当容器的直径大于5毫米（或经过厂家和用户的同意）时，其底部不得有任何能残留污水的水坑。如果有任何水坑大于指定标准直径，可使用软橡皮销子塞住水坑，防止水进入。如果水进入到水坑，水坑附近范围的修复应达到用户的满意为止。 SD-6 文件
关于文件的规定，经过厂家和用户的同意，在项目设计开始时应通过，提供的请求或指定时间应符合此标准。对于所有盖有ASME编码章的容器，在文件上应注有国家容器注册维护容器日期。支持设备设计和确认的技术文件应符合消毒和清洁标准， 但不能局限于此：
（j） 材质处理程序 （k） 焊接程序
（l） 机械和电解抛光程序 （m） 标准操作和维护程序及手册 （n） 安装程序
（o） 管道和仪器装设系统图和技术参考 （p） 原始设备厂家数据 （q） 表面抛光证书 （r） 详细机械图和布局图 （s） 合格证书 （t） 元件技术说明表 （u） 厂家数据和测试报告 （v） NDE 报告 （w） 钝化程序
（x） 供应商材质批准证书 （y） 用户要求的其他额外文件
对任何元件的设计、制造、组装的整个过程都应有制造文件。
所有的文件都由用户保管， 经双方的商讨，厂家提供的文件有一定的有效期，但至少应为三年。
SD-7 职责
设备和系统的设计、指定和选择在消毒和清洁时，为保证其设备和系统无菌和清洁所有方都应遵循项目的所有阶段（如设计、说明、制造、测试、安装、气动、确认和实际制造）。 涉及到设备和系统消毒和清洁数据和问题的所有方都有职责。
DT部分
不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的尺寸和公差 DT-1 范围
此部分描述了不锈钢自动焊接和卫生卡箍管配件以及加工元件的全部尺寸和公差。除配件外，此部分还包括了商品不锈钢加工件的公差和记号，这些元件不只局限于配管、容器、阀、泵、过滤器支架和使用仪器。此部分还描述了用于配管公称外径的元件，其尺寸见表DT-1。尺寸使用从U.S.转化过来的米制单位。列出了惯用单位，仅供参考。对于公称米制尺寸配管和元件参考适当的国际标准。 提供给此标准的眉型弯头不能斜接。 DT-2 额定压力
给此部分制造的配件应满足或超过表DT-2中所示的额定压力，常温下爆破强度至少是100°F时至少三倍，额定内工作压力如表DT-2中所示。焊接制造元件应在以上等级的100%下定价。所有的焊接应满足MJ-6和图MJ-1。 DT-3 标记 DT-3.1 标记资料
除了DT-3.2中指定的，每个配件和加工元件通过任何适当的方法在不污染产品表面的情况下，做不变的标记，如下所示：
(a) 对于每个产品接触表面元件，熔炼炉号材质测试报告 (b) 材质类型
(c) 厂家的名称、标识语或商标 (d) 此标准的参考文件（ASME BPE） (e) BPE 说明的内表面符号
DT-3.2 例外
（a） 在配件或加工元件尺寸不允许完整标记处，在以上所列的相反顺序上，识别标记可能被
忽略。然而，在配件或加工元件上应标记上熔炼炉号和材质类型。
（b） 在配件或加工元件尺寸不允许熔炼炉号完整标记处，在此标准下的厂家代码编号是合格
的。
DT-4 材质
符合此标准的材质一般应为316、316L型，或由买方和厂家商讨的其他材质。 在指定材质为316L处，自动焊接末端材质得化学组成应按表DT-3中所示。 对于自动焊接末端，其化学组成应满足ASTM说明中的规定。 DT-5 金属厚度
当这些配件和加工元件满足管子尺寸时，焊接末端的厚度必须满足如表DT-5和表DT-7所列的公差。配件或加工件的公称壁厚应和焊接管相同。
在制造和表面处理后，配件或加工件的任何组成部分的壁厚应超过DT-8中定义的控制部分，应为最小公称壁厚的65%。关于车间和现场焊接的所有规则，应参考MJ部分。 DT-6 配件尺寸
此部分所描述的配件尺寸在表DT-7到DT-30中已给出。
如表DT-4中所示，所有配件应有一个自动焊接的最小切线长度。切线长度T是从焊接末端起开始测量的垂直长度。所有的尺寸均为公称OD管尺寸。在表DT-7到表DT-30中未描述的配件的构造尺寸应为工作台起中心线到末端尺寸的联合。
对于三通和杆，表DT-18和表DT-19为标准卡箍焊角长，表DT-14和表DT-15为短出口分支卡箍长度，表DT-25为短分支卡箍出口长度，表DT-9为焊接末端长度。使用大于一个短出口清洁卫生卡箍构造，临界角小于180度是不可以的。 DT-6.1 特殊角配件
如果符合所有的DT表，除表DT-5中的O外，应提供特殊角配件。 DT-7 测试
此标准中未规定对每个配件进行流体静力学测试；然而，配件应至少能抵抗住如表DT-2所示在100°F (38°C)下额定压力1.5倍的静压测试。 DT-8 公差
表DT-5和表DT-6列出了符合此标准的配件和加工元件的所需公差。这些公差经过热处理和表面处理后应用。配件或加工件的控制部分（参考表DT-5草图C）定义为从焊接末端超过壁厚公差和OD得以维持的长度。0.75 in. (19mm)的控制部分长度适合所有的尺寸。如有例外，见表DT-22 卡箍长度。 DT-9 焊接末端
符合此标准的自动焊接末端应为角切末端，无毛刺和断裂。