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图P1：
23.0m8Φ1620.1m4Φ168Φ168Φ1622.0m21.1m说明： 1、加固环Φ18间距1.5；内径680； 2、绕筋φ8自桩顶加固开始至-3.1，间距100； -3.1至-17.1，间距150； -17.1以下间距250。 3、保护层钢筋Φ8每圈4个，竖向间距5.0。 4、上下笼搭接焊长度160。 5、下段钢筋笼按图位置不再接长。表示下笼不接钢筋下笼短筋接上笼长筋下笼短筋接上笼长筋表示下笼不接钢筋表示下笼不接钢筋下笼短筋接上笼长筋下笼短筋接上笼长筋表示下笼不接钢筋图P2：钢筋笼分两段组合
7Φ166Φ16配筋图:；（=29）各12组7Φ166Φ16入孔及下放过程，为防止主筋碰撞孔壁，在吊装前将下笼下端主筋适当内弯，同时吊装过程中要保持钢筋笼竖直挺立；钢筋笼的中心线与桩位中心尽量重合，向下放送时速度要慢。
孔口连接应在下笼上端加筋箍下用2根钢管支撑，进行上笼吊装和组合搭接或焊接。经检查合格后，吊装下放，并按设计桩顶标高与空孔高度安装钢筋悬吊装置进行控制。一般安装钢筋笼高度比设计高50㎜，做为混凝土浇筑时钢筋笼下沉的余量。
在钢筋笼外部,沿钢筋笼长度方向每隔4米设置一道砼垫块，每道4个，垫块采用混凝土滚轴式定位轮，定位轮直径10cm，中间使用箍筋贯通，焊接在主筋上，充分保证保护层厚度。
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钢筋笼三点起吊示意图
5.7.5 钢筋笼制安质量标准 类 序 检查 别 号 1 主控2 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 钢筋焊接或机械连接接头 钢筋表面质量 钢筋笼吊放质量 主筋间距偏差 长度偏差 箍筋间距偏差 直径偏差 主筋保护层偏差 水上浇灌砼 水下浇灌砼 质量标准 必须符合设计 头应符合附录C规定 单 位 检查方法及器具 检查出厂合格证和试验报告，尺量观察检查 观察、尺量，检查试验报告 观察检查 观察检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 项目 4 5 6 1 平直、洁净，不应有伤痕、油污， 片状老锈和麻点 应符合设计要求，不碰孔壁，固定牢固 ±10 ±100 ±20 ±10 ≥30 ≥50 ±100 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 一2 般项3 目 4 钢筋笼安装深度偏差 5.8 混凝土灌注
5.8.1 水下灌注混凝土的特点和采用配套机具
成孔完成要迅速连续完成钢筋笼安装和导管安装、清孔，尽快的进行混凝土浇筑，中途不能间断，直到混凝土浇筑完。这要求有配套的混凝土搅拌站、混凝土运输罐车、混凝土导管安装和提升设备（吊车或卷扬机），往往由于场地关系，必要时还要采用混凝土泵车进行较远距离的二次运输。
采用吊车配合混凝土浇筑时，安装、提升、反插和分段拆除混凝土导管有利于提高工效，加快混凝土浇筑速度，减轻劳动量；但往往受到工期紧、投入的钻机多、工作面小等因素的制约，不得不采用卷扬机安装提升拆除混凝土浇导管。
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水下浇筑混凝土工艺，要求混凝土和易性、流动性能好，混凝土初凝时间长，石子骨料粒径取用0.5㎝～3.15㎝，塌落度在18～22㎝，砂率在39%左右，为了改善混凝土和易性、流动性混凝土配制时加入掺合料（粉煤灰）和减水剂或泵送剂。
5.8.2 混凝土现场装备准备
（1）设立混凝土搅拌站：根据进度编排本工程混凝土日平均用量在700m3左右，本现场拟配备二套50m3/h全自动上料和计量系统搅拌站，并配备冬季施工用锅炉或蒸汽。搅拌站参数如下：
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（2）配备8m混凝土罐车6台。
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（3）混凝土下料密封导管≥φ200，共6套。 （4）16T汽车吊4～6台。
（5）混凝土导管提升架及卷扬机5套。 （6）混凝土试模30组及养护池。 5.8.3 混凝土原材料
（1）混凝土原材料和配合比准备
对混凝土使用的水泥、砂、石、外加剂等原材料进行取样试验，并做混凝土配合比试配，混凝土贮备强度取8.2MPa，通过使用一阶段取R7天强度试验结果，进行配合比调整。
由于地下水具腐蚀性，采用抗硫酸盐水泥（P.HSR42.5）配制砼。 （2）混凝土搅拌原材料计量允许偏差
材料名称 允许偏差（%） 水泥 ±2 粗、细骨料 ±3 水、外加剂 ±2 （3）每盘最短搅拌时间不于小90S，以保证混凝土搅拌均匀，有良好的和易性。 （4）每班检测混凝土坍落度不少于三次，并做记录。 （5）定期检查和校核计量系统。 5.8.4 水下混凝土施工浇注
混凝土导管必须密封不渗漏，采用粗螺纹接口。导管接口处要加设密封圈，同时内外清洗干净方可使用，导管安装距孔底30～50㎝，管中心与孔中心重合，管线垂直。采用隔水密封球，第一车混凝土浇筑量要满足外侧混凝土面高于导管底2m要求，混凝土灌注过程中应专人测定混凝土面至孔口高度保持导管埋入混凝土中不小于2m，也不宜大于6m，每车混凝土做一次混凝土高度测量并记录。混凝土应连续浇筑，遇有特殊故障，混凝土不能及时供应，但也不得停顿到混凝土初凝时间，停顿期间应对导管进行上下移动，桩顶混凝土超灌高度在1m左右。
在浇筑混凝土过程中，应在孔口加筑临时土围堰，用泥浆泵（或挖小沟渠）将浆液排放到泥浆回收池内。
5.8.5 浇筑混凝土过程中几点注意
（1）混凝土用水量应根据天气变化，测定砂石料含水量调整用水量。 （2）不连续施工时导管内先浇水泥砂浆，同时现场进行塌落度测试。
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