宁夏灵武电厂二期桩基施工组织设计1 - 图文(6)

2019-09-02 17:58

宁夏灵武电厂二期2×1000MW机组工程 旋挖钻孔混凝土灌注桩桩基施工 锅炉部分施工技术措施

(3)如因故混凝土搅拌出后停顿时间超长,塌落度损失,应加水泥砂浆或缓凝剂调整,不得任意加水。

(4)每根桩体留一组试块,做混凝土强度检测。 5.9 配合桩基检测工作

电厂工程工期要求紧,而桩基工程完成后,除移交施工资料外,还必须对成品进行桩体检测(动测:高、低应变),判定承载力和桩体质量,而高应变需制作桩帽,因此要及早施工混凝土桩帽,可以加快施工进度,为提早交付下道工序施工创造条件。 5.10施工技术措施

根据我公司在以往工程中所积累的经验,及桩基施工中易出现的通病,针对本工程中可能出现的问题作如下分析和预防措施。

5.10.1成孔中发生孔壁坍塌 1)原因分析

上部为回填土,土质较为松散。

旋挖钻机钻斗排气孔堵塞,提升时形成中空。 钻机不平稳、提伸时碰撞孔壁。 砂层厚度较大,未进行及时支护。 成孔后停滞时间过长,没有进行灌注。

相邻施工的桩间距太近,邻近孔灌注后时间太短。 2)相应的技术措施 检查排气孔使之畅通。

成孔前检查钻机垂直度及平稳性,成孔中发现问题及时调整。 成孔后及时扩底,及时灌注。

合理调配成桩顺序及灌注时间,以确保临近孔混凝土达到初凝,从而降低孔内侧压力 5.10.2钢筋笼位置偏差过大 (1)原因分析

①、钢筋笼固定筋放置不符合要求,导致钢筋笼平面位置偏差过大。 ②、钢筋笼运输时变形,导致偏差过大。 ③、钢筋笼吊放不当导致变形过大。 (2)预防措施

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设置合理的固定筋位置及密度。 采用专用运输车进行运输。 采用三吊点进行钢筋笼吊放。

5.10.3混凝土混凝土和易性不好或离析 (1)原因分析

①搅拌时间短、搅拌不均匀。 ②骨料级配不当,未按配比进行。 ③水灰比过大造成质量不合格。 (2)预防措施 ①保证搅拌时间。

②骨料进场后进行级配试验,不合格的骨料不准使用。

③注意检查水计量系统,发现问题及时纠正,不合格的混凝土应进行二次搅拌或废弃。

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六、施工进度安排

A、本工程暂定于2007年11月26日开工,正式开工日期自项目法人向施工单位提供各单位工程完整图纸之日起开始计算。锅炉单位工程图纸于2007年12月11日收到较完整的图纸(注:签完字图纸,尚有部分桩待定后施工)。

搅拌站调试施工电源,2007年12月8日未能提供4#变接口电源,需待定送电后四天投产,而山东电建搅拌站因种种原因不能正常提供混凝土,故预计2007年12月16日后投入自建第一套正常施工。

B、由于正值寒冷季节,生产工效低,每台桩机日产量按3根计算,共投入10台名机,其中2台备用。根据上述情况安排进度,先3#炉,后4#炉施工顺序进行,限于场地每台锅炉基础配备4台桩机,多则相互影响,工作面摆不开。

C、目前所到图纸3#、4#炉各L=42m,695根;L=29.30m,各12根。合计1414根。2007年12月11日前施工完各32根,剩余1350根。

D、施工顺序安排:由于K6~K8桩基尚未确定,故先由K1向K6方面施工。 6.1 施工准备工作

(1)厂区测量控制网的接收,各单位工程控制桩的测放;

(2)施工场地的压实硬化、安全围栏的搭设、生产办公临建的搭设;

(3)现场混凝土搅拌站的建立、钢筋加工系统硬化、机械安装、施工水电源主干线的铺设;

(4)各原材料进场复试、焊工考试; (5)设计交底、图纸会审;

(6)编制各工号的成孔工序、机械开行路线及泥浆池的分区布置,以便施工技术、质量、安全交底。

其中:混凝土搅拌站的建设工期需20天左右,是控制施工准备工作的关键。 6.2 工程进度编制依据

①、 施工合同(还未签订); ②、 已到施工图纸; ③、 一级网络计划要求。 ④、 成桩各工序正常工效:

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(1)42m长桩,成孔从埋护筒到一次清底完需4小时左右; (2)钢筋笼孔口吊装、组合、焊接需2小时左右; (3)安装导管约40分钟,二次清孔约1小时左右; (4)混凝土浇筑、拔管在2~3小时。 6.2.2 工期安排

招标文件中规定φ800桩(L=42m、空孔6~8m、截面含筋率0.65%),共3000根,要求120天。

根据上述要求,我公司经过充分研究,计划安排118天完成上述工作。考虑整个工程在冬季施工受气候影响因素较大,按有效工期按100天安排机械、设备、人员,需日成桩30根,C35混凝土700m3左右,钢筋笼加工30套;按此计划拟投入9台旋挖钻机(1台备用),每台钻机日成桩4根。

6.3 工期影响因素

6.3.1旋挖混凝土钻孔桩分为成孔、泥土外运、钢筋笼组合安装、混凝土浇筑、空孔回填几道工序,在同一工号内这些工序是平行作业,即:钻孔、吊钢筋笼、运泥土(浆)、浇筑混凝土的车辆分别在几个桩位同时作业,并且还有的由泥浆池向孔内注浆(稳定液),有的由孔内向回收池排放泥浆。

安排每一台钻机开行、钻孔顺序和泥浆池分区布设,保持各机械开行和作业范围是关键。特别是保持泥浆不外漏,施工场地道路的畅通是工期、工效的关键,因此要求每台钻机所出泥土(浆)的必须及时清理倒运。

对于空孔待混凝土终凝后,要及时回填砂或砂卵石,这样做即是确保安全生产的前提,又是确保道路通畅不可缺少的条件;场地内同时要配备必要的砂卵石和钢板,随时对场地进行整修。

6.3.2缩短钢筋笼孔口组合焊接时间,可减少孔内沉渣并减少或缩短二次清孔,这样不仅可加快进度,而且确保质量;故建议改为35d绑扎接头,50%错接头。

6.3.3加强现场协调调度

主厂房区域桩基工程桩基数量多,桩机多,同时多机械、多工序作业,必须设置现场调度人员,进行工序间的平衡调度,确保工序衔接有序,现场文明整齐,而且提高每台钻机的成桩效率。

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6.4 施工作业进度计划

6.4.1锅炉区施工进度

序部号 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 410 号11 锅炉 12 13 14 合15 计 3号锅炉 承台 设人桩数 备 力 20 108 15 468 10 30 12 20 108 15 468 10 30 12 2 4 1 4 1 2 1 2 4 1 4 1 2 1 2007年12月 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 1 2 2 2 2 3 5 7 9 2008年1月 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 5 5 2 2 5 3 3 5 3 3 5 2 2 5 2 JK1-1a JK1-2a JK1-3a JK3-1a JK8-1a JK8-2a JK8-3a JK1-1 JK1-2 JK1-3 JK3-1 JK8-1 JK8-2 JK8-3 30 2 60 10 10 12 12 12 12 10 10 10 10 15 60 15 30 15 30 60 15 60 15 30 15 240 2 2 2 1 2 2 2 3 3 6 18 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 10 10 12 12 12 12 10 10 10 10 1 2 3 3 6 18 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 5 5 2 2 5 3 3 5 3 1326 8 12 12 26 26 28 27 26 26 25 29 31 46 48 60 60 60 60 60 60 60 65 67 75 78 80 80

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