上行联络线下穿福厦线立交两端加固施工方案
工总工期历时593天。（如遇路局或铁道部通知需停工，则工期顺延。）具体节点计划如下：
施工进度安排表
序号 1 2 3 4 5 工程名称 福厦线路基本体及帷幕注浆 挖孔至基岩面及地质钻成孔，钢管桩施工，灌桩。 检桩 顶部系梁及第一道横支撑 开挖1,2道支撑间土方（含安装第二道钢支撑） 开挖2,3道支撑间土方（含安装第三道钢支撑） 开挖第三道钢支撑与设计底标高间土石方（含桩间底部砼浇筑） 桩间喷砼找平 U型槽底板施工 砼养护至设计强度的80% U型槽底板至第二道撑梁底侧墙身砼浇筑 砼养护至设计强度的80%（含换撑） 第二道撑梁至顶部墙身砼浇筑（含顶撑梁砼） 竣工收尾 施工日期 2011．8.11-2012.8.31 2012.9.1-10.31 2012.11.1-11.10 2012.11.11-11.20 2012.11.21-11.30 天数 387 61 10 10 10 备注 6 2012.12.1-12.12 12 7 8 9 10 11 12 13 14 2012．12.13-2013．1.20 2013.1.21-1.24 2013.1.25-2012.2.10 2013.2.11-2.17 2013.2.18-2.27 2013.2.28-2012.3.4 2013.3.5-3.12 2013.3.12-3.15 38 4 16 7 10 8 7 4 第五章 主要项目施工方法及施工工艺
一、总体施工方案及施工顺序
上行联络线下穿福厦线立交两端加固施工重点是，挖孔桩、U型渡槽的开挖及支护。根据实际地形，为确保福厦线边坡在挖孔期间的稳定，本工程在施工前需按设计图要求回填部分粘土，不需要动福厦线的既有设施。桩基采用人工挖孔桩成孔，后由
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于人工挖孔需排出地下水，造成福厦线路基沉降，且部分挖孔桩提前入岩。现变更施工方案，重新组织施工；先期在福厦线框架桥过渡段及桩外侧进行注浆处理，挖孔至岩面后使用地质钻进行微型钢管桩施工。已挖孔入岩防护桩直接施工微型钢管桩。
总体施工顺序为：桩周填土——做好临时排水系统——过渡段及桩外侧注浆——孔桩施工及浇筑——冠梁及第一道砼撑施工——开挖至第一次开挖面后施工完第二道支撑——开挖至第二次开挖面后施工完第三道支撑——开挖至基底后施工U型槽垫层、底板、边墙壁——换撑后拆除第三道支撑后施做边墙至第二道支撑附近——换撑后拆除第二道支撑——施工U型槽剩余边墙及撑梁——拆除换撑 二、主要施工工艺及注意事项
1、注浆施工 （1）施工准备
①审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
②测量放样：对照施工图纸准确放样各注浆孔孔位；用钢尺将孔位轴线及中心控制桩引到附近不易被破坏的地方，作好记录，便于施工中随时恢复。 （2）成孔工艺 ①钻孔
设备安装必须使立轴中心、孔口管中心、孔位中心三心一致，方位与设计一致。钻进使用长粗径，孔深时宜使用代导器的粗径。
由于场地临近既有福厦线，施工时先施工远离福厦线侧的注浆孔，从而为施工临近福厦线侧注浆孔的施工提供一定的施工经验。
不管是成孔之后等待灌浆，还是灌浆结束等待成孔，孔口均应封堵加盖，妥善保护。
②注浆的各项参数 水泥型号：PO42.5R。 ⒈止水帷幕注浆
钻机类型：探水钻机；孔径：φ75；注浆压力：0.5Mpa；注浆流量：30-40L/min；注浆段高：2m；水玻璃：35-38Be,比重：1.35-1.40；水泥浆浓度：水灰比1:1，水玻
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璃浆：水泥浆=0.5-1；水泥：水玻璃=1：1（重量比）。
⒉福厦铁路过渡段路基注浆
钻机类型：凿岩钻机；孔径：φ35；注浆压力：0.1-0.5Mpa；注浆流量：10-14L/min；注浆段高：1m；水泥浆浓度：水灰比1:1-0.6：1，浆液比重：1.49-1.65，水玻璃：35-38Be,比重：1.35-1.40，水玻璃模数m=Si02/Na20 2.5~2.8；水玻璃浆：水泥浆=0.5-1。具体注浆参数根据试验孔的试验参数在施工时做适当调整。
工程采用下行式注浆方式(即自上而下孔口封闭分段灌浆），并且二序法施工（即施工间隔二根注一根）。在正式注浆前，利用注浆孔选取2-3个孔进行注浆试验，以确定注浆压力、水灰比、注浆量，待初凝结束后，利用附近的注浆孔进行观测验证，以确定注浆扩散半径参数等。及时调整材料配比和注浆压力等工艺技术参数，满足注浆加固指标，指导大面积施工。
③钻孔注浆施工要求
A、注浆应跳孔施钻，不应全部钻孔完成后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清洗工作量。
B、注浆钻孔孔位移动不宜超过0.5m。
C、注浆全过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等）。 D、注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理工作。 E、注浆结束后及时用水泥砂浆封孔。
F、注浆过程注意环境保护，及时清理污染物。
G、对于止水帷幕注浆，由于场地临近既有线，施工时先施工远离福厦线侧的注浆孔。当施工靠近福厦线的注浆孔时，应先施工外排注浆孔，再施工内排注浆孔。对于福厦铁路过渡段路基注浆，先施工靠近线路的注浆孔，再施工远离线路的注浆孔，先施工与水平角度小的注浆孔，再施工与水平角度大的注浆孔。
④注浆施工注意事项
A、施工时应保证施工机械与线路的安全距离，确保不侵入铁路限界。 B、钻孔时，应确定接触网支柱的具体位置、埋深，确保钻杆距接触网支柱基础1m以上。
C、注浆时，若出现地面冒浆或压力突变应立即停止注浆，查明原因，若无安全
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隐患，则待浆液终凝后继续注浆，且停注时间必须大于注浆时间。
D、施工时应该分序分段，多孔转换，低压定量注浓浆，且施工时应密切观测福厦线状况，若有异常现象应立即暂停，不强求水泥的注入量。注浆一定要低压定量，勤换孔，注注停停，多次反复注浆。
⑤注浆检验标准
注浆质量控制符合设计及相关标准要求。做好技术资料和基础数据记录、整理工作。注浆施工后期，为了解施工质量，应进行注浆效果检查，在注浆孔间布置不少于5%的质量。检查孔当满足下列条件之一时，可以认为合格：
a、检查孔岩芯可见多处水泥块，基本填满可见缝隙。
b、检查孔补注采用水灰比2:1的浆液时，初始前10min进浆量小于10L 施工工艺流程参见“注浆加固施工工艺框图”
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注浆加固施工工艺框图
填写施工记录 平整场地 测量放线 原材料试验 桩机对位 配合比确定 否 检验签证 拌制浆液 钻孔 过滤
注浆 流入灰浆筒 注浆效果检查 桩机移位 2、挖孔桩施工 2.1、施工放样
（1）复核导线点坐标，水准点高程。
对施工段落内所有导线点坐标、水准点高程进行全面复测，并根据施工需要，在合适的位置对导线点、水准点进行加密。
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