3.3主要机具进场计划
型号及规格 10MPa Φ400 Φ180 Φ159 Φ100 5T 3T 2T 30T 10T 35 mm2 35mm2 50m 32件 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 米 米 台 个 台 套 套 套 件 块 根 1 3 6 10 10 10 10 10 15 4 15 1000 1000 2 10 1 2 2 2 50 100 200 进场时间 2004. 6.14 2004. 6.14 2004. 6.14 2004. 6.14 2004. 6.14 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 2004.6.14 2004.6.14 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 2004.6.14 2004.8.4 2004.8.4 2004.8.4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 手动试压泵 无齿锯 角磨机 角磨机 角磨机 倒链 倒链 倒链 千斤顶 序号 名 称 10 千斤顶 11 气割工具 12 电焊把线 13 橡皮铝线 14 冲击钻 15 线盘 16 台虎钳 17 管子压力 18 套简扳手 19 喷枪 20 各类扳手 21 钢跳板 22 脚手杆
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3.4 暂设计划
型号及规格 3X50+1X35 3X25+1X16 4X6 2X2.5 70人用 型号及规格 5m 3m 500mm 1m 150mm 单位 数量 栋 栋 台 米 米 米 米 个 个 套 套 套 套 个 套 4 5 6 500 500 500 800 50 2 20 1 30 6 20 6 进场时间 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 露营房 活动板房 电闸箱 电源线 电源线 防水线 防水线 碘钨灯 行程变压器 序号 名 称 10 各类灯具开关 11 食堂炊具 12 双人床 13 单人床 14 灭火器 15 办公桌椅 3.5计量器具计划 序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 经纬仪 水准仪 钢卷尺 钢卷尺 铁水平尺 钢板尺 钢板尺 单位 数量 台 台 把 把 把 把 把 2 2 30 20 15 5 20 进场时间 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 6
8 9 钢拐尺 游标卡尺 500X250 300mm 公/英制 把 把 套 套 10 2 1 1 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 10 螺纹样板 11 墨尺
3.6工程材料进场计划
序号 设备及安 规格、型号 装 工 程 单位 数量 进场时间 1 C-6101AB 2 T-6101 3 T-3103 4 S-3102 5 F-1101A-C 6 F-1102 7 F-1103 8 F-1101 9 F-1102 10 F-1301A/B 炉气冷却塔 DN2000 H=23600 水封槽 DN800 H=4000 事故槽 DN7700 H=9725 捕雾器 DN1300 H=5000 初冷器水封槽 DN800 H=3000 捕雾器 DN2000 H=4800 捕雾器水封槽 DN800 H=1500 台 台 台 台 台 台 台 2 1 1 1 6 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 上段冷凝液槽 DN2000L=12000 VN=35m3 台 下段冷凝液槽 DN2000 L=700 VN=20m3 台 机械化氨水澄清槽VN=300 m3 减速机 附电机 焦油分离器 N=2.2kW VN95 m 减速机 3台 台 台 台 台 11 F-1302 7
附电机 循环氨水中间槽 DN5300H=4151VN=90 m3 循环氨水中间槽 DN5300H=4151VN=90 m3 焦油储槽 DN6500H=8245VN=250 m3 剩余氨水储槽 DN6500H=8245VN=250 m3 地下放空槽 DN1800L=6500VN=16 m3 鼓风机水封槽 1000 2800×4000 电捕水封槽 DN800 H=4000 再生器 DN1200 H=9400 脱苯塔油水分离器DN400 H=3400 热贫油中间槽 DN2400 H=3400 粗苯油水分离器DN400 H=3400 第一控制分离器 DN800 H=4000 第二控制分离器 DN800 H=4000 粗苯回流槽 DN400 H=4000 粗苯中间槽 DN2600 L=6500VN=30 m3 水放空槽 DN1400 H=4500VN=6 m3 粗苯贫油槽 DN4000 H=5585VN=60 m3 粗苯储槽 DN6000 H=5585VN=130 m3 粗苯高位槽 DN1800 H=2800VN=7 m3 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 2004.8.20 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 2004.8.5 12 T-1301 13 T-1302 14 T-1303A/B 15 T-1304A/B 16 T-1305 17 F-1401A~C 18 F-1202A/B 19 E-4201 20 S-4201 21 T-4206 22 S-4202 23 S-4203 24 S-4204 25 T-4201 26 T-4202AB 27 T-4203 28 T-4207 29 T-4211AB 30 T-4212 4.施工进度计划
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5. 施工方法及技术措施
根据设备的规格尺寸，可将设备分为2类制造加工，对于≤DN3000，
h（L）≤15000mm的设备采取工程整体制造。对于≥DN3000，h（L）＞15000的设备采取工厂分片、分段预制，运至施工现场进行组对安装。
5.1 材料
5.1.1 设备所用的钢材、配件、焊接材料以及其它材料必须具有质量证明文件。
5.1.2 钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、夹层，钢板边缘不得有重皮，表面锈蚀不得超过0.5mm。
5.1.3 焊接材料可根据施工图的要求进行选用。
5.1.4 需做二次复检时，由监理单位出具二次复检通知单，经确认合格后方可下料预制。
5.2 设备的工厂制造
对于≤DN3000mm，h（L）≤15000mm的设备进行工厂整体制造，制造的程序如下：
熟悉图纸 排板 下料 分片加工 组对焊接 编制工艺卡片 设备开孔 焊接检验 强度、气密性试验 防腐涂漆 设备铭牌安装 出厂
5.2.1 熟悉图纸，对所要制造设备有主要了解，为排板打好基础。 5.2.2 根据所进材料的板幅，设备开孔（管口、人孔、手孔、仪表孔等）位置及施工图的技术要求，对材料进行排板，编制工艺卡片。
5.2.3根据工艺卡片进行下料。
5.2.3.1采用机械加工或自动、半自动火焰切割器加工。 5.2.3.2 焊缝坡口应采用机械加工。
5.2.3.3 钢板边缘加工面应平滑、无熔渣和氧化皮，且不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷。
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