云南盐化“双十”项目年产10万吨离子膜烧碱装臵土建工程
建设单位已将临时水源接到施工现场。因无工程量等实际情况沿途输水管管径确定： 暂按我司多年施工经验确定管径
则主管管径取D=100mm 支管径取D1=50mm
向施工现场沿线输水管管径D2=25mm 向施工现场沿线输水管管径D2=25mm。 3.4.2施工临时用电
施工现场临时用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。 施工机械用电可按下面公式计算：
ΣP动
S额=1.05 ～1.10(K1 + K2ΣP焊) COSф
由于照明用电量少，故可在求得施工机械用电量后，另加10%的照明用电，即为所需的供电（变配电）设备总容量，即：
S额≥ 1.10×S机
式中：
S额：供电设备总需要容量（kVA）； S机：施工机械设备总需要容量（kVA）； K1：电动机同时需用系数（查表）； K1：电焊机同时需用系数（查表）； ΣP动：全部电动机额定功率之和（kW）； ：全部电焊机额定功率之和（kVA）； COSф：电动机平均功率因素（查表） 机械数量参照附表12，计算施工机械用电量。 ΣP动=750
KW
ΣP焊=450KW
ΣP动
S机=1.05～1.10（K1 + K2ΣP焊） COSф
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ΣP动 =1.05（K1 + K2ΣP焊） COSф COSф取0.75
计算得载流量为550A，查表选用BX型铜芯橡皮230mm2导线，一台500KVA变压器。 3.5现场排水
现场生产、生活污水经沉淀处理后、雨水的排放通过修建排水沟道排放到业主指定地点。
第二节 施工方案及主要技术措施
1、施工顺序 1.1施工顺序确定
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为群体建筑工业厂房，设备管线设施多。因此，采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。 1.2基本要求
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。 2、施工流向
施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、暖气、通风、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。 3、流水段划分
划分流水段的目的，是将总体庞大的建筑物或几栋为一体的建筑群，充分利用时间和空间使各工序的穿插和搭接更加科学合理，进行合理地分段，以适应平行流水作业的要求，做到均衡施工。大型建筑施工流水段的划分与多层建筑施工基本相同。主要要
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处理好以下几个问题：
1.3.1有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的分界设在伸缩缝处或平、立面变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性：
1.3.2各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。
1.3.3应保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。
1.3.4各栋不等量的建筑群体，“应以量大的主要建筑为主，进行流水段的划分；各栋等量的建筑群体，可以按栋作为分段，但应考虑垂直运输机械的布臵、转移等问题。 4、施工顺序和施工流水段
根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段：考电解、二次盐水及淡水脱氯工序工程量与盐水一次精精制相近，且相对独立和工程位臵邻近，把这两个工程作为一个施工段即第一施工段。由氯氢及废气处理工序、冷冻站、液氯及包装工序、氯化氢及高纯酸盐工序作为一个施工段（即第二施工段），由110KV/10KV变电所、空压制氮站、循环水站小型零星工程组成一个施工段（即第三施工段）。第一施工段和第二施工段同时开工，第三施工段待第一施工段的基础施工完后才开工。各个施工段内按单体幢号划分为多个施工段，在施工段内进行流水交叉作业。具体详“施工进度计划横道图”。 5、施工程序
本工程各区采取以混凝土结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，穿插砌体工程和室内粗抹灰工程，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。设备安装和电梯安装要求在主体结构封顶后进行。
第三节 施工调度
1、施工调度总则
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确
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决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。 2、调度体系运转
2.1组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 2.2定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。
2.3每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
2.4协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
2.5监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 2.6做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
第四节 施工大纲
1、总进度计划策划
第一施工段（电解、二次盐水及淡水脱氯工序、盐水一次精制工序）计划工期共112日历天，第二施工段（氯氢及废气处理工序、冷冻站、液氯及包装工序、氯化氢及高纯酸盐工序）计划总工期117天，第三施工段（110KV/10KV变电所、空压制氮站、循环水站）计划总工期为81天，包括节假日和休息日。依据本工程设计图建筑分区将本工程划分为三个大的施工段。施工段间平行施工，施工段内具体施工流水搭接详见附图《施工网络进度计划》。开工时间以开工报告为准，本施工组织设计暂时考虑从2004年12月6日开始施工，2005年4月14日交付所有建筑工程，进行下一步的设备安装。
分阶段控制时间详2.3.4施工进度控制网络计划 2、劳动力计划
本工程劳动力按照基础阶段、主体阶段、装饰阶段、收尾及竣工阶段五个阶段分批组织劳动力进场，具体劳动力使用及计划见：2.3.10劳动力需用量计划表 3、施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施
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工、后勤保障工作配臵两位项目副经理主抓分项工作。
３.1建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
３.2坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。 ３.3各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
３.4发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用ISO9001:2000《质量管理体系——要求》国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。 ４、总平面管理
根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布臵及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。 ４.1现场实际情况
４.1.1本工程场地平坦，具有良好的交通条件；现场场地宽敞，具有良好的施工条件,材料进退场均很方便;场地周围无生活区及办公区,夜间施工无扰民情况。
４.1.2施工用水电建设单位接入现场,接入位臵由业主现场指定,场内施工排水可以经过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作； ４.2总体规划 ４.2.1封闭施工
工程位于昆明市安宁青武山上，在场地四周砌 2.2m高的围墙，并粉刷，设一道大门，作为场地的出入口，并设值班室。 ４.2.2场内道路
场内现为荒土地，需做一定的道路处理方能够满足场内运输的要求，沿施工总平面上场内道路的位臵设6米宽施工道路，垫250厚碎石。出入口设臵值班室 ４.2.3生产性临时设施
生产性临时设施包括材料房，堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。配
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