资料一 焊锡技朮
第一章 锡焊的基本认知
一. 澄清观念
? 正确的锡焊方法，不但能省时，还可防止空气污染。
? 焊锡作为连接零件及电之传导和散热之用，不用作力的支撑点。 ? 焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位对焊接工作的注意上。 二. 增进质量
? 一般电子设备系统的故障，根据统计，有高达百分之九十是出于人为的因素，为了
增进质量，降低不良率，希望工作人员对焊接的基本技术有所认识及掌握。 ? 一个焊接作业的初学者，于最初犯下的错误，将影响到尔后投向工作上蜕变成严重
习惯性的错误，一旦根深蒂固则难以纠正，故在学习的初期，应严格的要求作业者按照正确的操作步骤来实习训练。
三. 锡焊的定义
? 当二金属施焊时，彼此并不熔合，而是依靠熔点低于华氏800(摄氏427)度的焊料「锡
铅合金」，由于毛细管的作用使其完全充塞于金属接合面间，使工作物相互牢结在一起的方法，即称为「锡焊」。因其施焊熔融温度低，故又称为「软焊」。所以锡焊可说是将两洁净的金属，以第三种低熔点金属，接合在一起使金属面间获得充分黏合的工作。
四. 锡焊的原理
? 锡焊是将熔化的焊锡附着于很洁净的工作物金属的表面，此时焊锡成份中的锡和工
作物变成金属化合物，相互连接在一起。锡与其它金属较铅富有亲附性，在低温容易构成金属化合物。
? 总之锡焊是利用焊锡作媒介籍加热而使Ａ、Ｂ二金属物接合，进而由溶化的焊锡与
金属的表面产生合金层。
五. 锡焊的材料
? 松香焊剂。 ? 锡铅合金。 焊剂功用：
? 清洁被焊物金属表面，并在作业进行中，保持清洁。 ? 减低锡焊熔解后，扩散方向之表面张力。
? 增强毛细管现象，使焊锡流动良好，排除妨害附着因素。 ? 能使焊锡晶莹化，即光亮之效果。 焊剂种类：
? 助焊剂在基本上，应分为二大类: [1]有机焊剂。 [2]无机焊剂。 ? 松香焊剂分为: [1]纯松香焊剂(R) 。 [2]中度活性松香焊剂(RMA) 。 [3]活性松香焊剂(RA) 。 [4]超活性松香焊剂(RSA) 。
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焊锡锡、铅特性 ：
? 锡的本性不怕空气或水的侵蚀，纯锡具抗蚀能力 ，故常抹于铜的表面，以免铜被
侵蚀。
? 铅很软且很细密，但表面很快的即与空气中的氧作用，形成氧化铅，使铅不再进一
步的向内部腐蚀。这种特性，使铅也和锡一样，用来涂抹在金属的表面，以防侵蚀。
锡铅合金的组成与种类： 锡/铅 性质说明 70/30 预先上锡（预焊）之最佳合金 65/35 很接近低熔点，几乎没有糊状阶段，用来预焊热敏件。 63/37 熔点低于183℃，且不呈糊状，为电路焊接之最佳焊锡。 60/40 导电性很好，糊状阶段极短，于焊接温度稍高时使用。 55/45 用于较大热容量或一般焊接，凝固时间（糊状阶段）稍长。 50/50 一般用于焊锡，不适于作电子、电路的连接，熔点较高，糊状阶段长。 40/60 液化温度高，不适于用作电路皮上焊接，糊状阶段很长。 六.锡焊接的工具：
? 电烙铁 ? 烙铁架 ? 海棉
? 其它辅助工具(吸锡器,吸锡线,剥线钳,尖嘴钳,斜口剪钳) ? 清洁工具(钢刷、钢棉、砂纸、砂布及锉刀)
合适作业温度 228℃-248℃ 226℃-246℃ 220℃-240℃ 230℃-250℃ 243℃-263℃ 260℃-280℃ 280℃-300℃ 第二章 控温烙铁操作说明
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贰 控温烙铁操作说明
一. 使用步骤： 1. 确认石棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。
6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后，用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内；再加热至所需之工作温度。 7. 如温度超过范围必须停止使用，并送请维修。 8. 开始使用。 二. 结束使用步骤：
1. 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 2. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。 3. 将电源开关切换至OFF位置。 4. 拔下电源插头。 三. 最适当工作温度
?在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 ?若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。 ?若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温度过高。 ?以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。
?为避免上述情况发生除慎用钖丝外，适当且正确之工作温度选择是有必要。
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下列系各种焊锡工作适当之使用温度:
一般锡丝溶点 183℃～215℃（约361℉～419℉） 正常工作温度 270℃～320℃（约518℉～608℉） 生产线使用温度 300℃～380℃（约572℉～716℉） 吸锡工作温度（小焊点） 315℃（约600℉） 吸锡工作温度（大焊点） 400℃（约752℉）
注意事项：在红色区即温度超过 400℃（752℉），勿经常或连续使用；偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。 四. 烙铁头之使用及保养方法:
(一)造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列数点，请尽可能避免: (1)温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。 (2)使用时未将沾锡面全部加锡。
(3)在焊接时助焊剂过少；或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
(4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。 (5)接触到有机物如塑料；润滑油或其它化合物。 (6)锡不纯或含锡量过低。
(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法:
(1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物，污垢或助焊剂；并将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
(2)使用时先将温度先行设立在200℃左右预热，当温度到达后再设定至300℃，到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份，待稳定3～5分钟后，即以测试温度是否标准后，再设定于所需之工作温度。
(3)在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头之虞。 (4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。 (5)不可使用含氯或酸之助焊剂。 (6)不可加任何化合物于沾锡面。
(7)较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。
(8)当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于尖端部份，并将之存放在烙铁架上及将电源关闭。
(9)若沾锡面已氧化不能沾锡，或因flux引起氧化膜变黑，用海绵也无法清除时，可用600～800目之砂纸轻轻擦拭，然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面，予以加温待锡接触融解后再予重新加锡。 五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。
(2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。
(3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依第六大项第二小项(2)之方式进行即可。
(4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。
(5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
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六. 一般保养:
(1) 塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭，请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。
(3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (5)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。
(6)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后，再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立即更换烙铁头。
一、目 的：
第三章插件检查补焊作业指导
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